一种用于桥梁表面缺陷及结构裂缝的修补装置的制作方法

1.本实用新型涉及一种用于桥梁表面缺陷及结构裂缝的修补装置，属于桥梁维修领域。


背景技术：

2.近年来， 随着交通量和重型车辆的增加， 特别是超载现象严重， 桥面铺装出现了一些较为普遍的病害，混凝土桥面铺装层损害的主要形式有裂缝破坏、变形损坏、接缝损坏等等，同时桥面铺装层材料的受力条件比普通路面材料严苛得多，因而对材料有更高的要求，当桥梁表面发生缺陷及结构裂缝时需要对其进行修补，这样就需要一种用于桥梁表面缺陷及结构裂缝的修补装置，然而现有的用于桥梁表面缺陷及结构裂缝的修补装置存在着一些问题，首先，现有的修补装置在修补后需要人工推动磨平装置对修补处进行打磨，耗费大量时间和精力，同时现有的用于桥梁表面缺陷及结构裂缝的修补装置大多是使用混凝土进行修补，由于混凝土的凝固时间很短，所以需要在修补混凝土储存箱中现配现用，而现有的修补混凝土储存箱的搅拌杆安装在一个水平面上，无法上下移动，这样导致混凝土中各种混合物质的融合不均匀，为此我们提出一种用于桥梁表面缺陷及结构裂缝的修补装置。


