1.本实用新型涉及热流道热咀技术领域，具体为一种方便换色的热咀结构。
背景技术：
2.热流道热咀是热流道系统的末端部件，它主要将分流板传输来的塑料熔体输送到模具型腔，从而注塑成产品。随着行业的发展，目前有很多产品都有各种颜色，为了节约成本，目前市场上更倾向于一套热流道可以生产不同的颜色，针对以上情况我们研发了一种更容易换色的热咀结构。
技术实现要素：
3.本实用新型的目的在于提供一种方便换色的热咀结构，以解决上述背景技术中提出的问题。
4.为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：一种方便换色的热咀结构，包括咀身、铜套、咀芯、咀头和开框，所述铜套套接在咀身外圆周面，所述咀芯设置在咀身下端部，所述咀头设置在咀身的下端部，且镶嵌安装在所述咀身、咀芯之间，所述咀芯内设置有导流柱，所述导流柱内设置有导流槽，所述咀头设置为中空管状结构，所述咀芯套接在所述咀头内，所述咀芯的内腔孔径沿着下端口方向减小。
5.优选的，所述咀芯和咀头之间采用过盈配合，减小咀芯和咀头之间的间隙。
6.优选的，所述咀芯和咀头设置在模具开框内，所述咀芯和咀头与模具开框之间的间隙不超过0.2
㎜
。
7.优选的，所述咀身的内腔下端设置有第一置物腔和第二置物腔，所述第二置物腔的孔径大于第一置物腔的孔径。
8.优选的，所述咀头的外轮廓面设置有限位条，所述第二置物腔的外壁上设置有限位槽，所述咀头上的限位条安装在第二置物腔的限位槽内。
9.优选的，所述咀头的限位条下方设置有限位挡圈，所述咀头的限位挡圈抵靠在咀身的下端口。
10.本实用新型的有益效果如下：本实用新型通过设置包括咀身、铜套、咀芯、咀头和开框等结构组成的热咀结构，实现胶体的热熔流动，通过减少咀头和咀芯之间的间隙以及咀头、咀芯和开框之间的间隙降低藏胶的风险，使热流道系统更容易换色，保证产品的良率同时降低模具成本。
11.让本实用新型的上述和其他目的、特征和优点能更明显易懂，下文特举较佳实施例，并配合所附图式，作详细说明如下。
附图说明
12.为了更清楚地说明本实用新型实施例或现有技术中的技术方案，下面将对实施例或现有技术描述中所需要使用的附图作简单地介绍，显而易见地，下面描述中的附图仅仅
是本实用新型的一些实施例，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动的前提下，还可以根据这些附图获得其他的附图。
13.图1为本实用新型的整体结构剖视图；
14.图2为本实用新型的咀身结构剖视图；
15.图3为本实用新型的铜套结构示意图；
16.图4是本实用新型的咀头结构剖视图；
17.图5是本实用新型的咀芯结构剖视图。
18.以上附图的附图标记：咀身1，铜套2，咀芯3，咀头4，开框5，导流柱6，第一置物腔11，第二置物腔12。
具体实施方式
19.下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。
20.参照图1
‑
5，一种方便换色的热咀结构，包括咀身1、铜套2、咀芯3、咀头4和开框5，所述铜套2套接在咀身1外圆周面，铜套2对咀身1进行加热，使得咀身1内腔中的胶体保持熔融状态，流畅通过该热咀结构，所述咀芯3设置在咀身1下端部，用于输出胶体，所述咀头4设置在咀身1的下端部，且镶嵌安装在所述咀身1、咀芯3之间，所述咀芯3内设置有导流柱6，所述导流柱6内设置有导流槽，用于导流胶体，所述咀头4设置为中空管状结构，所述咀芯3套接在所述咀头4内，咀头4用于固定安装咀芯3，所述咀芯3的内腔孔径沿着下端口方向减小，咀芯3的内腔孔径减小，提高胶体的流动性。
21.进一步地，所述咀芯3和咀头4之间采用过盈配合，减小咀芯3和咀头4之间的间隙，降低咀芯3和咀头4之间的间隙藏胶的风险。
22.进一步地，所述咀芯3和咀头4设置在模具开框5内，所述咀芯3和咀头4与模具开框5之间的间隙不超过0.2
㎜
，减小咀芯3和咀头4与模具开框之间的间隙，避免间隙内藏胶。
