一种混凝土制品生产用原料规格筛分的滑动筛选装置的制作方法

1.本实用新型涉及筛分装置技术领域，更具体的说，尤其涉及一种混凝土制品生产用原料规格筛分的滑动筛选装置。


背景技术：

2.当今混凝土技术是时代进步的产物，混凝土制品原材料来源广泛，制作工艺简单，耐久性好等优越的特点，在城市建设运用中十分广泛，小到市政道路、小区公园、停车场、港口码头的地面铺设，大到楼房、桥梁的修建都离不开混凝土。然而越是简单的工艺，越有管理和控制的难度。由于原材料中存在杂质、原材料与不同产品生产用所需骨料规格不相同、水泥和骨料搅拌不均匀、对矿物掺和料认识和使用的误区等系列原因导致产品质量下降，产成品残次率增高，生产成本增加，材料的利用率也随之降低。
3.有鉴于此，针对现有的问题予以研究改良，提供一种混凝土制品生产用原料规格筛分的滑动筛选装置，旨在通过该技术，达到解决问题与提高实用价值性的目的。


技术实现要素：

4.本实用新型的目的在于提供一种混凝土制品生产用原料规格筛分的滑动筛选装置，以解决上述背景技术中提出的问题和不足。
5.为实现上述目的，本实用新型提供了一种混凝土制品生产用原料规格筛分的滑动筛选装置，由以下具体技术手段所达成：
6.一种混凝土制品生产用原料规格筛分的滑动筛选装置，包括：传送带倾斜支架、传送带、传送带带轮、滑动筛、滑动轮、搅拌机操作面板、搅拌机外壳、搅拌机机体、联轴器、搅拌爪、导料器、二级储料仓、滑动筛导轨、滑动筛曲轴、无级变速电机、电机支撑座、搅拌机支撑架、传送带导向轮、面料滑动筛筛网、废料出口、搅拌机多档位出料口、液压油缸、搅拌机仓门、电器控制柜、导料电机、连杆；所述传送带带轮、传送带导向轮安装在倾斜支架的上方，且传送带套入安装在传送带带轮、传送带导向轮上；所述搅拌机支撑架安装在传送带倾斜支架的外侧，且搅拌机操作面板固定安装在搅拌机支撑架的顶端；所述搅拌机外壳固定安装在搅拌机操作面板的上方，且搅拌机机体固定安装在搅拌机外壳的顶端；所述搅拌爪通过联轴器安装在搅拌机机体的底部，且联轴器与搅拌机机体的主轴连接；所述二级储料仓安装在搅拌机外壳的内侧，且导料器嵌入安装在二级储料仓的内部；所述滑动筛导轨固定安装在搅拌机操作面板的底部，且滑动筛通过滑动轮安装在滑动筛导轨上；所述滑动轮嵌入安装在滑动筛导轨的内侧，且滑动筛与滑动轮通过铰接方式连接；所述面料滑动筛筛网位于滑动筛的底部，且废料出口设置在滑动筛的前端；所述电机支撑座固定装在倾斜支架上，且无级变速电机固定安装在电机支撑座上；所述无级变速电机与滑动筛通过滑动筛曲轴连接；所述搅拌机多档位出料口位于二级储料仓的底部，且搅拌机仓门通过液压油缸固定安装在二级储料仓的外壁上；所述导料电机安装在二级储料仓的内部，且导料电机通过连杆与导料器连接；所述电器控制柜固定安装在传送带倾斜支架的底部。
7.作为本技术方案的进一步优化，本实用新型一种混凝土制品生产用原料规格筛分的滑动筛选装置所述滑动筛倾斜安装在滑动筛导轨的底部，且滑动筛的倾斜角度为15度。
8.作为本技术方案的进一步优化，本实用新型一种混凝土制品生产用原料规格筛分的滑动筛选装置所述滑动筛曲轴的端部铰接安装有偏心盘，且所述偏心盘与无级变速电机连接，滑动筛曲轴与滑动筛通过铰接方式连接。
9.作为本技术方案的进一步优化，本实用新型一种混凝土制品生产用原料规格筛分的滑动筛选装置所述连杆的端部铰接安装有偏心盘，且所述偏心盘与导料电机连接，连杆与导料器通过铰接方式连接。
10.作为本技术方案的进一步优化，本实用新型一种混凝土制品生产用原料规格筛分的滑动筛选装置所述导料器的整体外观呈三棱柱状，且导料器的顶端与二级储料仓通过铰接方式连接。
11.由于上述技术方案的运用，本实用新型与现有技术相比具有下列优点：
12.1、本实用新型滑动筛倾斜安装在滑动筛导轨的底部，且滑动筛的倾斜角度为15度的设置，在该角度下恰好可以使粗骨料滑落到传送带上，方便上料。
13.2、本实用新型滑动筛曲轴的端部铰接安装有偏心盘，且所述偏心盘与无级变速电机连接，滑动筛曲轴与滑动筛通过铰接方式连接的设置，通过滑动筛曲轴与偏心盘带动滑动筛滑动实现了筛分，筛分效果好，提高产品质量、降低残次品的生成。