技术实现要素：

3.本实用新型要解决的技术问题克服现有的缺陷，提供一种用于桥梁表面缺陷及结构裂缝的修补装置，可以有效解决背景技术中的问题。
4.为了解决上述技术问题，本实用新型提供了如下的技术方案：
5.一种用于桥梁表面缺陷及结构裂缝的修补装置，包括移动车体，所述移动车体的上表面固定安装有修补混凝土储存箱，所述修补混凝土储存箱的内部设置有可上下运动的套环，所述套环的外表面固定安装有搅拌杆，所述移动车体的底部设置有打磨轮，所述修补混凝土储存箱的输出端安装有输送泵，所述输送泵的输出端安装有注浆喷头。
6.作为本实用新型的进一步改进，所述移动车体的上表面右端固定安装有推把，所述移动车体的底部固定安装有固定板，所述固定板的底部左侧固定安装有转动电机，所述转动电机带动打磨轮转动，所述固定板的底部右侧固定安装有抚平板。
7.作为本实用新型的进一步改进，所述移动车体的上表面左端固定安装有支撑架，所述支撑架的上端与注浆喷头固定连接。
8.作为本实用新型的进一步改进，所述修补混凝土储存箱的上部盖合连接有上盖体，所述上盖体的上表面固定安装有驱动电机，所述驱动电机的输出端传动连接有传动杆，所述传动杆的内部开设有内腔，所述套环在传动杆的表面滑动。
9.作为本实用新型的进一步改进，所述内腔的内部固定安装有拉伸弹簧，所述套环的内部固定安装有滑板，所述滑板在内腔的内部滑动，所述滑板的上表面与拉伸弹簧固定连接。
10.作为本实用新型的进一步改进，所述移动车体的上表面且位于修补混凝土储存箱的右侧固定安装有控制器，所述控制器的输出端分别与输送泵、转动电机和驱动电机连接。
11.本实用新型有益效果：
12.1、一种用于桥梁表面缺陷及结构裂缝的修补装置，通过在移动车体的下方固定安装有固定板，而固定板的下表面固定安装有转动电机，转动电机的输出端传动安装有打磨轮，打磨轮对注浆喷头喷洒在桥梁表面缺陷表面的混凝土进行快速磨平，同时抚平板的向前运动将多余的混凝土移出修补位置，这样极大的增加了修补的效果。
13.2、一种用于桥梁表面缺陷及结构裂缝的修补装置，在传动杆的表面滑动连接有套环，在驱动电机开始转动的过程中，搅拌杆由于受到离心力和拉伸弹簧的作用向下移动，这样由于控制器控制驱动电机的转速定时改变，导致套环和搅拌杆构成的整体在传动杆的外表面上下运动，对修补混凝土储存箱内部的混凝土进行均匀快速搅拌，有利于混凝土中各种混合物质的快速融合。
附图说明
14.附图用来提供对本实用新型的进一步理解，并且构成说明书的一部分，与本实用新型的实施例一起用于解释本实用新型，并不构成对本实用新型的限制。
15.图1是本实用新型一种用于桥梁表面缺陷及结构裂缝的修补装置的整体结构示意图。
16.图2是本实用新型一种用于桥梁表面缺陷及结构裂缝的修补装置的部分结构示意图。
17.图3是本实用新型一种用于桥梁表面缺陷及结构裂缝的修补装置的修补混凝土储存箱的内部示意图。
18.图4是本实用新型一种用于桥梁表面缺陷及结构裂缝的修补装置的套环与搅拌杆连接示意图。
19.图中标号：1、移动车体；2、推把；3、修补混凝土储存箱；4、上盖体；5、驱动电机；6、控制器；7、输送泵；8、支撑架；9、注浆喷头；10、抚平板；11、打磨轮；12、转动电机；13、固定板；14、传动杆；15、内腔；16、拉伸弹簧；17、套环；18、搅拌杆；19、滑板。
具体实施方式
20.下面结合具体实施方式对本实用新型作进一步的说明，其中，附图仅用于示例性说明，表示的仅是示意图，而非实物图，不能理解为对本专利的限制，为了更好地说明本实用新型的具体实施方式，附图某些部件会有省略、放大或缩小，并不代表实际产品的尺寸，对本领域技术人员来说，附图中某些公知结构及其说明可能省略是可以理解的，基于本实用新型中的具体实施方式，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他具体实施方式，都属于本实用新型保护的范围。
21.为使本实用新型实现的技术手段、创作特征、达成目的与功效易于明白了解，在本实用新型的描述中，需要说明的是，术语“中心”、“上”、“下”、“左”、“右”、“竖直”、“水平”、“内”、“外”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本实用新型和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以
特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本实用新型的限制，此外，术语“第一”、“第二”、“第三”仅用于描述目的，而不能理解为指示或暗示相对重要性，下面结合具体实施方式，进一步阐述本实用新型。
实施例
22.如图1、3和4所示，一种用于桥梁表面缺陷及结构裂缝的修补装置，包括移动车体1，移动车体1的上表面固定安装有修补混凝土储存箱3，修补混凝土储存箱3的内部设置有可上下运动的套环17，套环17的外表面固定安装有搅拌杆18，移动车体1的底部设置有打磨轮11，修补混凝土储存箱3的输出端安装有输送泵7，输送泵7的输出端安装有注浆喷头9，修补混凝土储存箱3的上部盖合连接有上盖体4，上盖体4的上表面固定安装有驱动电机5，驱动电机5的输出端传动连接有传动杆14，传动杆14的内部开设有内腔15，套环17在传动杆14的表面滑动，内腔15的内部固定安装有拉伸弹簧16，套环17的内部固定安装有滑板19，滑板19在内腔15的内部滑动，滑板19的上表面与拉伸弹簧16固定连接，移动车体1的上表面且位于修补混凝土储存箱3的右侧固定安装有控制器6，控制器6的输出端分别与输送泵7、转动电机12和驱动电机5连接，这样设置在传动杆14的表面滑动连接套环17，在驱动电机5开始转动的过程中，搅拌杆18由于受到离心力和拉伸弹簧16的作用向下移动，这样由于控制器6控制驱动电机5的转速定时改变，导致套环17和搅拌杆18构成的整体在传动杆14的外表面上下运动，对修补混凝土储存箱3内部的混凝土进行均匀快速搅拌，有利于混凝土中各种混合物质的快速融合。
23.如图2所示，移动车体1的上表面右端固定安装有推把2，移动车体1的底部固定安装有固定板13，固定板13的底部左侧固定安装有转动电机12，转动电机12带动打磨轮11转动，固定板13的底部右侧固定安装有抚平板10，这样设置转动电机12的输出端传动安装有打磨轮11，打磨轮11对注浆喷头9喷洒在桥梁表面缺陷表面的混凝土进行快速磨平，同时抚平板10的向前运动将多余的混凝土移出修补位置。
24.如图1所示，移动车体1的上表面左端固定安装有支撑架8，支撑架8的上端与注浆喷头9固定连接，这样设置固定注浆喷头9的位置，防止注浆喷头9晃动。
25.通过本实施例可实现：通过在移动车体1的下方固定安装有固定板13，而固定板13的下表面固定安装有转动电机12，转动电机12的输出端传动安装有打磨轮11，打磨轮11对注浆喷头9喷洒在桥梁表面缺陷表面的混凝土进行快速磨平，同时抚平板10的向前运动将多余的混凝土移出修补位置，这样极大的增加了修补的效果。
26.本实用新型改进于：推动移动车体1在桥面移动，移动至表面缺陷及结构裂缝的位置，从上盖体4的开口中向修补混凝土储存箱3中加入混凝土的各种混合物质，控制器6控制驱动电机5运行，在驱动电机5开始转动的过程中，搅拌杆18由于受到离心力和拉伸弹簧16的作用向下移动，这样由于控制器6控制驱动电机5的转速定时改变，导致套环17和搅拌杆18构成的整体在传动杆14的外表面上下运动，对修补混凝土储存箱3内部的混凝土进行均匀快速搅拌，有利于混凝土中各种混合物质的快速融合，搅拌完成后，控制器6控制输送泵7运行，推动移动车体1在缺陷处移动，输送泵7将修补混凝土储存箱3内部的混凝土由注浆喷头9喷出，在移动车体1的下方固定安装有固定板13，而固定板13的下表面固定安装有转动电机12，转动电机12的输出端传动安装有打磨轮11，打磨轮11对注浆喷头9喷洒在桥梁表面
缺陷表面的混凝土进行快速磨平，同时抚平板10的向前运动将多余的混凝土移出修补位置，这样极大的增加了修补的效果，将多余的混凝土铲除。
27.以上为本实用新型较佳的实施方式，以上显示和描述了本实用新型的基本原理和主要特征和本实用新型的优点，本行业的技术人员应该了解，本实用新型不受上述实施例的限制，上述实施例和说明书中描述的只是说明本实用新型的原理，在不脱离本实用新型精神和范围的前提下，本实用新型还会有各种变化以及改进，这些变化和改进都落入要求保护的本实用新型范围内，本实用新型要求保护范围由所附的权利要求书及其等效物界定。