一种橡胶圈三板模压成型模具的制作方法

1.本实用新型涉及模具制造技术领域，具体为一种橡胶圈三板模压成型模具。


背景技术：

2.模压是压缩模塑的简称，又称压塑，一般是将粉状、粒状、团粒状、片状或是粗坯，放在加热的模具型腔中，然后闭模加压，使其成型并固化，再经脱模得制品，常用于制造塑料、塑胶、硅胶和橡胶制品。
3.在生产橡胶圈时，也需要用到模压模具，但是常规的模具采用上模和下模相结合的方式，这种结构不利于橡胶圈的脱模，需要工作人员用手从下模的模腔中将粗胚抠出，较为费力，为实际生产带来不便，生产效率也有待提高，为此，我们提出一种橡胶圈三板模压成型模具。


技术实现要素：

4.鉴于现有技术存在的上述问题，本实用新型提供了一种橡胶圈三板模压成型模具。
5.为了实现上述目的，本实用新型提供的一种橡胶圈三板模压成型模具，包括上模、中模和下模，所述上模、中模和下模自上而下依次堆叠设置；
6.所述下模的顶部安装有导柱和模仁，所述导柱的数量为四个且对称分布在下模顶部的四角，所述模仁的数量为若干戈且均匀分布在下模的顶部；
7.所述中模卡合设置在四个导柱之间，且中模的中部设置有中模腔且套设在模仁的外围；
8.所述上模的底部与导柱套接且压盖在中模的上表面。
9.优选的，所述中模的四角均为内凹弧面设计，所述导柱靠近中模的一侧为圆角设计，且与中模的内凹弧面紧密贴合。
10.优选的，所述中模腔的数量与模仁的数量相等，且模仁位于中模腔的中心处。
11.优选的，所述上模的底部安装有与中模腔相适配的压块，压块为圆柱形且中部开设有套孔，所述模仁与套孔插接。
12.优选的，所述上模底部的四角均开设有导孔，所述导柱的顶端与导孔滑动插接。
13.优选的，所述下模的内部设置有可打开的空腔，所述空腔的顶壁通过螺栓与模仁的底部连接固定。
14.与现有技术相比较，本实用新型提供的橡胶圈三板模压成型模具，具有以下有益效果：
15.本实用新型通过上模、中模和下模的组合设计，实现三板模压成型，而且中模易于拆装和定位，方便橡胶圈的脱模，省时省力，为实际生产带来便利，从而有利于提高生产效率，结构简单，操作便捷，具有广阔的市场前景。
附图说明
16.图1为本实用新型的合模结构示意图；
17.图2为本实用新型拆解剖面结构示意图；
18.图3为本实用新型中模的俯视结构示意图。
19.图中：1、上模；2、中模；3、下模；4、导柱；5、模仁；6、导孔；7、空腔；8、中模腔。
具体实施方式
20.为了使得本公开实施例的目的、技术方案和优点更加清楚，下面将结合本公开实施例的附图，对本公开实施例的技术方案进行清楚、完整地描述。
21.本说明书所附图式所绘示的结构、比例、大小等，均仅用以配合说明书所揭示的内容，以供熟悉此技术的人士了解与阅读，并非用以限定本实用新型可实施的限定条件，故不具技术上的实质意义，任何结构的修饰、比例关系的改变或大小的调整，在不影响本实用新型所能产生的功效及所能达成的目的下，均应仍落在本实用新型所揭示的技术内容得能涵盖的范围内。同时，本说明书中所引用的如“上”、“下”、“左”、“右”、“中间”等的用语，亦仅为便于叙述的明了，而非用以限定本实用新型可实施的范围，其相对关系的改变或调整，在无实质变更技术内容下，当亦视为本实用新型可实施的范畴。
22.请参阅图1
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3，一种橡胶圈三板模压成型模具，包括上模1、中模2和下模3，上模1、中模2和下模3自上而下依次堆叠设置；
23.下模3的顶部安装有导柱4和模仁5，导柱4的数量为四个且对称分布在下模3顶部的四角，模仁5的数量为若干戈且均匀分布在下模3的顶部；
24.中模2卡合设置在四个导柱4之间，且中模2的中部设置有中模腔8且套设在模仁5的外围；
25.上模1的底部与导柱4套接且压盖在中模2的上表面。
26.中模2的四角均为内凹弧面设计，导柱4靠近中模2的一侧为圆角设计，且与中模2的内凹弧面紧密贴合。
27.中模腔8的数量与模仁5的数量相等，且模仁5位于中模腔8的中心处。
28.上模1的底部安装有与中模腔8相适配的压块，压块为圆柱形且中部开设有套孔，模仁5与套孔插接，便于橡胶圈的压制成型。
29.上模1底部的四角均开设有导孔6，导柱4的顶端与导孔6滑动插接，便于合模。
30.下模3的内部设置有可打开的空腔7，空腔7的顶壁通过螺栓与模仁5的底部连接固定，便于模仁5的更换和检修。
31.本实用新型通过上模1、中模2和下模3的组合设计，实现三板模压成型，而且中模2易于拆装和定位，方便橡胶圈的脱模，省时省力，为实际生产带来便利，从而有利于提高生产效率，结构简单，操作便捷，具有广阔的市场前景。
32.以上所述仅为本实用新型的示例性实施例，不用于限制本实用新型，本实用新型的保护范围由权利要求书限定。本领域技术人员可以在本实用新型的实质和保护范围内，对本实用新型做出各种修改或等同替换，这种修改或等同替换也应视为落在本实用新型的保护范围内。


