一种机电机械零件加工用固定装置的制作方法

1.本实用新型涉及机械加工设备技术领域，具体为一种机电机械零件加工用固定装置。


背景技术：

2.机械加工是指通过一种机械设备对工件的外形尺寸或性能进行改变的过程。按加工方式上的差别可分为切削加工和压力加工，在实际加工过程中需要对被加工件进行固定。
3.现有技术装置大多通过在操作台上设置螺杆，通过拧动螺杆来对待加工零件进行固定，但是在实际生产中由于待加工零件形状各异，尺寸大小不同，所以多个固定距离、固定数量、固定相对角度的螺杆很难满足实际加工需求，既达到完全限制自由度，与待加工零件尺寸相适配的目的。


技术实现要素：

4.针对现有技术中的不足，本实用新型提出了一种机电机械零件加工用固定装置，具有体积小，配置灵活，可改变固定角度的优点，解决了现有技术装置中不能够跟随实际加工条件进行适配，应用范围狭小的缺点。
5.为了实现上述目的，本实用新型采用了如下技术方案：
6.一种机电机械零件加工用固定装置，包括固定装置，所述固定装置一侧设置有固定盘，所述固定盘内部设置有弧形腔，并且在弧形腔内转动连接有圆形盘，所述弧形腔相对远离固定装置一侧延伸至固定盘外，所述圆形盘内设置有矩形槽，并且矩形槽相对远离固定盘一端延伸至圆形盘外，所述矩形槽内设置有压紧装置，所述弧形腔的宽度大于圆形盘的半径，所述压紧装置包括接触板，所述接触板与圆形盘之间左右两侧分别设置有一个长度调节机构。
7.优选的，所述固定装置包括水平设置的二号螺杆，所述二号螺杆与固定盘固定连接，下端通过连接机构螺接有竖直设置有三号螺杆，所述三号螺杆通过连接机构螺接有u型架，所述u型架下端设置有一号螺栓孔，所述一号螺栓孔延伸至u型架u型开口内，内部通过内螺纹螺接有蝶形螺栓。
8.优选的，所述连接机构包括连接螺母，所述连接螺母内圈上的内螺纹与二号螺杆、三号螺杆上的外螺纹相适配，并且连接螺母上环绕设置有t型槽，所述t型槽内滑动连接有一号t形块，所述连接螺母通过一号t形块与三号螺杆、u型架滑动连接。
9.优选的，所述圆形盘上围绕圆形盘设置有多个二号螺栓孔，所述固定盘上贯穿设置有两个锁紧螺栓，所述锁紧螺栓的外螺纹与二号螺栓孔上的内螺纹相适配。
10.优选的，所述长度调节机构包括竖直设置的一号螺杆，所述一号螺杆数量为两个，上下设置，并且两个一号螺杆外套接有一个螺管。
11.优选的，同一个长度调节机构内的两个一号螺杆螺纹方向完全相反。
12.优选的，所述圆形盘相对靠近固定盘一侧固定连接有二号t形块，所述二号t形块数量为两个，上下设置，所述固定盘内针对二号t形块设置有滑槽，所述滑槽不贯穿固定盘。
13.与现有技术相比，本实用新型具有的有益效果是：
14.本实用新型利用u型架来完成固定，既使得固定位置、固定角度更灵活，还能够与被加工机床相配合，减轻偏振的同时达到不阻碍加工的效果，同时还利用二号螺杆、三号螺杆与连接机构相互配合的方式来调节u型架与矩形槽之间的相对距离。
15.本实用新型利用固定盘与圆形盘滑动连接，利用锁紧螺栓进行角度固定，再结合夹紧装置能够实现多个角度的夹紧固定，在实际使用过程中能够被加工零件实际形状来自由选择固定点。
附图说明
16.图1为本实用新型整体结构示意图。
17.图中：1、固定装置；110、二号螺杆；120、三号螺杆；130、蝶形螺栓；140、连接机构；141、一号t形块；142、t型槽；143、连接螺母；150、u型架；2、二号t形块；3、滑槽；4、锁紧螺栓；5、二号螺栓孔；6、压紧装置；610、长度调节机构；611、螺管；612、一号螺杆；620、接触板；7、圆形盘；8、固定盘。
具体实施方式
18.下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。
19.在本实用新型的描述中，需要理解的是，术语“上”、“下”、“前”、“后”、“左”、“右”、“顶”、“底”、“内”、“外”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本实用新型和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本实用新型的限制。
20.请参考图1，一种机电机械零件加工用固定装置1，包括固定装置1，通过固定装置1可与加工机床相配合将本装置固定在加工机床上的操作台上，形成固定，之后再利用本装置对被加工零件进行固定，限制其自由度。
21.所述固定装置1包括水平设置的二号螺杆110，所述二号螺杆110一端固定连接有固定盘8，表面设置有连接机构140以安装其他部件。
