加热管的监测电路及其监测方法和洗衣机与流程

1.本技术涉及电器领域，尤其涉及一种加热管的监测电路及其监测方法和洗衣机。


背景技术：

2.随着人们生活水平的提高，洗衣机已经成为日常家居生活中的主要家用电器之一。常用的洗衣机大体上可分为波轮式、搅拌式及滚筒式洗衣机。波轮式洗衣机通过将洗涤槽的中央的波轮左右旋转，从而进行洗涤操作。搅拌式洗衣机通过将洗涤槽中央的旋转翼片左右方向旋转，从而利用水流和洗涤物之间的摩擦力进行洗涤操作。滚筒式洗衣机通过旋转滚筒，对衣物进行摔打，从而进行洗涤操作。洗衣机为人们的生活提供了很大方便，其中，对于具有加热装置的全自动洗衣机，可以更好地溶解污渍，更加高效、省时。
3.洗衣机的加热装置作为电器元件直接接触水，如果产生漏电，会导致用户触电，伤及人身安全，但是，现有的洗衣机存在防漏电的问题。


技术实现要素：

4.本技术实施例提供一种加热管的监测电路及其监测电路监测方法和洗衣机，解决现有的洗衣机存在防漏电的问题。
5.本技术实施例提供一种加热管的监测电路，应用于洗衣机，所述监测电路包括：
6.加热管控制模块，包括零线控制单元和火线控制单元，所述零线控制单元用于控制所述加热管的零线与电源接口的零线接通，所述火线控制单元用于控制所述加热管的火线与电源接口的火线接通；
7.电流监测模块，与所述加热管连接，当所述加热管的零线与电源接口的零线接通或所述加热管的火线与电源接口的火线接通时，所述电流监测模块用于检测所述加热管是否有漏电流，若未检测到有漏电流则发送第一信号，若检测到有漏电流，则发送第二信号。
8.可选的，加热管检测模块，用于在所述加热管的零线与电源接口的零线接通且所述加热管的火线与电源接口的火线接通时，检测所述加热管是否异常，若检测到异常则发送第三信号。
9.可选的，所述监测电路还包括：
10.处理器，与所述加热管控制模块电连接，若接收到所述第一信号，则所述处理器发送控制信号至所述零线控制单元和所述火线控制单元，控制所述加热管的零线与电源接口的零线接通且所述加热管的火线与电源接口的火线接通；若接收到所述第二信号或所述第三信号，则控制所述加热管控制模块断开所述加热管的零线与电源接口的零线的连接以及断开所述加热管的火线和电源接口的火线的连接。
11.可选的，当所述加热管的零线与电源接口的零线接通，所述电流监测模块未检测到漏电流时，所述电流监测模块发送中间信号至所述处理器，
12.所述处理器控制所述加热管的火线与电源接口的火线接通，且所述加热管的零线与电源接口的零线断开，所述电流监测模块检测是否漏电流；
13.若所述电流监测模块未检测到漏电流，则发送所述第一信号至所述处理器，所述处理器控制所述零线控制单元接通所述加热管的零线与电源接口的零线以及控制所述火线控制单元接通所述加热管的火线和电源接口的火线。
14.可选的，所述零线控制单元包括第一继电器、第一二极管和第一三极管，所述第一三极管的基极与所述处理器连接，所述第一三极管的发射极接地，所述第一三极管的集电极与所述第一二极管的正极连接，所述第一二极管的负极与供电端连接，所述第一继电器的第一端与供电端连接，所述第一继电器的第二端与所述第一二极管的正极连接，所述第一继电器的第三端与所述加热管连接，所述第一继电器的第四端与所述电源接口连接。
15.可选的，所述火线控制单元包括第二继电器、第二二极管和第二三极管，所述第二三极管的基极与所述处理器连接，所述第二三极管的发射极接地，所述第二三极管的集电极与所述第二二极管的正极连接，所述第二二极管的负极与供电端连接，所述第二继电器的第一端与供电端连接，所述第二继电器的第二端与所述第二二极管的正极连接，所述第二继电器的第三端与所述电源接口连接，所述第二继电器的第四端与所述加热管连接。
