方形密闭隔氧装置的制作方法

1.本实用新型涉及一种隔氧密封储水装置，具体的说是一种在石油开采过程中用于存储脱水的方形密封隔氧装置。


背景技术：

2.在石油开采过程中，大都采用向井内注水方式，增加地层压力，从而提高采油量，但是对于注入水系统中所使用的水，其含氧量不能超过石油部标准要求，如含氧量超过标的要进行脱氧，已脱氧的要密闭隔氧，防止二次曝氧。
3.为密封脱氧水的隔氧存储，圆形密封隔氧罐被大量使用，其主要结构是罐体以及安装在罐体内的隔氧密封盖，隔氧密封盖与罐体四边密封，且靠浮力浮于脱氧水表面，实现隔氧存储的目的。目前此类圆形密封隔氧罐可以满足基本使用上的需要，但在实际应用过程中，圆形结构的空间利用率较低，且罐体的加工成本较高，所以，行业中越来越多的使用方形结构的罐体替代圆形罐体，但目前的方形隔氧罐也存在一定的不足。具体的说，圆形的密封盖的外边沿是弧形接触面，不存在折角，但方形的罐体四边存在折角，现有结构的密封盖在折角处容易发生密封不严进而使水罐二次曝氧的情况。
4.综上所述，提供一种石油开采过程中用于存储脱水的密封性好方形密封隔氧装置十分有必要。


技术实现要素：

5.本实用新型的目的在于克服现有技术所存在的不足，提供一种密封性好的方形密闭隔氧装置。
6.为实现上述目的，本实用新型所采用的技术方案是：一种方形密闭隔氧装置，包括罐体、密封隔氧盖、固定托架，罐体呈方形，上部设有透气孔，下部安装有进水管，以及排水管；四个固定托架安装在罐体的四个边角位上，高于进水管及排水管；密封隔氧盖设置在罐体内并与罐体内壁面密封接触；密封隔氧盖通过钢索与外部的重锤件相连；密封隔氧盖与四个托架对位配合；密封隔氧盖包括骨架、上隔氧膜、下隔氧膜、浮筒、边角密封件、密封囊，骨架包括方形框以及安装在方形框内的十字形支撑杆；十字形支撑杆的中心点与钢索相接；多个圆柱形的浮筒被安装在骨架内，并与骨架连固为一体；骨架的上表面、下表面上分别设有上隔氧膜、下隔氧膜，浮筒位于上隔氧膜、下隔氧膜间；四个长条形的密封囊分别设置在骨架的个边沿上；四个边角密封件安装在骨架的四个尖角处；边角密封件的两侧与相邻密封囊相接配合。
7.进一步的说，密封囊包括柱形囊、上密封条、下密封条，上密封条及下密封条呈上下对称设置在柱形囊；上密封条向上斜45度，下密封条向下斜45度。
8.进一步的说，边角密封件整体为7字形的直角折弯件，外端面呈山字形，设有上下两条弧形内凹；外端面的凸起上设有若干密封胶条。
9.进一步的说，骨架的四角上还设有导轮；四个导轮与罐体的四个内折角对位配合。
10.进一步的说，密封囊的柱形囊为橡胶件，内部填充高分子憎水轻质材料，密封囊上的上密封条、下密封条为橡胶件，与罐体内壁紧贴，起密封隔氧作用。
11.本实用新型在罐内设有固定托架。当水位到达液位时，此时方形密闭隔氧装置浮于水面之上，隔绝上方空气进入水中；当水位下降至一定液位时，密闭隔氧装置被固定托架托住，以保证不被储水罐下部竖立的管线将隔氧装置刺破或顶翻，而失去隔氧作用，保证隔氧装置性能可靠。
12.本实用新型结构简单设计合理，利用边角密封件加强对边角位置的密封，可以有效保证整体隔氧密封，此外，由于增加了导轮可以使隔氧盖整体稳定的上下行走。
附图说明
13.被结合在说明书中并构成说明书的一部分的附图示出了本说明书的实施例，并且 连同其说明一起用于解释本说明书的原理。
14.图1是本实用新型的结构示意图。
15.图2是本实用新型中密封隔氧盖去除上隔氧膜后的结构示意图。
16.图3是本实用新型中边角密封件的结构示意图。
17.图4是本实用新型中密封囊的截面结构示意图。
具体实施方式
18.现在将参照附图来详细描述本说明书的各种示例性实施例。
19.以下对至少一个示例性实施例的描述实际上仅仅是说明性的，决不作为对本说明书及其应用或使用的任何限制。
20.应注意到:相似的标号和字母在下面的附图中表示类似项，因此，一旦某一项在一 个附图中被定义，则在随后的附图中不需要对其进行进一步讨论。
21.在本实用新型的描述中，需要说明的是，术语“竖直”、“上”、“下”、“左”、“右”、“底”等指示的方位 或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本实用新型和简化描述，而 不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此 不能理解为对本实用新型的限制。
22.在本实用新型的描述中，还需要说明的是，除非另有明确的规定和限定，术语“设置”、
ꢀ“
安装”、“相连”、“连接”应做广义理解，例如，可以是固定连接，也可以是可拆卸连接，或一 体地连接;可以是机械连接，也可以是电连接;可以是直接相连，也可以通过中间媒介间接 相连，可以是两个元件内部的连通。对于本领域的普通技术人员而言，可以根据具体情况理解上述术语在本实用新型中的具体含义。
23.实施例：
24.如图1
‑
4所示，本实用新型包括罐体1、密封隔氧盖2、固定托架3，罐体1呈方形，上部设有透气孔4，下部安装有进水管5，以及排水管6；四个固定托架3安装在罐体1的四个边角位上，高于进水管5及排水管6；密封隔氧盖2设置在罐体1内并与罐体1内壁面密封接触；密封隔氧盖2通过钢索7与外部的重锤件8相连；密封隔氧盖2与四个托架3对位配合；密封隔氧盖2包括骨架9、上隔氧膜、下隔氧膜10、浮筒11、边角密封件12、密封囊13，骨架9包括方形框以及安装在方形框内的十字形支撑杆；十字形支撑杆的中心点与钢索7相接；多个圆柱形
的浮筒11被安装在骨架9内，并与骨架9连固为一体；骨架9的上表面、下表面上分别设有上隔氧膜、下隔氧膜10，浮筒11位于上隔氧膜、下隔氧膜10间；四个长条形的密封囊13分别设置在骨架9的个边沿上；四个边角密封件12安装在骨架9的四个尖角处；边角密封件12的两侧与相邻密封囊13相接配合。边角密封件12整体为7字形的直角折弯件，外端面呈山字形，设有上下两条弧形内凹18、19；外端面的凸起上设有若干密封胶条20。密封囊13包括柱形囊14、上密封15条、下密封条16，上密封条15及下密封条16呈上下对称设置在柱形囊；上密封条15向上斜45度，下密封条16向下斜45度，柱形囊14内部填充高分子憎水轻质材料17。骨架9的四角上还设有导轮21；四个导轮21与罐体1的四个内折角对位配合。
25.以上已经描述了本说明书的各实施例，上述说明是示例性的，并非穷尽性的，并且 也不限于所披露的各实施例。在不偏离所说明的各实施例的范围和精神的情况下，对于本 技术领域的普通技术人物来说许多修改和变更都是显而易见的。本文中所用术语的选择， 旨在最好地解释各实施例的原理、实际应用或对市场中的技术改进，或者使本技术领域的 其它普通技术人物能理解本文披露的各实施例。本申请的范围由所附权利要求来限定。


