一种机械贯穿件气密性试验装置的制作方法

1.本实用新型涉及气密性试验装置，尤其涉及一种机械贯穿件气密性试验装置。


背景技术：

2.核电行业对贯穿件的密封性能测试以及研究，大多偏向电气类贯穿件，以及对密封试验方法的介绍及分析，贯穿件的验收规范，比较密封试验泄漏率的标准，对机械贯穿件提及较少，少有针对阀门远传机构等类型机械贯穿件的密封性能测试的试验装置，对机械贯穿件的验收工作造成不便，生产厂家对机械贯穿件密封性能的试验无法开展，难以对机械贯穿件密封结构进行改进。


技术实现要素：

3.鉴于目前气密性试验装置存在的上述不足，本实用新型提供一种机械贯穿件气密性试验装置，能够达到便于对机械贯穿件进行气密性检测、便于机械贯穿件验收的效果。
4.为达到上述目的，本实用新型采用如下技术方案：
5.一种机械贯穿件气密性试验装置，所述机械贯穿件气密性试验装置包括：密封部件，所述密封部件内设有密封腔，所述密封部件与机械贯穿件相接后构成相对密封环境；气源系统，所述气源系统与密封腔相连通为密封腔抽气或充气；检测系统，包括设置于密封腔内的压力变送器和温度传感器；控制电脑，所述检测系统采集的数据传输至控制电脑并通过控制电脑展示，所述控制电脑可控制检测系统的开启。
6.依照本实用新型的一个方面，所述气源系统包括通过管道连通的抽气泵与空气过滤器，所述空气过滤器与密封腔相连通，所述空气过滤器与密封腔连通的管道上设有管道控制阀门。
7.依照本实用新型的一个方面，所述检测系统还包括设置在密封腔外的温湿度传感器和大气压传感器，所述温湿度传感器和大气传感器采集的数据传输至控制电脑并通过控制电脑展示。
8.依照本实用新型的一个方面，所述机械贯穿件气密性试验装置还包括电柜箱，所述电柜箱通过电路与抽气泵相连并通过电路控制抽气泵的启闭。
9.依照本实用新型的一个方面，所述管道控制阀门、密封部件以及密封部件内的压力变送器与温度传感器设置有多套，用于同时测试多个机械贯穿件，所述空气过滤器后的管道包括主管道和分别与多个密封腔相连通的多个分管道。
10.依照本实用新型的一个方面，所述机械贯穿件气密性试验装置还包括测试台，所述控制电脑安置于测试台上。
11.依照本实用新型的一个方面，所述管道控制阀门设置在主管道上，所述分管道上设置有高气密封阀门。
12.依照本实用新型的一个方面，所述管道控制阀门采用球阀，所述高气密封阀门采用针阀。
13.本实用新型实施的优点：
14.本实用新型提供的一种机械贯穿件气密性试验装置，所述机械贯穿件气密性试验装置包括：密封部件，所述密封部件内设有密封腔，所述密封部件与机械贯穿件相接后构成相对密封环境；气源系统，所述气源系统与密封腔相连通为密封腔抽气或充气；检测系统，包括设置于密封腔内的压力变送器和温度传感器；控制电脑，所述检测系统采集的数据传输至控制电脑并通过控制电脑展示，所述控制电脑可控制检测系统的开启。能够达到便于对机械贯穿件进行气密性检测、便于机械贯穿件验收的效果。
附图说明
15.为了更清楚地说明本实用新型实施例中的技术方案，下面将对实施例中所需要使用的附图作简单地介绍，显而易见地，下面描述中的附图仅仅是本实用新型的一些实施例，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动的前提下，还可以根据这些附图获得其他的附图。
16.图1为本实用新型所述的一种机械贯穿件气密性试验装置的结构示意图。
具体实施方式
17.下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。
18.如图1所示，一种机械贯穿件气密性试验装置，所述机械贯穿件1气密性试验装置包括：密封部件3，所述密封部件3内设有密封腔，所述密封部件3与机械贯穿件1相接后构成相对密封环境；气源系统，所述气源系统与密封腔相连通为密封腔抽气或充气；检测系统，包括设置于密封腔内的压力变送器6和温度传感器5；控制电脑16，所述检测系统采集的数据传输至控制电脑16并通过控制电脑16展示，所述控制电脑16可控制检测系统的开启。