14.3、本实用新型导料器的整体外观呈三棱柱状，且导料器的顶端与二级储料仓通过铰接方式连接的设置，便于使拌合后的原料均匀的分布到面料滑动筛筛网上去。
15.4、本实用新型搅拌机多档位出料口位于二级储料仓的底部，且搅拌机仓门通过液压油缸固定安装在二级储料仓的外壁上的设置，能根据滑动筛的滑动频率以及筛分材料的干湿度调节搅拌机出料量的大小，能够解决出料量无法控制，面料筛选不充分的弊端，能通过搅拌机多档位出料口控制及导料装置，使得面料均匀的散布到面料滑动筛筛网上，从而使筛分效率提高，进而增加产品质量。
16.5、本实用新型通过对混凝土制品生产用原料规格筛分的滑动筛选装置的改进，具有结构设计合理，通过滑动筛曲轴与偏心盘带动滑动筛滑动实现了筛分，能够解决出料量无法控制，面料筛选不充分的弊端，能通过搅拌机多档位出料口控制及导料装置，使得面料均匀的散布到面料滑动筛筛网上，从而使筛分效率提高，进而增加产品质量的优点，从而有效的解决了现有装置中出现的问题和不足。
附图说明
17.构成本技术的一部分的附图用来提供对本实用新型的进一步理解，本实用新型的示意性实施例及其说明用于解释本实用新型，并不构成对本实用新型的不当限定。在附图中：
18.图1为本实用新型的剖面结构示意图；
19.图2为本实用新型的结构示意图；
20.图3为本实用新型的侧视结构示意图；
21.图4为本实用新型的滑动筛结构示意图；
22.图5为本实用新型的搅拌机多档位出料口结构示意图；
23.图6为本实用新型的导料器结构示意图。
24.图中：传送带倾斜支架1、传送带2、传送带带轮3、滑动筛4、滑动轮5、搅拌机操作面板6、搅拌机外壳7、搅拌机机体8、联轴器9、搅拌爪10、导料器11、二级储料仓12、滑动筛导轨13、滑动筛曲轴14、无级变速电机15、电机支撑座16、搅拌机支撑架17、传送带导向轮18、面料滑动筛筛网19、废料出口20、搅拌机多档位出料口21、液压油缸22、搅拌机仓门23、电器控制柜24、导料电机25、连杆26。
具体实施方式
25.下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。
26.需要说明的是，在本实用新型的描述中，除非另有说明，“多个”的含义是两个或两个以上；术语“上”、“下”、“左”、“右”、“内”、“外”、“前端”、“后端”、“头部”、“尾部”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本实用新型和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本实用新型的限制。
27.此外，术语“第一”、“第二”、“第三”等仅用于描述目的，而不能理解为指示或暗示相对重要性。
28.同时，在本实用新型的描述中，除非另有明确的规定和限定，术语“相连”、“连接”应做广义理解，例如，可以是固定连接，也可以是可拆卸连接，或一体地连接；可以是机械连接，也可以是电性连接；可以是直接相连，也可以通过中间媒介间接相连。对于本领域的普通技术人员而言，可以具体情况理解上述术语在本实用新型中的具体含义。
29.请参见图1至图6，本实用新型提供一种混凝土制品生产用原料规格筛分的滑动筛选装置的具体技术实施方案：
30.一种混凝土制品生产用原料规格筛分的滑动筛选装置，包括：传送带倾斜支架1、传送带2、传送带带轮3、滑动筛4、滑动轮5、搅拌机操作面板6、搅拌机外壳7、搅拌机机体8、联轴器9、搅拌爪10、导料器11、二级储料仓12、滑动筛导轨13、滑动筛曲轴14、无级变速电机15、电机支撑座16、搅拌机支撑架17、传送带导向轮18、面料滑动筛筛网19、废料出口20、搅拌机多档位出料口21、液压油缸22、搅拌机仓门23、电器控制柜24、导料电机25、连杆26；传送带带轮3、传送带导向轮18安装在倾斜支架1的上方，且传送带2套入安装在传送带带轮3、传送带导向轮18上；搅拌机支撑架17安装在传送带倾斜支架1的外侧，且搅拌机操作面板6固定安装在搅拌机支