技术特征：
1.一种橡胶圈三板模压成型模具，其特征在于，包括上模(1)、中模(2)和下模(3)，所述上模(1)、中模(2)和下模(3)自上而下依次堆叠设置；所述下模(3)的顶部安装有导柱(4)和模仁(5)，所述导柱(4)的数量为四个且对称分布在下模(3)顶部的四角，所述模仁(5)的数量为若干戈且均匀分布在下模(3)的顶部；所述中模(2)卡合设置在四个导柱(4)之间，且中模(2)的中部设置有中模腔(8)且套设在模仁(5)的外围；所述上模(1)的底部与导柱(4)套接且压盖在中模(2)的上表面。2.根据权利要求1所述的一种橡胶圈三板模压成型模具，其特征在于，所述中模(2)的四角均为内凹弧面设计，所述导柱(4)靠近中模(2)的一侧为圆角设计，且与中模(2)的内凹弧面紧密贴合。3.根据权利要求1所述的一种橡胶圈三板模压成型模具，其特征在于，所述中模腔(8)的数量与模仁(5)的数量相等，且模仁(5)位于中模腔(8)的中心处。4.根据权利要求1所述的一种橡胶圈三板模压成型模具，其特征在于，所述上模(1)的底部安装有与中模腔(8)相适配的压块，压块为圆柱形且中部开设有套孔，所述模仁(5)与套孔插接。5.根据权利要求1所述的一种橡胶圈三板模压成型模具，其特征在于，所述上模(1)底部的四角均开设有导孔(6)，所述导柱(4)的顶端与导孔(6)滑动插接。6.根据权利要求1所述的一种橡胶圈三板模压成型模具，其特征在于，所述下模(3)的内部设置有可打开的空腔(7)，所述空腔(7)的顶壁通过螺栓与模仁(5)的底部连接固定。

技术总结
本实用新型涉及模具制造技术领域，且公开了一种橡胶圈三板模压成型模具，包括上模、中模和下模，所述上模、中模和下模自上而下依次堆叠设置；所述下模的顶部安装有导柱和模仁，所述导柱的数量为四个且对称分布在下模顶部的四角，所述模仁的数量为若干戈且均匀分布在下模的顶部；所述中模卡合设置在四个导柱之间，且中模的中部设置有中模腔且套设在模仁的外围；所述上模的底部与导柱套接且压盖在中模的上表面。本实用新型通过上模、中模和下模的组合设计，实现三板模压成型，而且中模易于拆装和定位，方便橡胶圈的脱模，省时省力，为实际生产带来便利，从而有利于提高生产效率，结构简单，操作便捷，具有广阔的市场前景。具有广阔的市场前景。具有广阔的市场前景。


技术研发人员：孙宝江
受保护的技术使用者：青岛海德利模具有限公司
技术研发日：2021.05.06
技术公布日：2021/11/24