技术特征：
1.一种方形密闭隔氧装置，其特征在于：包括罐体、密封隔氧盖、固定托架，罐体呈方形，上部设有透气孔，下部安装有进水管，以及排水管；四个固定托架安装在罐体的四个边角位上，高于进水管及排水管；密封隔氧盖设置在罐体内并与罐体内壁面密封接触；密封隔氧盖通过钢索与外部的重锤件相连；密封隔氧盖与四个托架对位配合；密封隔氧盖包括骨架、上隔氧膜、下隔氧膜、浮筒、边角密封件、密封囊，骨架包括方形框以及安装在方形框内的十字形支撑杆；十字形支撑杆的中心点与钢索相接；多个圆柱形的浮筒被安装在骨架内，并与骨架连固为一体；骨架的上表面、下表面上分别设有上隔氧膜、下隔氧膜，浮筒位于上隔氧膜、下隔氧膜间；四个长条形的密封囊分别设置在骨架的个边沿上；四个边角密封件安装在骨架的四个尖角处；边角密封件的两侧与相邻密封囊相接配合；密封囊包括柱形囊、上密封条、下密封条，上密封条及下密封条呈上下对称设置在柱形囊；上密封条向上斜45度，下密封条向下斜45度；边角密封件整体为7字形的直角折弯件，外端面呈山字形，设有上下两条弧形内凹；外端面的凸起上设有若干密封胶条；骨架的四角上还设有导轮；四个导轮与罐体的四个内折角对位配合；密封囊的柱形囊为橡胶件，内部填充高分子憎水轻质材料，密封囊上的上密封条、下密封条为橡胶件，与罐体内壁紧贴，起密封隔氧作用。

技术总结
本实用新型公开了一种方形密闭隔氧装置，包括罐体、密封隔氧盖、固定托架，罐体呈方形，上部设有透气孔，下部安装有进水管，以及排水管；四个固定托架安装在罐体的四个边角位上，高于进水管及排水管；密封隔氧盖设置在罐体内并与罐体内壁面密封接触；密封隔氧盖通过钢索与外部的重锤件相连；密封隔氧盖与四个托架对位配合。本实用新型结构简单设计合理，利用边角密封件加强对边角位置的密封，可以有效保证整体隔氧密封，此外，由于增加了导轮可以使隔氧盖整体稳定的上下行走。氧盖整体稳定的上下行走。氧盖整体稳定的上下行走。


技术研发人员：周俊更 闫红霞 高正正
受保护的技术使用者：河北聚缘防爆器材有限责任公司
技术研发日：2021.05.19
技术公布日：2021/11/24