一种高精度冲管机的制作方法

1.本实用新型涉及冲管加工技术领域，具体为一种高精度冲管机。


背景技术：

2.随着高新技术的发展，冲孔机的应用领域越来越广泛，从最初的国防领域、航天领域已经扩展到了机械、医疗等领域；根据所加工的材料形状，把冲孔机分为圆管冲管机、方管冲管机和u型钢冲管机等；根据不同行业、不同零件及其厚度的需要，设计了轻巧型的、专业用的、票据用的和工厂用的冲孔机，如企事业单位的全自动专业冲管机、个人经济型订书机等；现在为了适应时代潮流，适应市场需要，冲管机正在朝着美观、高效的方向发展
3.现有冲管设备在冲管时对材料的固定方式较为简单这样就导致冲管的精度不高达不到加工要求，同时在加工时加工的材料还需人工移动。


技术实现要素：

4.(一)解决的技术问题
5.针对现有技术的不足，本实用新型提供了一种高精度冲管机，解决了现有冲管机固定方式单一固定不稳和加工时管材移动不方便的问题。
6.(二)技术方案
7.为实现以上目的，本实用新型通过以下技术方案予以实现：一种高精度冲管机，包括机体，所述机体底部固定安装有固定台，所述固定台底部设有固定板，所述固定板顶部左侧、右侧各设有一个连接杆，所述连接杆固定安装在固定板顶部，所述连接杆顶部固定安装有安装有顶杆，所述顶杆顶部固定安装有垫板，所述垫板顶部固定安装有液压缸，所述液压缸底部设有液压杆，所述液压杆贯穿垫板与顶部安装的液压缸连接。
8.进一步的，所述液压缸底部固定安装有滑板，所述连接杆外壁设有滑槽，所述滑板两侧与滑槽活动连接，所述滑板底部固定安装有压块。
9.进一步的，所述固定板底部固定安装有第一支撑杆，所述第一支撑杆底部固定安装有脚垫。
10.进一步的，所述机体外壁两侧固定安装有固定块，诉搜狐固定块通过螺栓与机体连接，所述固定块顶部设有第一固定杆，所述第一固定杆外壁套有滚轮，所述第一固定杆贯穿外壁上安装的滚轮延伸至另一侧。
11.进一步的，所述机体外壁另侧设有第二固定块，所述第二固定块顶部设有第二固定杆，所述第二固定杆贯穿第二固定块内壁延伸至另一侧，所述第二固定杆外壁设有滚筒，所述第二固定杆贯穿滚筒延伸至另一侧。
12.进一步的，所述机体顶部固定安装有直角固定块，所述直角固定块顶部固定安装有定位块，所述定位块紧贴直角固定块外壁固定安装。
13.(三)有益效果
14.本实用新型提供了一种高精度冲管机。具备以下有益效果：
15.(1)、该冲管机，通过安装的液压缸、液压杆、压块可以将在机体上加工的管道牢牢的固定在机体上这样就可以使得冲管的加工精度更为精准，同时避免了加工时冲压的力量过大，被加工的管道脱落发生安全事故。
16.(2)、该冲管机，通过滚筒和滚轮的安装可以有效的减少加工的管道与机体之间的摩擦，摩擦力的增大对于移动物品变得更加费力，同时摩擦力的存在在移动时会对管道造成磨损导致管道的外壁不够美观，同时滚轮和滚筒的安装可以方便操作人员对加工的管道进行移动。
附图说明
17.图1为本实用新型整体的结构示意图；
18.图2为本实用新型的结构示意图；
19.图3为本实用新型的结构示意图；
20.图4为本实用新的结构示意图。
21.图中，1
‑
机体、2
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固定台、3
‑
固定板、4
‑
连接杆、5
‑
滑槽、6
‑
顶杆、7
‑ꢀ
液压缸、8
‑
液压杆、9
‑
滑板、10
‑
压块、11
‑
第一支撑杆、12
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脚垫、13
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固定块、14
‑
第一固定杆、15
‑
滚轮、16
‑
螺栓、17
‑
第二固定块、18
‑
第二固定杆、 19
‑
滚筒、20
‑
直角固定块、21
‑
定位块、22
‑
垫板。
具体实施方式
22.下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。
23.请参阅图1
‑
4，本实用新型实施例提供一种技术方案：一种高精度冲管机，包括机体1，所述机体1底部固定安装有固定台2，所述固定台2底部设有固定板3，所述固定板顶部左侧、右侧各设有一个连接杆4，所述连接杆4固定安装在固定板3顶部，所述连接杆4顶部固定安装有安装有顶杆6，所述顶杆 6顶部固定安装有垫板22，所述垫板22顶部固定安装有液压缸7，所述液压缸7底部设有液压杆8，所述液压杆8贯穿垫板22与顶部安装的液压缸7连接，压块和固定台可以将被加工的管道进行固定。