16.可选的，所述电流监测模块包括电流探测器和电流检测电路，所述电流探测器的一端和所述加热管连接，所述电流探测器的另一端与所述电流检测电路，当所述电流探测器检测到漏电流时，所述电流检测电路将所述漏电流放大后发送至所述处理器，所述处理器将所述漏电流与预设值进行比较，判断所述加热管是否漏电。
17.可选的，所述电流检测电路包括第一电阻、第二电阻、第三电阻、第四电阻、第一电容、放大器、第三二极管和第四二极管，所述第一电阻的一端和所述电流探测器连接，所述第一电阻的另一端接地，所述第二电阻的第一端和所述第一电阻的一端连接，所述第二电阻的第二端和所述放大器的反相输入端，所述第一电容和所述第三电阻并联，且所述第三电阻的一端和所述放大器的反相输入端连接，所述第三电阻的另一端和所述放大器的输出端连接，所述第四电阻的一端与所述放大器的同相输入端连接，所述第四电阻的另一端与供电端连接，所述放大器的同相输入端接地。
18.可选的，所述监测电路还包括依次串联的第五电阻、第六电阻和第七电阻，所述第五电阻的一端与所述零线控制单元连接，所述第七电阻的另一端与所述火线控制单元连接，所述加热管检测模块与所述第七电阻并联，当检测到所述加热管处于异常状态时，所述加热管检测模块输出低电平至所述处理器。
19.可选的，所述加热管检测电路包括光耦，所述光耦的发光二极管与所述第七电阻并联，所述光耦的集电极与所述处理器连接，所述光耦的发射端接地。
20.本技术实施例还提供一种洗衣机，包括：
21.加热管；
22.如上述任一项所述的监测电路。
23.本技术实施例还提供一种加热管的监测方法，应用于洗衣机，
24.所述洗衣机包括加热管控制模块和电流监测模块，所述电流监测模块与所述加热管连接，所述加热管控制模块包括零线控制单元和火线控制单元，所述监测方法包括：
25.所述零线控制单元控制所述加热管的零线与电源接口的零线接通，所述电流监测模块检测所述加热管是否有第一漏电流；
26.所述火线控制单元控制所述加热管的火线与电源接口的火线接通，所述电流监测
模块检测所述加热管是否有第二漏电流；
27.若未检测到所述第一漏电流，且未检测到所述第二漏电流，则发送第一信号，否则发送第二信号。
28.可选的，所述若未检测到所述第一漏电流，且未检测到所述第二漏电流，则发送第一信号，否则发送第二信号之后，所述方法还包括：
29.当接收所述第一信号时，所述加热管控制模块控制所述加热管的零线与电源接口的零线接通且所述加热管的火线与电源接口的火线接通，所述加热管检测模块检测所述加热管是否异常，若检测到异常则发送第三信号；
30.当接收到所述第二信号时，所述加热管控制模块断开所述加热管的零线与电源接口的零线的连接以及断开所述加热管的火线和电源接口的火线的连接。
31.本技术的有益效果在于：本技术实施例提供一种加热管的监测电路，该监测电路应用于洗衣机，监测电路包括加热管控制模块和电流监测模块，加热管控制模块包括零线控制单元和火线控制单元，零线控制单元用于控制加热管的零线与电源接口的零线接通，火线控制单元用于控制加热管的火线与电源接口的火线接通；电流监测模块与加热管连接，当加热管的零线与电源接口的零线接通或加热管的火线与电源接口的火线接通时，电流监测模块用于检测加热管是否有漏电流，若未检测到有漏电流则发送第一信号。本技术实施例通过加热管的监测电路在加热管开始工作之前分别接通加热管的零线与电源接口的零线和加热管的火线与电源接口的火线，以此分别对加热管的零线和火线进行漏电检测，避免了加热器在使用过程中漏电的情况，提高了用户的使用安全，改善了现有的洗衣机存在防漏电的问题。
附图说明
32.为了更清楚地说明本技术实施例中的技术方案，下面将对实施例描述中所需要使用的附图作简单的介绍。显而易见地，下面描述中的附图仅仅是本技术的一些实施例，对本领域技术人员来说，在不付出创造性劳动的前提下，还可以根据这些附图获得其他的附图。
