能实现均匀冷却的塑料桶生产用冷却装置的制作方法

1.本实用新型涉及塑料桶生产设备技术领域，具体为能实现均匀冷却的塑料桶生产用冷却装置。


背景技术：

2.塑料桶的材料多采用聚乙烯、聚丙烯等塑料吹塑、注塑而成，上海塑胶制品化工、农药、医药、食品、五金电子、机电等行业液体、固体物品的外包装；塑料桶多用于各种液体的储存和运输，对特殊的危险品包装具有良好的特性，它有不易碎、不生锈、质轻等特点，而且耐油、耐强腐蚀性能好优异，多用于需要保温、防潮、耐压、抗腐蚀的危险品包装；塑料桶的材料多采用聚乙烯、聚丙烯、聚酯等塑料吹塑、注塑、吸塑、滚塑而成，多用于盛装化工、农药、医药、食品、五金电子、机电等行业液体、固体物品；生产塑料桶的主要原料是聚乙烯，简称pe，是乙烯进行加聚而成的高分子有机化合物；聚乙烯是世界上公认的接触食品最佳材料，无毒、无味、无臭，符合食品包装卫生标准；聚乙烯薄膜，轻盈透明，具有防潮、抗氧、耐酸、耐碱、气密性一般，热封性优异等性能，素有“塑料之花”的美称，是塑料包装印刷用量最多、最重要的材料。
3.现有的塑料桶在生产过程中脱模后通常将塑料桶集中推积在一个地方再使用风扇进行冷却，此种冷却方式不仅只能对塑料桶的表面进行冷却，冷却速度慢，由此需要进行改进。