22.所述连接机构140包括与二号螺杆110螺接的连接螺母143，通过螺纹配合可通过转动连接螺母143的方式改变连接螺母143与二号螺杆110的相对位置。
23.所述连接螺母143上环绕设置有t型槽142，并且在t型槽142内滑动连接有一号t形块141，通过环绕设置的t型槽142可实现一号t形块141相对于连接螺母143转动的目的，从而实现当用户转动连接螺母143改变连接螺母143与二号螺杆110之间的相对位置时，一号t形块141仅能够左右移动位置，可以不发生转动的目的。
24.所述一号t形块141直径相对较小一端与二号螺杆110之间的距离大于直径较大一端与二号螺杆110之间的距离，从而保证通过t型槽142的限制作用来限制一号t形块141不
与连接螺母143脱离。
25.所述一号t形块141直径较小一端固定连接有三号螺杆120，通过连接机构140可使得三号螺杆120能够相对于二号螺杆110做左右直线运动，并相对于二号螺杆110固定。
26.所述三号螺杆120表面也设置有连接机构140，并通过连接机构140螺接有u型架150，通过连接机构140可使得u型架150相对于三号螺杆120做上下直线运动完成固定的同时不相对于三号螺杆120发生转动。
27.所述u型架150下端设置有一号螺栓孔，所述一号螺栓孔延伸至u型架150u型开口内，内部通过内螺纹螺接有蝶形螺栓130，通过一号螺栓孔与蝶形螺栓130之间的螺纹配合能够通过转动蝶形螺栓130的方式改变u型架150内部u型开口的相对高度，从而使得加工机床上的操作台与u型架150之间完成固定，同时蝶形螺栓130的存在也使得用户更便于徒手操作，不需要额外工具。
28.所述固定盘8内部设置有弧形腔，并且弧形腔相对远离固定装置1一端延伸至固定盘8外。
29.所述弧形腔内转动连接有圆形盘7，所述圆形盘7上围绕圆形盘7设置有多个二号螺栓孔5，所述固定盘8上贯穿设置有两个锁紧螺栓4，所述锁紧螺栓4的外螺纹与二号螺栓孔5上的内螺纹相适配以通过锁紧螺母使得固定盘8和圆形盘7在某种程度上连为一体，形成固定。
30.所述弧形腔的宽度大于圆形盘7的半径以保证固定盘8能够尽可能多的包裹圆形盘7，使得圆形盘7传递到固定盘8以及锁紧螺栓4上的力能够尽可能分散，减轻集中应力。
31.所述圆形盘7相对靠近固定盘8一侧设置有二号t形块2，所述固定盘8内部针对二号t形块2设置与滑槽3，通过二号t形块2与滑槽3之间的相互配合能够使得圆形盘7与固定盘8滑动连接，并且不会分离。
32.所述二号t形块2数量为两个，上下设置以提高稳定性，并避免单边受力的情况发生。
33.所述滑槽3不贯穿固定盘8以进一步保证固定盘8与圆形盘7之间不会分离。
34.所述圆形盘7内部设置有矩形槽以对被加工零件进行固定，所述矩形槽相对远离固定盘8一端延伸至圆形盘7外。
35.所述矩形槽内设置有压紧装置6。
36.所述压紧装置6包括接触板620，所述接触板620与圆形盘7之间左右两侧分别设置有一个长度调节机构610以调节接触板620下端面与圆形盘7之间的相对距离，从而通过接触板620对被加工零件进行固定。
37.所述长度调节机构610包括两个上下设置的一号螺杆612，两个一号螺杆612外套接有一个螺管611，相对靠上的一号螺杆612上端面与圆形盘7固定连接，相对靠下的一号螺杆612与接触板620固定连接，通过圆形盘7与接触板620能够对一号螺杆612形成固定，限制一号螺杆612转动，此时仅需要转动螺杆即可改变一号螺杆612没入螺杆的长度，从而使得长度调节机构610起到调节长度的目的。
38.同一个长度调节机构610内的两个一号螺杆612螺纹方向完全相反以便于提高长度调节机构610的长度调节速度，从而便于用户操作。
39.工作原理：本实用新型在实际使用过程中首先需要根据被加工零件选择合适数量
的本装置，并在被加工零件上选择合适位置的固定点，之后利用u型架150完成固定，利用二号螺杆110、三号螺杆120与连接机构140相互配合使得固定盘8处于合适位置，之后再抽出锁紧螺母，转动圆形盘7到合适角度，旋入锁紧螺母完成固定，再之后利用接触板620与矩形槽，通过长度调节机构610完成固定。
40.尽管已经示出和描述了本实用新型的实施例，对于本领域的普通技术人员而言，可以理解在不脱离本实用新型的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型，本实用新型的范围由所附权利要求及其等同物限定。