一种刚玉磨料粒径检测用筛盘收容装置的制作方法

1.本实用新型涉及刚玉磨料生产检测设备技术，特别是一种刚玉磨料粒径检测用筛盘收容装置。


背景技术：

2.磨料是锐利、坚硬的材料，用以磨削较软的材料表面；天然刚玉的化学成分为氧化铝，主要产地南非，用它抛光和研磨玻璃。磨料可按其颗粒尺寸的大小分为磨粒、磨粉、微粉和超微粉四组。在各种磨料的粒度中又有粗、中、细不同的颗粒。
3.中粒是研磨粉中的基本粒度，是决定磨料研磨能力的主要因素，在粒度组成中占有较大的比例。细粒在研磨中起很小的磨削作用，粒度除对研磨工件的质量不利外，而且还会降低研磨效率。因此，从研磨的效率和工作的质量来说，都要求磨料的颗粒均匀。由于对磨料粒径的需求不同，因此生产加工出来的磨料往往需要进行粒径检测；在检测时需要使用筛盘，由于粒径范围较广，需要使用的不同目数的筛盘，而现有的收容装置往往只针对同一目数的筛盘进行收容，如果想对不同目数的筛盘进行收容，那么就会增加对应目数的筛盘收容装置，就导致经济成本和占地面积增加；但是如果不对这些筛盘进行收容放置，又会使得筛网容易损坏的问题以及污染问题。