技术实现要素：

4.本实用新型的目的在于提供能实现均匀冷却的塑料桶生产用冷却装置，以解决上述背景技术中提出的塑料桶批量冷却速度慢的问题。
5.为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案，能实现均匀冷却的塑料桶生产用冷却装置，包括辊轴输送机，所述辊轴输送机顶部设置有主支架，且主支架顶部设置有下推气缸，所述主支架内壁设置有横梁，且横梁与下推气缸相连接，所述横梁底部设置有固定基板，且固定基板顶部设置有第一电机，并且第一电机外壁通过螺栓与横梁固定连接，所述固定基板顶部设置有风机室，且风机室下端连接有主管，所述固定基板底部设置有第一冷却管和第二冷却管，所述主管下端设置有分流管，且分流管的左右两侧分别与第一冷却管和第二冷却管进行连接。
6.优选的，所述主支架上设置有防护挡板，且防护挡板关于主支架的前后两端均设置有一个。
7.优选的，所述辊轴输送机后端设置有第二电机，且辊轴输送机一侧设置有辅助下料架。
8.优选的，所述风机室内部设置有冷却风机，且风机室关于第一电机的平分线呈左右对称分布。
9.优选的，所述第一冷却管和第二冷却管上分别设置有第一出风嘴和第二出风嘴，
且第一出风嘴关于第一冷却管的平分线呈左右对称分布。
10.优选的，所述第二冷却管关于第一冷却管的平分线呈左右对称分布，且第二冷却管的长度大于第一冷却管的长度。
11.与现有技术相比，本实用新型的有益效果是：该能实现均匀冷却的塑料桶生产用冷却装置通过在辊轴输送机顶部设置主支架，在主支架底部设置横梁，将横梁上端与下推气缸相连接，在横梁底部设置可以转动的固定基板,在固定基板底部设置第一冷却管和第二冷却管，从而可以通过下推气缸推动第一冷却管进入到塑料桶的内部，第二冷却管位于塑料桶的外壁，实现内壁和外壁的同时冷却提高冷却效率。
附图说明
12.图1为本实用新型能实现均匀冷却的塑料桶生产用冷却装置结构示意图；
13.图2为本实用新型能实现均匀冷却的塑料桶生产用冷却装置图1中a处放大结构示意图；
14.图3为本实用新型能实现均匀冷却的塑料桶生产用冷却装置固定基板仰视图。
15.图中：1、主支架，2、防护挡板，3、辊轴输送机，4、横梁，5、下推气缸，6、第一电机，7、风机室，8、冷却风机，9、固定基板，10、分流管，11、第一冷却管，12、第一出风嘴，13、第二出风嘴，14、第二冷却管，15、第二电机，16、辅助下料架，17、主管。
具体实施方式
16.下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。
17.请参阅图1
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3，本实用新型提供技术方案：能实现均匀冷却的塑料桶生产用冷却装置，包括辊轴输送机3，辊轴输送机3顶部设置有主支架1，辊轴输送机3与主支架1焊接固定，且主支架1顶部设置有下推气缸5，主支架1与下推气缸5外壁通过螺栓固定连接，主支架1上设置有防护挡板2，主支架1与防护挡板2通过螺栓固定连接，且防护挡板2关于主支架1的前后两端均设置有一个；辊轴输送机3后端设置有第二电机15，辊轴输送机3与第二电机15通过轴承进行连接，第二电机15可以驱动辊轴输送机3进行运行，且辊轴输送机3一侧设置有辅助下料架16，辊轴输送机3右侧通过螺栓固定有辅助下料架16；主支架1内壁设置有横梁4，主支架1与横梁4接触不固定，且横梁4与下推气缸5相连接，横梁4上端与下推气缸5下端通过螺栓固定连接，横梁4底部设置有固定基板9，且固定基板9顶部设置有第一电机6，固定基板9与第一电机6通过联轴器进行连接，并且第一电机6外壁通过螺栓与横梁4固定连接，固定基板9顶部设置有风机室7，固定基板9与风机室7通过螺栓固定连接，且风机室7下端连接有主管17，风机室7下端螺纹连接有主管17，风机室7内部设置有冷却风机8，风机室7与冷却风机8通过螺栓固定连接，且风机室7关于第一电机6的平分线呈左右对称分布；固定基板9底部设置有第一冷却管11和第二冷却管14，固定基板9与第一冷却管11和第二冷却管14焊接固定，主管17下端设置有分流管10，主管17与分流管10为螺纹连接，且分流管10的左右两侧分别与第一冷却管11和第二冷却管14进行连接，分流管10与第一冷却管11和第二冷却管
14均为螺纹连接；第一冷却管11和第二冷却管14上分别设置有第一出风嘴12和第二出风嘴13，第一冷却管11和第二冷却管14分别与第一出风嘴12和第二出风嘴13为螺纹连接，且第一出风嘴12关于第一冷却管11的平分线呈左右对称分布；第二冷却管14关于第一冷却管11的平分线呈左右对称分布，且第二冷却管14的长度大于第一冷却管11的长度；该能实现均匀冷却的塑料桶生产用冷却装置通过在辊轴输送机3顶部设置主支架1，在主支架1底部设置横梁4，将横梁4上端与下推气缸5相连接，在横梁4底部设置可以转动的固定基板9,在固定基板9底部设置第一冷却管11和第二冷却管14，从而可以通过下推气缸5推动第一冷却管11进入到塑料桶的内部，第二冷却管14位于塑料桶的外壁，实现内壁和外壁的同时冷却提高冷却效率。
18.工作原理：在使用该能实现均匀冷却的塑料桶生产用冷却装置时，首先将三个塑料桶放置到辊轴输送机3上，接着启动第二电机15，使第二电机15驱动辊轴输送机3从左至右移动，带动辊轴输送机3上的三个塑料桶分别位于三个固定基板9的底部，随后启动下推气缸5，下推气缸5向下推动横梁4，使横梁4带动固定基板9向下移动，带动第二冷却管14位于塑料桶的外壁，第一冷却管11通过塑料桶的桶口进入到塑料桶的内部，这时再启动第一电机6和冷却风机8，第一电机6驱动固定基板9进行转动，由此使第一冷却管11和第二冷却管14分别位于塑料桶的内壁和外壁进行转动，冷却风机8吹风则会从第一出风嘴12和第二出风嘴13处吹出对塑料桶进行冷却，完成冷却后启动第二电机15，第二电机15驱动辊轴输送机3从左至右移动，使塑料桶依次移动到辅助下料架16上，这就是该能实现均匀冷却的塑料桶生产用冷却装置的工作原理。
19.尽管参照前述实施例对本实用新型进行了详细的说明，对于本领域的技术人员来说，其依然可以对前述各实施例所记载的技术方案进行修改，或者对其中部分技术特征进行等同替换，凡在本实用新型的精神和原则之内，所作的任何修改、等同替换、改进等，均应包含在本实用新型的保护范围之内。