33.为了更完整地理解本技术及其有益效果，下面将结合附图来进行说明。其中，在下面的描述中相同的附图标号表示相同部分。
34.图1为本实施例提供的加热管的监测电路的结构示意图；
35.图2为图1所示的监测电路中零线控制单元的电路示意图；
36.图3为图1所示的监测电路中火线控制单元的电路示意图；
37.图4为图1所示的监测电路中电流检测电路的电路示意图；
38.图5为图1所示的监测电路中加热管检测电路的电路示意图；
39.图6为图1所示的监测电路的电路示意图；
40.图7为本实施例提供的洗衣机的结构示意图；
41.图8为本实施例提供的加热管的监测方法的流程图。
具体实施方式
42.下面将结合本技术实施例中的附图，对本技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述。显然，所描述的实施例仅仅是本技术一部分实施例，而不是全部的实施例。基于
本技术中的实施例，本领域技术人员在没有作出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本技术保护的范围。
43.在本技术的描述中，需要理解的是，术语“中心”、“纵向”、“横向”、“长度”、“宽度”、“厚度”、“上”、“下”、“前”、“后”、“左”、“右”、“竖直”、“水平”、“顶”、“底”、“内”、“外”、“顺时针”、“逆时针”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本技术和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本技术的限制。此外，术语“第一”、“第二”仅用于描述目的，而不能理解为指示或暗示相对重要性或者隐含指明所指示的技术特征的数量。由此，限定有“第一”、“第二”的特征可以明示或者隐含地包括一个或者更多个所述特征。在本技术的描述中，“多个”的含义是两个或两个以上，除非另有明确具体的限定。
44.请参阅图1，图1为本实施例提供的加热管的监测电路的结构示意图。本技术实施例提供一种加热管的监测电路，应用于洗衣机，监测电路100包括依次电连接的加热管控制模块20、电流监测模块30、加热管检测模块10和处理器40。
45.加热管控制模块20包括零线控制单元210和火线控制单元220，加热管控制模块20用于控制零线控制单元210的导通或断开，且加热管控制模块20控制火线控制单元220的导通或断开。当给零线控制单元210的输入端输入高电平时，零线控制单元210导通。当给零线控制单元210的输入端输入低电平时，零线控制单元210不导通。当给火线控制单元220的输入端输入高电平时，火线控制单元220导通。当给火线控制单元220的输入端输入低电平时，火线控制单元220不导通。零线控制单元210用于控制加热管的零线与电源接口的零线接通，火线控制单元220用于控制加热管的火线与电源接口的火线接通。当火线控制单元220和零线控制单元210均导通时，则加热管开始工作。
46.请继续参阅图2和图3，图2为图1所示的监测电路中零线控制单元的电路示意图，图3为图1所示的监测电路中火线控制单元的电路示意图。零线控制单元210包括第一继电器k1、第一二极管d1和第一三极管q1，第一三极管q1的基极与处理器40连接，第一三极管q1的发射极接地gnd，第一三极管q1的集电极与第一二极管d1的正极连接，第一二极管d1的负极与供电端vcc连接，第一继电器k1的第一端与供电端vcc连接，第一继电器k1的第二端与第一二极管d1的正极连接，第一继电器k1的第三端与加热管403连接，第一继电器k1的第四端与电源接口连接。当第一三极管q1的基极输入高电平时，第一继电器k1吸合，即第一继电器k1的第三端和第一继电器k1的第四端导通，即电源接口的零线接入至加热管403的外壳。