24.所述液压缸7底部固定安装有滑板9，所述连接杆4外壁设有滑槽5，所述滑板9两侧与滑槽5活动连接，所述滑板9底部固定安装有压块10，滑槽滑板可以方便液压杆向下移动。
25.所述固定板3底部固定安装有第一支撑杆11，所述第一支撑杆11底部固定安装有脚垫12，脚垫可以防止机器在加工是滑动。
26.所述机体1外壁两侧固定安装有固定块13，诉搜狐固定块通过螺栓16与机体1连接，所述固定块13顶部设有第一固定杆14，所述第一固定杆14外壁套有滚轮15，所述第一固定杆14贯穿外壁上安装的滚轮15延伸至另一侧，滚轮可以方便管材的移动。
27.所述机体1外壁另侧设有第二固定块17，所述第二固定块17顶部设有第二固定杆18，所述第二固定杆18贯穿第二固定块17内壁延伸至另一侧，所述第二固定杆18外壁设有滚筒19，所述第二固定杆18贯穿滚筒19延伸至另一侧，滚筒可以辅助管材的移动。
28.所述机体1顶部固定安装有直角固定块20，所述直角固定块20顶部固定安装有定
位块21，所述定位块21紧贴直角固定块20外壁固定安装，定位块可以将管材进行定位。
29.工作原理：工作时打开液压缸7，液压缸7将动能专递给液压杆8液压杆向下移动带动滑板9向下移动，滑板9的两侧连接着滑槽5滑槽可以有效的减少摩擦力，液压杆8向下移动的同时压块10也向下移动，这样压块10就可以将管材固定在固定台2顶部达到固定的效果，同时机体1顶部安装的定位块21可以对管材进行定位使得管材处于机体1的正上方，移动管材时只需将液压杆8升起在推动管材，管材的移动会带动滚轮15和滚筒19转动这样就减少了摩擦力。
30.本实用新型的1
‑
机体、2
‑
固定台、3
‑
固定板、4
‑
连接杆、5
‑
滑槽、6
‑
顶杆、7
‑
液压缸、8
‑
液压杆、9
‑
滑板、10
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压块、11
‑
第一支撑杆、12
‑
脚垫、13
‑ꢀ
固定块、14
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第一固定杆、15
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滚轮、16
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螺栓、17
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第二固定块、18
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第二固定杆、19
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滚筒、20
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直角固定块、21
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定位块、22
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垫板，部件均为通用标准件或本领域技术人员知晓的部件，其结构和原理都为本技术人员均可通过技术手册得知或通过常规实验方法获知，本实用新型解决的问题是现有冲管机固定方式单一固定不稳和加工时管材移动不方便的问题，本实用新型通过上述部件的互相组合，可以十分便捷的对管材进行固定同时滚筒和滚轮的安装可以有效的减少管材在移动的过程中产生的摩擦力方便管材的移动。
31.以上显示和描述了本实用新型的基本原理和主要特征和本实用新型的优点,对于本领域技术人员而言，显然本实用新型不限于上述示范性实施例的细节，而且在不背离本实用新型的精神或基本特征的情况下，能够以其他的具体形式实现本实用新型。因此，无论从哪一点来看，均应将实施例看作是示范性的，而且是非限制性的，本实用新型的范围由所附权利要求而不是上述说明限定，因此旨在将落在权利要求的等同要件的含义和范围内的所有变化囊括在本实用新型内。不应将权利要求中的任何附图标记视为限制所涉及的权利要求。
32.此外，应当理解，虽然本说明书按照实施方式加以描述，但并非每个实施方式仅包含一个独立的技术方案，说明书的这种叙述方式仅仅是为清楚起见，本领域技术人员应当将说明书作为一个整体，各实施例中的技术方案也可以经适当组合，形成本领域技术人员可以理解的其他实施方式。