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一种白垫板干燥后的抛光除尘设备的制作方法

2021-11-25 14:04:00 来源:中国专利 TAG:


1.本实用新型涉及垫板加工技术领域,特别涉及一种白垫板干燥后的抛光除尘设备。


背景技术:

2.抛光机也称为研磨机,常常用作机械式研磨、抛光及打蜡。其工作原理是:电动机带动安装在抛光机上的海绵或羊毛抛光盘高速旋转,除尘机是指把粉尘从烟气中分离出来的设备。
3.现有的抛光除尘设备整体装置结构较为简单,操作性能较弱,除尘和抛光时的封闭性不强,除尘效果较弱,并且多数需要人工放置进行抛光,较为浪费人力成本,少数影响整体装置的工作效率,因此需要一种白垫板干燥后的抛光除尘设备。


技术实现要素:

4.本实用新型的目的是提供一种白垫板干燥后的抛光除尘设备,具有增强除尘风力,自动运输节省运输时间的效果。
5.本实用新型的上述技术目的是通过以下技术方案得以实现的:一种白垫板干燥后的抛光除尘设备,包括抛光箱,所述抛光箱的一侧面固定连接有操作屏,所述抛光箱的底部固定连接有输送箱,所述输送箱的内部固定连接有第一电机,所述第一电机的数量为四个,四个所述第一电机的输出端均固定连接有转筒,所述转筒的另一端与输送箱转动连接,所述输送箱的顶部固定连接有气缸,所述气缸的输出端固定连接有伸缩轴,所述伸缩轴的外表面固定连接有伸缩板,所述输送箱的内部以对称的形式开设有滑道,所述伸缩板的两侧与滑道滑动连接。
6.通过采用上述技术方案,作业人员通过驱动第一电机带动转筒进行转动,从而使防滑海绵垫带动干燥板材进行运输,输送至输送箱中,通过驱动气缸控制伸缩轴带动伸缩板进行降落封闭输送箱,避免抛光时灰尘喷溅,通过操作操作屏对板材进行抛光后,通过驱动输送箱内的电机带动输送箱底部的运输带对板材进行封闭运输,提升了整体装置的安全封闭性,减少灰尘的溢出,扩大运输效率,通过运输带节省运输时间,扩大整体装置的功能性,提高装置的便捷性,节省操作时间,减少人工手动放置。
7.本实用新型的进一步设置为:所述转筒两两间的间距均相等,所述转筒的外表面固定连接有防滑海绵垫。
8.通过采用上述技术方案,防滑海绵垫增强对板材间的摩擦力,避免在运输传递时滑落,提升装置的稳定性。
9.本实用新型的进一步设置为:所述抛光箱的另一侧面固定连接有除尘箱,所述除尘箱的顶部开设有空腔,所述除尘箱的顶部固定连接有鼓风箱。
10.通过采用上述技术方案,设置鼓风箱增加除尘风力,增强整体装置的除尘效率。
11.本实用新型的进一步设置为:所述鼓风箱内壁的顶部固定连接有第二电机,所述
第二电机的输出端固定连接有第二转轴,所述第二转轴的外表面固定连接有转动风叶。
12.通过采用上述技术方案,通过驱动第二电机带动第二转轴上的转动风叶进行转动,增强除尘风力。
13.本实用新型的进一步设置为:所述除尘箱的一侧面固定连接有可视窗口,所述除尘箱的两侧面均滑动连接有纳尘箱。
14.通过采用上述技术方案,可视窗口可以方便观察装置运转状态,纳尘箱便于清理堆积的灰尘。
15.本实用新型的进一步设置为:所述鼓风箱的底部固定连接有伸缩除尘杆,所述伸缩除尘杆的底端固定连接有除尘散布,所述除尘散布的数量为若干个。
16.通过采用上述技术方案,通过风力带动伸缩除尘杆上的除尘散布进行吹动,从而有效清洁板材上的灰尘,提升整体装置的工作效能,增强除尘效果。
17.本实用新型的有益效果是:
18.1、本实用新型,通过第一电机、转筒、输送箱、防滑海绵垫、滑道、伸缩板、伸缩轴和气缸之间的配合设置,能够使得本装置在使用时,作业人员通过驱动第一电机带动转筒进行转动,从而使防滑海绵垫带动干燥板材进行运输,输送至输送箱中,通过驱动气缸控制伸缩轴带动伸缩板进行降落封闭输送箱,避免抛光时灰尘喷溅,通过操作操作屏对板材进行抛光后,通过驱动输送箱内的电机带动输送箱底部的运输带对板材进行封闭运输,提升了整体装置的安全封闭性,减少灰尘的溢出,扩大运输效率,通过运输带节省运输时间,扩大整体装置的功能性,提高装置的便捷性,节省操作时间,减少人工手动放置。
19.2、本实用新型,通过第二电机、第二转轴、转动风叶、伸缩除尘杆和除尘散布之间的配合设置,能够使得本装置在使用时,在板材进入除尘箱后,通过驱动第二电机带动第二转轴上的转动风叶进行转动,增强除尘风力,通过风力带动伸缩除尘杆上的除尘散布进行吹动,从而有效清洁板材上的灰尘,提升整体装置的工作效能,增强除尘效果,提升整体装置的工作效率,更加方便快捷。
附图说明
20.为了更清楚地说明本实用新型实施例中的技术方案,下面将对实施例描述中所需要使用的附图作简单地介绍,显而易见地,下面描述中的附图仅仅是本实用新型的一些实施例,对于本领域普通技术人员来讲,在不付出创造性劳动的前提下,还可以根据这些附图获得其他的附图。
21.图1为本实用新型抛光箱的结构示意图;
22.图2为本实用新型输送箱的结构示意图;
23.图3为本实用新型伸缩板的结构示意图;
24.图4为本实用新型鼓风箱的结构示意图。
25.图中,1、抛光箱;2、操作屏;3、输送箱;4、第一电机;5、转筒;6、气缸;7、伸缩轴;8、伸缩板;9、滑道;10、防滑海绵垫;11、除尘箱;12、鼓风箱;13、第二电机;14、第二转轴;15、转动风叶;16、可视窗口;17、纳尘箱;18、伸缩除尘杆;19、除尘散布。
具体实施方式
26.下面将结合具体实施例对本实用新型的技术方案进行清楚、完整地描述。显然,所描述的实施例仅仅是本实用新型的一部分实施例,而不是全部的实施例。基于本实用新型的实施例,本领域普通技术人员在没有作出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例,都属于本实用新型保护的范围。
27.参照图1