47.在一些实施例中，在第一三极管q1的基极与输入端之间串联一个电阻，且在第一三极管q1的基极和第一三极管q1的发射极之间连接一内部电阻，用于分压，保证三极管准确导通。
48.火线控制单元220包括第二继电器k2、第二二极管d2和第二三极管q2，第二三极管q2的基极与处理器40连接，第二三极管q2的发射极接地gnd，第二三极管q2的集电极与第二二极管d2的正极连接，第二二极管d2的负极与供电端vcc连接，第二继电器k2的第一端与供电端vcc连接，第二继电器k2的第二端与第二二极管d2的正极连接，第二继电器k2的第三端与电源接口连接，第二继电器k2的第四端与加热管403连接。当第二三极管q2的基极输入高电平时，第二继电器k2吸合，即第二继电器k2的第三端和第二继电器k2的第四端导通，即电源接口的火线接入至加热管403的外壳，加热管403外壳的另一端接地gnd。
49.在一些实施例中，在第一三极管q1的基极与输入端之间串联一个电阻，且在第一三极管q1的基极和第一三极管q1的发射极之间连接一内部电阻，用于分压，保证三极管准确导通。
50.电流监测模块30与加热管403连接，当零线控制单元210导通或火线控制单元220导通时，电流监测模块30用于检测加热管403是否漏电流，当加热管403漏电时，内部的惰性气体会产生阻抗，阻抗的大小对应电流大小。若检测到漏电流，则断开加热管403，并对它进行检修。若未检测到漏电流则发送第一信号至处理器40。
51.电流监测模块30包括电流探测器310和电流检测电路，电流探测器310的一端和加热管403连接，电流探测器310的另一端与电流检测电路，当电流探测器310检测到漏电流时，电流检测电路将电流放大后发送至处理器40，处理器40将漏电流与预设值进行比较，判断加热管403是否漏电。
52.请继续参阅图4，图4为图1所示的监测电路中电流检测电路的电路示意图。电流检测电路包括第一电阻r1、第二电阻r2、第三电阻r3、第四电阻r4、第一电容c1和放大器u，第一电阻r1的一端和电流探测器310连接，第一电阻r1的另一端接地gnd，第二电阻r2的第一端和第一电阻r1的一端连接，第二电阻r2的第二端和放大器u的反相输入端，第一电容c1和第三电阻r3并联，且第三电阻r3的一端和放大器u的反相输入端连接，第三电阻r3的另一端和放大器u的输出端连接，第四电阻r4的一端与放大器u的同相输入端连接，第四电阻r4的另一端与供电端vcc连接，放大器u的同相输入端接地gnd。
53.当电流探测器310将漏电流输出时，第一电阻r1两端的电压经过第二电阻r2、并联的第三电阻r3和第一电容c1以及放大器u，使得电压放大后发送至输出口，检测器实时监测电压的具体数值。可以理解的是，第三电阻r3的阻值和第二电阻r2的阻值的比值为电压放大的倍数。
54.在一些实施例中，电流检测电路还包括第二电容c2和第五电阻r5，第二电容c2和第五电阻r5并联，第五电阻r5的一端和放大器u的同向输入端连接，第五电阻r5的另一端接地gnd。通过第二电容c2和第五电阻r5可以分压和滤波，以给放大器u的同相输入端稳定的参考电压。
55.在一些实施例中，电流检测电路还包括第三电容c3和第六电阻r6，第三电容c3和第六电阻r6并联，第六电阻r6的一端和放大器u的输出端连接，第六电阻r6的另一端接地gnd。通过第三电容c3和第六电阻r6可以滤波，将突变的电压或突变的电信号引入到地，防止对电信号的干扰。
56.在一些实施例中，电流检测电路还包括第三二极管d3和第四二极管d4，第三二极管d3的阳极和放大器u的第一引脚连接后接地gnd，第三二极管d3的阴极与放大器u的输出端连接，第四二极管d4的阳极和放大器u的输出端连接，第四二极管d4的阴极与放大器u的第一引脚连接后接输入源。通过第三二极管d3和第四二极管d4可以保证放大器u的输出端的电压范围在合适的范围内，防止电压过高或过低对芯片的端口的损伤。