技术实现要素：

4.本实用新型的目的在于克服现有技术收容装置不能同时收容不同目数筛盘的缺点，提供一种刚玉磨料粒径检测用筛盘收容装置。
5.本实用新型的目的通过以下技术方案来实现：一种刚玉磨料粒径检测用筛盘收容装置，包括收容箱，收容箱的两侧壁上设置有若干调节装置，且调节装置分层设置，调节装置用于对筛盘进行固定，调节装置包括外筒和内筒，内筒滑动安装在外筒内，外筒上开设有若干通孔，内筒上设置有调节机构，调节机构通过通孔来进行调节。
6.优选的，调节机构包括压缩腔，弹簧、限位块和固定块，压缩腔设置有内筒上，弹簧的一端安装在压缩腔的底部，弹簧的另一端与限位块的下表面连接。限位块的上表面与固定块连接，固定块的宽度小于通孔的直径。
7.优选的，限位块的宽度大于通孔的直径。
8.优选的，收容箱的后端面上设置有若干限位台阶座，限位台阶座呈l型，限位台阶座的长端面上设置有若干防滑凸部。
9.优选的，外筒的上表面也设置有若干防滑凸部。
10.优选的，防滑凸部呈半圆型。
11.优选的，收容箱的前端门设置有箱门，箱门采用合页的安装方式安装在收容箱上，箱门的外侧设置有把手。
12.优选的，收容箱的底部设置有若干万向滚轮。
13.本实用新型具有以下优点：本实用新型通过在收容箱内设置有调节装置，可以根
据不同目数的筛盘进行调节，使两内筒上的调节机构之间的距离与筛盘大小相匹配，调节装置采用分层设置，可以进一步的提高空间利用率，提高筛盘的收容数量。
附图说明
14.图1 为收容箱的结构示意图；
15.图2 为调节装置的位置结构示意图；
16.图3 为收容箱俯视的结构示意图；
17.图4 为限位台阶座的结构示意图；
18.图5 为调节装置的结构示意图；
19.图中，1
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收容箱，2
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箱门，3
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把手，4
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万向滚轮，5
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调节装置，6
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限位台阶座，7
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筛盘，8
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外筒，9
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内筒，10
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通孔，11
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防滑凸部，12
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压缩腔，13
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弹簧，14
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固定块，15
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限位块。
具体实施方式
20.为使本实用新型实施方式的目的、技术方案和优点更加清楚，下面将结合本实用新型实施方式中的附图，对本实用新型实施方式中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施方式是本实用新型一部分实施方式，而不是全部的实施方式。通常在此处附图中描述和示出的本实用新型实施方式的组件可以以各种不同的配置来布置和设计。
21.因此，以下对在附图中提供的本实用新型的实施方式的详细描述并非旨在限制要求保护的本实用新型的范围，而是仅仅表示本实用新型的选定实施方式。基于本实用新型中的实施方式，本领域普通技术人员在没有作出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施方式，都属于本实用新型保护的范围。
22.需要说明的是，在不冲突的情况下，本实用新型中的实施方式及实施方式中的特征可以相互组合。
23.应注意到：相似的标号和字母在下面的附图中表示类似项，因此，一旦某一项在一个附图中被定义，则在随后的附图中不需要对其进行进一步定义和解释。
24.在本实用新型的描述中，需要说明的是，术语“中心”、“上”、“下”、“左”、“右”、“竖直”、“水平”、“内”、“外”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，或者是该实用新型产品使用时惯常摆放的方位或位置关系，或者是本领域技术人员惯常理解的方位或位置关系，仅是为了便于描述本实用新型和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本实用新型的限制。此外，术语“第一”、“第二”等仅用于区分描述，而不能理解为指示或暗示相对重要性。
25.在本实用新型的描述中，还需要说明的是，除非另有明确的规定和限定，术语“设置”、“安装”、“相连”、“连接”应做广义理解，例如，可以是固定连接，也可以是可拆卸连接，或一体地连接；可以是机械连接，也可以是电连接；可以是直接相连，也可以通过中间媒介间接相连，可以是两个元件内部的连通。对于本领域的普通技术人员而言，可以具体情况理解上述术语在本实用新型中的具体含义。
26.在本实施例中，如图1和图2所示，一种刚玉磨料粒径检测用筛盘收容装置，包括收容箱1，收容箱1的两侧壁上设置有若干调节装置5，且调节装置分层设置，调节装置5用于对
筛盘进行固定，调节装置5包括外筒8和内筒9，内筒9滑动安装在外筒8内，外筒8上开设有若干通孔10，内筒9上设置有调节机构，调节机构通过通孔10来进行调节，在本实施例中，通孔10呈直线排布。通过在收容箱1内设置有调节装置5，可以根据不同目数的筛盘7进行调节，使两内筒9上的调节机构之间的距离与筛盘7大小相匹配，调节装置5采用分层设置，可以进一步的提高空间利用率，提高筛盘7的收容数量。
27.进一步的，如图5所示，调节机构包括压缩腔12，弹簧13、限位块15和固定块14，压缩腔12设置有内筒9上，弹簧13的一端安装在压缩腔12的底部，弹簧13的另一端与限位块15的下表面连接。限位块15的上表面与固定块14连接，固定块14的宽度小于通孔10的直径。再进一步的，限位块15的宽度大于通孔10的直径。工作人员根据不同目数的筛盘7将固定块14移动到合适的通孔10内，具体地说，工作人员将固定块14向下按压，此时弹簧13受力被压缩，将固定块14按压到外筒8的内侧，再移动内筒9，在移动过程时，将内筒9旋转一定的角度，使固定块14和通孔10错开，防止在移动过程中，固定块14从错误的通孔10内弹出。当移动到合适位置后，再旋转内筒9使固定块14与通孔10对应，因为弹簧13处于压缩状态，当固定块14与通孔10对应后，弹簧13因形变产生的弹力将固定块114从通孔10内弹出，因为限位块15的宽度大于通孔10的直径，限位块15不会被弹出通孔10，所以可以,对固定块14进行限位，当两固定块14之间的距离调好后，工作人员将筛盘7放置在两固定块14之间，固定块14可以对筛盘7进行固定，避免直接堆积放置，损害和污染筛盘7。
28.在本实施例中，如图3和图4所示，收容箱1的后端面上设置有若干限位台阶座6，限位台阶座6呈l型，限位台阶座6的长端面上设置有若干防滑凸部11。进一步的，外筒8的上表面也设置有若干防滑凸部11。优选的，防滑凸部11呈半圆型。工作人员在放置筛盘7的过程中，限位台阶座6可以对筛盘7进行定位限位，防止筛盘7与收容箱1的后端面发生碰撞，从而造成筛盘7损坏。防滑凸部11设置有橡胶层（图中未画出），橡胶层可以防止筛盘7在收容过程中出现移位的情况。
29.进一步的，收容箱1的前端门设置有箱门2，箱门2采用合页的安装方式安装在收容箱1上，箱门2的外侧设置有把手3。当筛盘7放置完成后就关闭箱门2，这样可以保证收容箱1处于封闭的环境，减少了灰尘污染，当需要使用筛盘7时，就打开箱门2取出筛盘7。
30.再进一步的，收容箱1的底部设置有若干万向滚轮4。万向滚轮4方便工作人员对收容箱1进行移动。
31.尽管参照前述实施例对本实用新型进行了详细的说明，对于本领域的技术人员来说，其依然可以对前述各实施例所记载的技术方案进行修改，或者对其中部分技术特征进行等同替换,凡在本实用新型的精神和原则之内，所作的任何修改、等同替换、改进等，均应包含在本实用新型的保护范围之内。