撑架17的顶端；搅拌机外壳7固定安装在搅拌机操作面板6的上方，且搅拌机机体8固定安装在搅拌机外壳7的顶端；搅拌爪10通过联轴器9安装在搅拌机机体8的底部，且联轴器9与搅拌机机体8的主轴连接；二级储料仓12安装在搅拌机外壳7的内侧，且导料器11嵌入安装在二级储料仓12的内部；滑动筛导轨13固定安装在搅拌机操作面板6的底部，且滑动筛4通过滑动轮5安装在滑动筛导轨13上；滑动轮5嵌入安装在滑动筛导轨13的内侧，且滑动筛4与滑动轮5通过铰接方式连接；面料滑动筛筛网19位于滑动筛4的底部，且废料出口20设置在滑动筛4的前端；电机支撑座16固定装在倾斜支架1上，且无级变速电机15固定安装在电机支撑座16上；无级变速电机15与滑动筛4通过滑动筛曲轴14连接；搅拌机
多档位出料口21位于二级储料仓12的底部，且搅拌机仓门23通过液压油缸22固定安装在二级储料仓12的外壁上；导料电机25安装在二级储料仓12的内部，且导料电机25通过连杆26与导料器11连接；电器控制柜24固定安装在传送带倾斜支架1的底部。
31.具体的，滑动筛4倾斜安装在滑动筛导轨13的底部，且滑动筛4的倾斜角度为15度。
32.具体的，滑动筛曲轴14的端部铰接安装有偏心盘，且偏心盘与无级变速电机15连接，滑动筛曲轴14与滑动筛4通过铰接方式连接。
33.具体的，连杆26的端部铰接安装有偏心盘，且偏心盘与导料电机25连接，连杆26与导料器11通过铰接方式连接。
34.具体的，导料器11的整体外观呈三棱柱状，且导料器11的顶端与二级储料仓12通过铰接方式连接。
35.具体实施步骤：
36.该装置一般与混凝土制品生产线配合使用，安装于搅拌机与成型主机中间，可根据不同生产设备需求调节出料量大小以及滑动筛4滑动频率。当滑动筛4中的筛分量变化时，滑动轮5上的压力传感器会将力信号转化为电信号，及时的反馈到多档位液压杆控制油泵上与无级变速电机上15。压力减小时，油泵开始工作，液压油缸22伸长，搅拌机仓门23开口增大，原料流量增加；压力减小，电信号减弱，滑动筛4滑动频率减小。压力增大时，回油箱开关打开，液压油缸22收缩，搅拌机仓门23关小，原料流量减小；压力增加，电信号增强，滑动筛4滑动频率增加。当搅拌机中剩余量不多时可以将余料排放至二级储料仓12，搅拌爪10可以重新拌料。信号如此往复传递，这样可以保证主机生产原料进料流量的均衡。
37.综上所述：该一种混凝土制品生产用原料规格筛分的滑动筛选装置，通过滑动筛倾斜安装在滑动筛导轨的底部，且滑动筛的倾斜角度为15度的设置，在该角度下恰好可以使粗骨料滑落到传送带上，方便上料；通过滑动筛曲轴的端部铰接安装有偏心盘，且所述偏心盘与无级变速电机连接，滑动筛曲轴与滑动筛通过铰接方式连接的设置，通过滑动筛曲轴与偏心盘带动滑动筛滑动实现了筛分，筛分效果好，提高产品质量、降低残次品的生成；通过导料器的整体外观呈三棱柱状，且导料器的顶端与二级储料仓通过铰接方式连接的设置，便于使拌合后的原料均匀的分布到面料滑动筛筛网上去；通过搅拌机多档位出料口位于二级储料仓的底部，且搅拌机仓门通过液压油缸固定安装在二级储料仓的外壁上的设置，能根据滑动筛的滑动频率以及筛分材料的干湿度调节搅拌机出料量的大小，能够解决出料量无法控制，面料筛选不充分的弊端，能通过搅拌机多档位出料口控制及导料装置，使得面料均匀的散布到面料滑动筛筛网上，从而使筛分效率提高，进而增加产品质量；通过对混凝土制品生产用原料规格筛分的滑动筛选装置的改进，具有结构设计合理，通过滑动筛曲轴与偏心盘带动滑动筛滑动实现了筛分，能够解决出料量无法控制，面料筛选不充分的弊端，能通过搅拌机多档位出料口控制及导料装置，使得面料均匀的散布到面料滑动筛筛网上，从而使筛分效率提高，进而增加产品质量的优点，从而有效的解决了现有装置中出现的问题和不足。
38.尽管已经示出和描述了本实用新型的实施例，对于本领域的普通技术人员而言，可以理解在不脱离本实用新型的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型，本实用新型的范围由所附权利要求及其等同物限定。