57.请继续参阅图5和图6，图5为图1所示的监测电路中加热管检测电路的电路示意图，图6为图1所示的监测电路的电路示意图。监测电路还包括依次串联的第七电阻r7、第八电阻r8和第九电阻r9，第七电阻r7的一端与零线控制单元210连接，第九电阻r9的另一端与火线控制单元220连接，加热管检测模块10与第九电阻r9并联，当检测到所述加热管403处
于异常状态时，加热管检测模块10输出低电平至处理器40。
58.加热管检测模块10用于在零线控制单元210和火线控制单元220同时导通时，加热管403执行正常的加热过程。加热管检测模块10检测加热管403是否异常，若检测到异常则发送第二信号至处理器40。检测到异常可以是加热管403发生短路时，检测端口输入的反馈信号异常，则控制处理器40断开加热管403的电源并报警提示。
59.加热管检测电路包括光耦u，光耦u的发光二极管与第九电阻r9并联，光耦u的集电极与处理器40连接，光耦u的发射端接地gnd。
60.在一些实施例中，加热管检测电路包括第十电阻r10和第十一电阻r11，第十电阻r10的一端连接供电端vcc，第十电阻r10的另一端与光耦u的集电极连接，第十一电阻r11的一端与光耦u的发射端连接，第十一电阻r11的另一端接地gnd。通过第十电阻r10和第十一电阻r11可以保护光耦u。
61.处理器40，与加热管控制模块20电连接，若接收到第一信号，则处理器40控制零线控制单元210和火线控制单元220导通；若接收到第二信号，则控制加热管控制模块20断开零线控制单元210和火线控制单元220。
62.本实施例提供的加热管的监测电路100通过加热管控制模块20、电流监测模块30、加热管检测模块10和处理器40，分别接通零线控制单元210和火线控制单元220，检测加热器是否漏电，当未检测到漏电流时，则开启加热管403进行工作。当加热管403开始工作时，加热管检测电路检测加热管403是否出现异常，当检测到加热管403出现异常时，则停止加热管403的工作，并对加热管403进行维修。通过在加热管403开始工作之前进行两次检测，避免了加热器在使用过程中漏电的情况，提高了用户的使用安全。
63.具体的，当处理器40发送高电平至零线控制单元210的输入端，使得第一继电器k1吸合，进而零线控制单元210与加热管403连通，电流监测模块30开始监测加热管403外壳是否有漏电流产生，若电流监测模块30检测到漏电流，则控制器控制零线控制单元210断开，并报警通知用户对加热管403进行维修。若电流监测模块30未检测到漏电流，则电流监测模块30发送第一信号至处理器40。
64.处理器40根据第一信号控制加热管控制模块20导通火线控制单元220，断开零线控制单元210，流监测模块开始监测加热管403外壳是否有漏电流产生，若电流监测模块30检测到漏电流，则控制器控制火线控制单元220断开，并报警通知用户对加热管403进行维修。若电流监测模块30未检测到漏电流，则电流监测模块30发送第二信号至处理器40。处理器40控制加热管控制模块20导通火线控制单元220和零线控制单元210，加热管403开始执行正常的加热工作。加热管检测电路则开始检测加热管403在工作中是否有异常发生，若发生异常，则发送第三信号至处理器40，处理器40根据第三信号控制加热管控制模块20断开零线控制单元210和火线控制单元220，并发出警报通知用户对加热管403进行维修。
65.请继续参阅图7，图7为本实施例提供的洗衣机的结构示意图。本实施例还提供一种洗衣机，洗衣机包括洗衣机本体402、加热管403、报警单元401和上述任一项所述的监测电路100。监测电路100的具体情况见上述，在此不再赘述。
