一种聚合氯化铝滤渣震动筛选装置的制作方法

1.本实用新型涉及震动筛选装置技术领域，具体领域为一种聚合氯化铝滤渣震动筛选装置。


背景技术：

2.聚合氯化铝(pac)是一种无机物，一种新兴净水材料、无机高分子混凝剂，简称聚铝。它是介于alci3和al(oh)3之间的一种水溶性无机高分子聚合物，对水中胶体和颗粒物具有高度电中和及桥联作用，并可强力去除微有毒物及重金属离子，性状稳定。检验方法可按国际gb 15892
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2003标准检验。由于氢氧根离子的架桥作用和多价阴离子的聚合作用，生产出来的聚合氯化铝是相对分子质量较大、电荷较高的无机高分子水处理药剂。
3.现有技术中的聚合氯化铝滤渣震动筛选装置不能通过震动对聚合氯化铝滤渣进行充分的筛选。
4.因此，有必要提供一种聚合氯化铝滤渣震动筛选装置解决上述技术问题


技术实现要素：

5.本实用新型的目的在于提供一种聚合氯化铝滤渣震动筛选装置，以解决上述背景技术中提出的问题。
6.为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：一种聚合氯化铝滤渣震动筛选装置，包括底座，所述底座的上端通过对称设置的两个支撑板连接有主体，所述主体呈圆柱形，且所述主体的两端分别呈开口状，所述主体的内部设有震动管，所述震动管的轴心与所述主体的轴心平行设置，所述主体的一端外表面转动设有转动板，所述震动管贯穿所述转动板的端面，且所述震动管与所述转动板之间转动连接，所述主体的内表面同轴设有内齿轮，所述震动管的外周面固定连接有与所述内齿轮啮合的齿轮，所述震动管的侧壁均匀贯穿设有多个过滤孔，所述主体的侧壁对应靠近所述转动板的一端贯穿设有出料管。
7.优选的，所述震动管远离所述转动板的一端转动连接有进料斗，所述进料斗为偏心设置，且所述进料斗的外周面转动连接在所述主体的内表面。
8.优选的，所述主体远离所述转动板的一端固定连接有连接块，所述支撑板的上端固定连接有固定套筒，所述固定套筒的侧壁贯穿设有矩形槽，所述连接块转动连接在所述固定套筒的内部，所述连接块的侧壁贯穿设有通槽，所述固定套筒的上侧壁贯穿设有装料斗。
9.优选的，所述主体靠近所述转动板的一端外周面固定连接有第一铰接板，所述底座的上表面固定连接有第二铰接板，所述第一铰接板与所述第二铰接板之间铰接有液压杆。
10.优选的，所述震动管的外周面转动连接有挡板，所述挡板位于所述出料管与所述内齿轮之间，且所述挡板与所述主体的内表面转动连接。
11.与现有技术相比，本实用新型的有益效果是：一种聚合氯化铝滤渣震动筛选装置，
通过设置底座，在底座上设置主体，主体内部偏心设置震动管，物料在震动管内部进行震动，通过震动管侧壁上的过滤孔对其进行过滤，通过设置转动板，驱动电机驱动转动板转动，带动震动管在主体内部转动，同时设置内齿轮以及齿轮，使得震动管在主体内部震动的同时发生自转，进而对震动管内的物料进行充分筛分，物料在震动管内流动，不会在震动管内部产生堆积，保证过滤效率。
附图说明
12.图1为本实用新型的结构示意图；
13.图2为本实用新型的主视剖面结构示意图；
14.图3为本实用新型的主体右视剖面结构示意图。
15.图中：1、底座；2、主体；3、震动管；4、转动板；5、内齿轮；6、齿轮；7、滤孔；8、出料管；9、进料斗；10、连接块；11、固定套筒；12、矩形槽；13、通槽；14、装料斗；15、第一铰接板；16、第二铰接板；17、液压杆；18、挡板；19、驱动内齿轮；20、驱动电机；21、驱动齿轮。
具体实施方式
16.下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。
17.请参阅图1