23.进一步地，所述咀身1的内腔下端设置有第一置物腔11和第二置物腔12，所述第二置物腔12的孔径大于第一置物腔11的孔径，第一置物腔11和第二置物腔12呈阶梯设置。
24.进一步地，所述咀头4的外轮廓面设置有限位条，所述第二置物腔12的外壁上设置有限位槽，所述咀头4上的限位条安装在第二置物腔12的限位槽内，咀头4卡接在咀身1内，防止咀头4工作时因位移产生漏胶风险。
25.进一步地，所述咀头4的限位条下方设置有限位挡圈，所述咀头4的限位挡圈抵靠在咀身1的下端口，使得咀头4限位固定在咀身1上。
26.工作原理：工作时，将该热咀的咀身上端部连接在热流道设备的出胶端，胶体沿着咀身1的腔体向下流动至咀芯3，并通过导流柱6内的导流槽向下流动至模具的型腔，注塑成产品，同时铜套2对咀身1进行加热，使得咀身1内腔中的胶体保持熔融状态，流畅通过该热咀结构，其中咀芯3和咀头4之间采用过盈配合，减小咀芯3和咀头4之间的间隙，降低咀芯3和咀头4之间的间隙藏胶的风险，咀芯3和咀头4与模具开框5之间的间隙不超过0.2
㎜
，减小咀芯3和咀头4与模具开框之间的间隙，避免间隙内藏胶。
27.最后应说明的是：以上所述仅为本实用新型的优选实施例而已，并不用于限制本实用新型，尽管参照前述实施例对本实用新型进行了详细的说明，对于本领域的技术人员来说，其依然可以对前述各实施例所记载的技术方案进行修改，或者对其中部分技术特征进行等同替换。凡在本实用新型的精神和原则之内，所作的任何修改、等同替换、改进等，均应包含在本实用新型性的保护范围之内的实用新型内容。
技术特征：
1.一种方便换色的热咀结构，包括咀身（1）、铜套（2）、咀芯（3）、咀头（4）和开框（5），其特征在于：所述铜套（2）套接在咀身（1）外圆周面，所述咀芯（3）设置在咀身（1）下端部，所述咀头（4）设置在咀身（1）的下端部，且镶嵌安装在所述咀身（1）、咀芯（3）之间，所述咀芯（3）内设置有导流柱（6），所述导流柱（6）内设置有导流槽，所述咀头（4）设置为中空管状结构，所述咀芯（3）套接在所述咀头（4）内，所述咀芯（3）的内腔孔径沿着下端口方向减小。2.根据权利要求1所述的一种方便换色的热咀结构，其特征在于：所述咀芯（3）和咀头（4）之间采用过盈配合，减小咀芯（3）和咀头（4）之间的间隙。3.根据权利要求1所述的一种方便换色的热咀结构，其特征在于：所述咀芯（3）和咀头（4）设置在模具开框（5）内，所述咀芯（3）和咀头（4）与模具开框（5）之间的间隙不超过0.2
㎜
。4.根据权利要求1所述的一种方便换色的热咀结构，其特征在于：所述咀身（1）的内腔下端设置有第一置物腔（11）和第二置物腔（12），所述第二置物腔（12）的孔径大于第一置物腔（11）的孔径。5.根据权利要求4所述的一种方便换色的热咀结构，其特征在于：所述咀头（4）的外轮廓面设置有限位条，所述第二置物腔（12）的外壁上设置有限位槽，所述咀头（4）上的限位条安装在第二置物腔（12）的限位槽内。6.根据权利要求1所述的一种方便换色的热咀结构，其特征在于：所述咀头（4）的限位条下方设置有限位挡圈，所述咀头（4）的限位挡圈抵靠在咀身（1）的下端口。
技术总结
本实用新型公开了一种方便换色的热咀结构，包括咀身、铜套、咀芯、咀头和开框，所述铜套套接在咀身外圆周面，所述咀芯设置在咀身下端部，所述咀头设置在咀身的下端部，且镶嵌安装在所述咀身、咀芯之间，所述咀芯内设置有导流柱，所述导流柱内设置有导流槽，所述咀头设置为中空管状结构，所述咀芯套接在所述咀头内，所述咀芯的内腔孔径沿着下端口方向减小。本实用新型通过设置包括咀身、铜套、咀芯、咀头和开框等结构组成的热咀结构，实现胶体的热熔流动，通过减少咀头和咀芯之间的间隙以及咀头、咀芯和开框之间的间隙降低藏胶的风险，使热流道系统更容易换色，保证产品的良率同时降低模具成本。具成本。具成本。
技术研发人员：董鹏鹏
受保护的技术使用者：优利浦注塑科技（昆山）有限公司
技术研发日：2021.06.01
技术公布日：2021/11/24
再多了解一些
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