66.请继续参阅图8，图8为本实施例提供的加热管的监测方法的流程图。本技术实施例还提供一种加热管403的监测方法，应用于洗衣机，所述洗衣机包括加热管控制模块20、电流监测模块30和加热管检测模块10，加热管控制模块20包括零线控制单元210和火线控
制单元220，具体的监测方法包括如下：
67.101、零线控制单元控制加热管的零线与电源接口的零线接通，电流监测模块检测加热管是否有第一漏电流。
68.发送第一控制信号至零线控制单元210，控制零线控制单元210导通，控制加热管403的零线与电源接口的零线接通，电流监测模块30检测加热管403是否有漏电流，若检测到漏电流，则发送信号至处理器40，则进行报警提示用户进行维修。若未检测到漏电流，则发送第一中间信号至处理器40。
69.102、火线控制单元控制加热管的火线与电源接口的火线接通，电流监测模块检测加热管是否有第二漏电流。
70.发送第二控制信号至加热管控制模块20，加热管控制模块20根据第二控制信号控制零线控制单元210断开，控制火线控制单元220导通，电流监测模块30检测加热管403是否漏电流，若检测到漏电流，则发送信号至处理器40，则进行报警提示用户进行维修，若未检测到漏电流，则发送第二中间信号。
71.103、若未检测到第一漏电流，且未检测到第二漏电流，则发送第一信号，否则发送第二信号。
72.当在一定的预设时间间隔内，分别接收到了第一中间信号和第二中间信号，则发送第一信号，否则发送第二信号。
73.在一些实施例中，根据接收的第一信号，发送第三控制信号至加热管控制模块20，加热管控制模块20根据第三控制信号控制火线控制单元220和零线控制单元210导通，加热管检测模块10检测加热管403是否异常，若检测到异常则发送第三信号至处理器40，处理器40根据接收的第三信号，发送第四控制信号至加热管控制模块20，加热管控制模块20根据第四控制信号断开零线控制单元210和火线控制单元220，加热管403停止工作，并报警提示用户进行维修。若未检测到异常，则工作直到温度达到目标值，控制端口断开。
74.需要说明的是，在一定预设时间内，可以先接收第一中间信号，再接收第二中间信号；也可以先接收第二中间信号，再接收第二中间信号。
75.示例性的，在一些实施例中，先检测零线是否有漏电流，再检测火线是否有漏电流。可以理解的是，只有接收到了第一中间信号，处理器控制才会加热管的火线与电源接口的火线接通，且加热管的零线与电源接口的零线断开，电流监测模块检测是否漏电流，当没有检测到漏电流，则发送第二中间信号。当在预设时间内，先后接收到第一中间信号和第二中间信号，则加热管检测模块10检测加热管403是否异常。
76.在其他一些实施例中，可以先检测火线是否有漏电流，在检测零线是否有漏电流。可以理解的是，只有接收到了第二中间信号，处理器控制才会加热管的火线与电源接口的火线断开，且加热管的零线与电源接口的零线接通，电流监测模块检测是否漏电流，当没有检测到漏电流，则发送第一中间信号。当在预设时间内，先后接收到第二中间信号和第一中间信号，则加热管检测模块10检测加热管403是否异常。
77.在一些实施例中，根据接收的第二信号，控制加热管控制模块断开加热管的零线与电源接口的零线的连接以及断开加热管的火线和电源接口的火线的连接。
78.以上对本技术实施例提供的一种加热管的监测电路及其监测方法和洗衣机进行了详细介绍。本文中应用了具体条例对本技术的原理及实施方式进行了阐述，以上实施例
的说明只是用于帮助理解本技术。同时，对于本领域的技术人员，依据本技术的思想，在具体实施方式及应用范围上均会有改变之处，综上，本说明书内容不应理解为对本技术的限制。