19.在本实施例中，所述气源系统包括通过管道连通的抽气泵13与空气过滤器11，所述空气过滤器11与密封腔相连通，所述空气过滤器11与密封腔连通的管道上设有管道控制阀门9。
20.在本实施例中，所述检测系统还包括设置在密封腔外的温湿度传感器10和大气压传感器，所述温湿度传感器10和大气传感器采集的数据传输至控制电脑16并通过控制电脑16展示。
21.在本实施例中，所述机械贯穿件1气密性试验装置还包括电柜箱14，所述电柜箱14通过电路与抽气泵13相连并通过电路控制抽气泵13的启闭。
22.在本实施例中，所述管道控制阀门9、密封部件3以及密封部件3内的压力变送器6与温度传感器5设置有多套，用于同时测试多个机械贯穿件1，所述空气过滤器11后的管道包括主管道12和分别与多个密封腔相连通的多个分管道8。
23.在本实施例中，所述机械贯穿件1气密性试验装置还包括测试台15，所述控制电脑16安置于测试台15上。
24.在本实施例中，所述管道控制阀门9设置在主管道12上，所述分管道8上设置有高
气密封阀门7。
25.在本实施例中，所述管道控制阀门9采用球阀，所述高气密封阀门7采用针阀。
26.所述密封试验装置具备同时测量两个机械贯穿件的泄漏率的功能，密封装置3和密封装置4均分别具有温度传感器5和压力变送器6分别实时监测记录密封装置内温度和压力(试验压力为负压)，温湿度传感器10用于测量室温，湿度，使针阀7、球阀9处于全开状态，主管道8、气管12密封良好，空气过滤器11正常工作，手动按下电柜箱14的绿色按钮，使抽气泵13工作，直至密封装置达到所要求的验收检验负压值，先关闭针阀7，然后手动按下电柜箱14的红色按钮关闭抽气泵，试验前期准备工作完成。密封装置内温度和压力稳定后，测试台15内置控制电脑16，控制电脑16中安装有试验分析软件，通过温度传感器5和压力变送器6实时采集的传输数据，可以实时监测密封装置内温度和压力，生成实时曲线，通过试验分析软件自动计算得出密封装置的泄漏率，即测出机械贯穿件的泄漏率。
27.本实用新型实施的优点：
28.本实用新型提供的一种机械贯穿件气密性试验装置，所述机械贯穿件气密性试验装置包括：密封部件，所述密封部件内设有密封腔，所述密封部件与机械贯穿件相接后构成相对密封环境；气源系统，所述气源系统与密封腔相连通为密封腔抽气或充气；检测系统，包括设置于密封腔内的压力变送器和温度传感器；控制电脑，所述检测系统采集的数据传输至控制电脑并通过控制电脑展示，所述控制电脑可控制检测系统的开启。能够达到便于对机械贯穿件进行气密性检测、便于机械贯穿件验收的效果。
29.本发明的主要优点操作简单，只需要常用检验仪器，应用广泛。密封装置放置于恒温室中，避免了外界温度、大气压压力变化引起测量数据的误差。针阀作开启或切断管道通路用，能够耐受更大的压力,密封性能好，有效避免密封装置泄露。球阀可以实现快速切断气源。空气过滤器通过滤料将空气中的悬尘埃粒子截留下来，以保证抽出或送入风量的洁净度要求，使气流顺利通过。抽气泵可抽正负压，选用小功率，一定程度上保证抽气的平缓。前期工作完成后，工控电脑中的试验分析软件实时监测记录密封装置内温度和压力，生成实时曲线，通过运算可直接得出密封装置泄露率，即测出机械贯穿件的泄漏率。
30.各个传感器之间通过分析软件实时监测记录密封装置内压力变化，试验中间数据用于控制检验条件。操作简单，只需要常用检验仪器，便可通过计算得出密封装置的泄漏率，间接测出机械贯穿件的泄漏率。密封试验装置具备同时测量两个机械贯穿件的泄漏率的功能。解决了机械贯穿件的气密性试验验收的难题，采用本装置可以无损伤的测出机械贯穿件的泄漏率。机械贯穿件的拆装方便，简化了密封试验的步骤。
31.以上所述，仅为本实用新型的具体实施方式，但本实用新型的保护范围并不局限于此，任何熟悉本领域技术的技术人员在本实用新型公开的技术范围内，可轻易想到的变化或替换，都应涵盖在本实用新型的保护范围之内。因此，本实用新型的保护范围应以所述权利要求的保护范围为准。