4,一种白垫板干燥后的抛光除尘设备,包括抛光箱1,抛光箱1的一侧面固定连接有操作屏2,抛光箱1的底部固定连接有输送箱3,输送箱3的内部固定连接有第一电机4,第一电机4的数量为四个,四个第一电机4的输出端均固定连接有转筒5,转筒5的另一端与输送箱3转动连接,输送箱3的顶部固定连接有气缸6,气缸6的输出端固定连接有伸缩轴7,伸缩轴7的外表面固定连接有伸缩板8,输送箱3的内部以对称的形式开设有滑道9,伸缩板8的两侧与滑道9滑动连接,转筒5两两间的间距均相等,转筒5的外表面固定连接有防滑海绵垫10,作业人员通过驱动第一电机4带动转筒5进行转动,从而使防滑海绵垫10带动干燥板材进行运输,输送至输送箱3中,通过驱动气缸6控制伸缩轴7带动伸缩板8进行降落封闭输送箱3,避免抛光时灰尘喷溅,通过操作操作屏2对板材进行抛光后,通过驱动输送箱3内的电机带动输送箱3底部的运输带对板材进行封闭运输,提升了整体装置的安全封闭性,减少灰尘的溢出,扩大运输效率,通过运输带节省运输时间,扩大整体装置的功能性,提高装置的便捷性,节省操作时间,减少人工手动放置,抛光箱1的另一侧面固定连接有除尘箱11,除尘箱11的顶部开设有空腔,除尘箱11的顶部固定连接有鼓风箱12,鼓风箱12内壁的顶部固定连接有第二电机13,第二电机13的输出端固定连接有第二转轴14,第二转轴14的外表面固定连接有转动风叶15,除尘箱11的一侧面固定连接有可视窗口16,除尘箱11的两侧面均滑动连接有纳尘箱17,鼓风箱12的底部固定连接有伸缩除尘杆18,伸缩除尘杆18的底端固定连接有除尘散布19,除尘散布19的数量为若干个,在板材进入除尘箱11后,通过驱动第二电机13带动第二转轴14上的转动风叶15进行转动,增强除尘风力,通过风力带动伸缩除尘杆18上的除尘散布19进行吹动,从而有效清洁板材上的灰尘,提升整体装置的工作效能,增强除尘效果,提升整体装置的工作效率,更加方便快捷。
28.3、本实用新型中,本实用新型,通过第一电机4、转筒5、输送箱3、防滑海绵垫10、滑道9、伸缩板8、伸缩轴7和气缸6之间的配合设置,能够使得本装置在使用时,作业人员通过驱动第一电机4带动转筒5进行转动,从而使防滑海绵垫10带动干燥板材进行运输,输送至输送箱3中,通过驱动气缸6控制伸缩轴7带动伸缩板8进行降落封闭输送箱3,避免抛光时灰尘喷溅,通过操作操作屏2对板材进行抛光后,通过驱动输送箱3内的电机带动输送箱3底部的运输带对板材进行封闭运输,提升了整体装置的安全封闭性,减少灰尘的溢出,扩大运输效率,通过运输带节省运输时间,扩大整体装置的功能性,提高装置的便捷性,节省操作时间,减少人工手动放置,通过第二电机13、第二转轴14、转动风叶15、伸缩除尘杆18和除尘散布19之间的配合设置,能够使得本装置在使用时,在板材进入除尘箱11后,通过驱动第二电机13带动第二转轴14上的转动风叶15进行转动,增强除尘风力,通过风力带动伸缩除尘杆18上的除尘散布19进行吹动,从而有效清洁板材上的灰尘,提升整体装置的工作效能,增强除尘效果,提升整体装置的工作效率,更加方便快捷。
再多了解一些

本文用于企业家、创业者技术爱好者查询,结果仅供参考。

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