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3，本实用新型提供一种技术方案：一种聚合氯化铝滤渣震动筛选装置，包括底座1，如图1所示，所述底座1呈矩形板件，所述底座1的上端通过对称设置的两个支撑板连接有主体2，所述主体2呈圆柱形，且所述主体2的两端分别呈开口状，所述主体2的内部设有震动管3，所述震动管3的轴心与所述主体2的轴心平行设置，如图3所示，所述震动管3偏心设置，所述主体2的一端外表面转动设有转动板4，所述转动板4呈圆形，与所述主体2同轴设置，所述震动管3贯穿所述转动板4的端面，且所述震动管3与所述转动板4之间转动连接，通过转动转动板4，即可带动震动管3在主体2内部转动，所述主体2的内表面同轴设有内齿轮5，所述震动管3的外周面固定连接有与所述内齿轮5啮合的齿轮6，当所述震动管3在转动板4的作用下在主体2内部震动时，在内齿轮5以及齿轮6的作用下使得震动管3转动，所述震动管3的侧壁均匀贯穿设有多个过滤孔7，所述主体2的侧壁对应靠近所述转动板4的一端贯穿设有出料管8，过滤出的物料由出料管8流出，所述转动板4同轴设有驱动内齿轮19，所述主体2的内表面固定连接有驱动电机20，所述驱动电机20的输出轴固定连接有与所述驱动内齿轮19啮合的驱动齿轮21，由所述驱动电机20带动转动板4转动，通过转动板4的转动带动震动管3在主体2的内部转动。
18.具体而言，所述震动管3远离所述转动板4的一端转动连接有进料斗9，所述进料斗9为偏心设置，且所述进料斗9的外周面转动连接在所述主体2的内表面，所述进料斗9远离所述震动管3的一端呈圆形，且与所述主体2同轴设置，从而当震动管3转动时，带动进料斗9转动，进料斗9远离震动管3的一端石中玉主体2保持同轴，进而方便物料进入震动管3的内部，同时将震动管3的两端分别与主体2之间连接，保证装置可稳定运行。
19.具体而言，所述主体2远离所述转动板4的一端固定连接有连接块10，所述支撑板
的上端固定连接有固定套筒11，所述固定套筒11的侧壁贯穿设有矩形槽12，所述连接块10转动连接在所述固定套筒11的内部，所述主体2通过矩形槽12穿出，使得所述连接块10可在固定套筒11的内部转动，带动主体2沿着所述矩形槽12移动，所述连接块10的侧壁贯穿设有通槽13，所述固定套筒11的上侧壁贯穿设有装料斗14，从而可控制主体2的倾斜角度，便于物料在震动管3内部的移动。
20.具体而言，所述主体2靠近所述转动板4的一端外周面固定连接有第一铰接板15，所述底座1的上表面固定连接有第二铰接板16，所述第一铰接板15与所述第二铰接板16之间铰接有液压杆17，通过所述液压杆17控制主体2的倾斜角度。
21.具体而言，所述震动管3的外周面转动连接有挡板18，所述挡板18位于所述出料管8与所述内齿轮5之间，且所述挡板18与所述主体2的内表面转动连接，在所述主体2的内表面对应所述挡板18处同轴设置环形槽，而所述挡板18的外沿滑动设置在所述环形槽的内部，从而挡板18可将进入主体2内的物料阻挡，防止物料进入齿轮间影响齿轮间的配合，当震动管3在主体2的内部震动时，震动管3相对转动板4转动，而同时转动板4相对主体2转动，使得转动板4不会影响震动管3的移动。
22.工作原理：本实用新型使用时，调节液压杆17，液压杆17带动主体2移动，主体2移动时带动连接块10在固定套筒11的内部转动，而后将物料由装料斗14注入，物料通过通槽13以及进料斗9进入震动管3的内部，启动驱动电机20，驱动电机20带动驱动齿轮21转动，进而带动转动板4转动，转动板4带动震动管3在主体2的内部产生震动，同时在内齿轮5与齿轮6的作用下使得震动管3发生自转，从而物料通过滤孔7进行过滤筛分，筛分出的物料由出料管8流出。
23.在本实用新型的描述中，除非另有明确的规定和限定，术语“安装”、“相连”、“连接”、“固定”应做广义理解，例如，可以是固定连接，也可以是可拆卸连接，或成一体；可以是机械连接，也可以是电连接；可以是直接相连，也可以通过中间媒介间接相连，可以是两个元件内部的连通或两个元件的相互作用关系。对于本领域的普通技术人员而言，可以具体情况理解上述术语在本发明中的具体含义。
24.本实用新型使用到的标准零件均可以从市场上购买，异形件根据说明书的和附图的记载均可以进行订制，各个零件的具体连接方式均采用现有技术中成熟的螺栓、铆钉、焊接等常规手段，机械、零件和设备均采用现有技术中，常规的型号，加上电路连接采用现有技术中常规的连接方式，在此不再详述。
25.尽管已经示出和描述了本实用新型的实施例，对于本领域的普通技术人员而言，可以理解在不脱离本实用新型的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型，本实用新型的范围由所附权利要求及其等同物限定。