一种研磨液生产用原料高精度配比混合装置的制作方法

1.本实用新型属于研磨液配比混合机技术领域，具体涉及一种研磨液生产用原料高精度配比混合装置。


背景技术：

2.研磨液配比混合机分为工厂使用和实验室使用两种，实验室使用的研磨液配比混合机一般体积较小，用于做实验，通过将研磨液的生产料倒入研磨液配比混合机内，在通过一定比例的放入量杯内进行混合搅拌，从而到达需要的产品。
3.现有的研磨液配比混合机在倒入液体原料时，都是直接通过进料口导致，用于有的进料口较小，不是很好倒入就需要安装漏斗，而现有的研磨液配比混合机难以和漏斗很好的固定，导致倒液体原料时容易导致漏斗，从而使得漏斗内的液体原料倾撒出来，且出料口在出液体原料时，容易将液体原料溅出量杯内，使得原料溅到研磨液配比混合机的四周。


技术实现要素：

4.本实用新型的目的在于提供一种研磨液生产用原料高精度配比混合装置，以解决上述背景技术中提出现有的一种研磨液生产用原料高精度配比混合装置在使用过程中，由于漏斗难以和研磨液配比混合机相互固定，从而导致研磨液配比混合机上的漏斗会晃动，致使漏斗内的液体出现洒落的问题。
5.为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：一种研磨液生产用原料高精度配比混合装置，包括混合机、进料口、控制面板、出料口、量杯、漏斗和固定装置，所述混合机的一端开设有进料口，所述混合机的表面设有控制面板，所述混合机的一端开设有出料口，所述混合机靠近出料口的一端设有量杯，所述进料口的内部活动连接有漏斗，所述进料口的表面设有固定装置，所述固定装置包括套圈，所述套圈的内壁和进料口表面固定连接，所述套圈的外表面固定安装有两个矩形板，所述矩形板的一端和套圈固定连接，所述矩形板的一端开设有滑槽，所述滑槽的内壁滑动连接有滑块，所述滑块的一端固定安装有夹臂，所述滑槽的内壁固定连接有第一弹簧，所述第一弹簧远离滑槽的一端和滑块固定安装。
6.通过采用上述技术方案，优点在于：两个第一弹簧带动两个滑块向进料口方向滑动，两个滑块带着夹臂一起移动，让两个夹臂将进料口上的漏斗夹住。
7.优选的，两个所述夹臂以套圈的中心轴对称分布，所述夹臂呈“c”字形。
8.通过采用上述技术方案，优点在于：夹臂呈“c”字形是为了更好的和漏斗适配。
9.优选的，所述矩形板靠近滑槽的一端固定安装有连接块，所述连接块的一端固定连接有卡块，所述卡块的大小和滑块的大小相适配。
10.通过采用上述技术方案，优点在于：“u”字形卡块可以卡紧滑块。
11.优选的，所述卡块的内部滑动插设有插板，所述插板呈“t”字形。
12.通过采用上述技术方案，优点在于：插板将滑块固定在卡块内，避免滑块受到第一弹簧的弹力影响而复位。
13.优选的，所述混合机靠近出料口的一端设有防护装置，所述防护装置包括两个固定柱，所述固定柱的一端和混合机固定连接，所述固定柱的表面滑动连接有滑动柱，所述滑动柱远离固定柱的一端固定连接有挡板，所述固定柱的表面开设有限位孔，所述滑动柱的表面固定连接有焊接块，所述焊接块的内部滑动连接有限位杆，所述滑动柱的表面开设有通孔。
14.通过采用上述技术方案，优点在于：用限位杆穿过通孔和固定柱上的限位孔固定，使得滑动柱和限位柱相互固定，滑动柱会带着挡板一起固定在量杯的两侧。
15.优选的，所述通孔和限位杆在同一直线上，所述通孔、限位孔的大小和限位杆的大小相适配。
16.通过采用上述技术方案，优点在于：通孔和限位杆在同一直线上，是为了方便限位杆穿过通孔进入限位孔内。
17.优选的，所述挡板呈“c”字形，两个所述挡板彼此靠近的一端设有吸水棉。
18.通过采用上述技术方案，优点在于：挡板上的吸水棉是为了吸收溅出来的液体。
19.与现有技术相比，本实用新型的有益效果是：
20.1、通过滑动滑槽内的滑块，让滑块带着夹臂和第一弹簧一起向远离套圈的方向滑动，进而让两个夹臂向彼此远离的方向滑动，进而增大两个夹臂之间的空间，当滑块滑向连接块时，将卡块内的插板抽出，使得插板不再将卡块封闭，让滑块滑入“u”字形卡块内，当滑块进入卡块后，将插板重新插入卡块内固定，使得插板将滑块固定在卡块内，避免滑块受第一弹簧的弹力影响而复位，此时将漏斗放入进料口内，当放好漏斗后，将插板从卡块内抽出，让第一弹簧恢复弹力，第一弹簧带动滑块和夹臂复位，使得两个夹臂将漏斗夹住，从而方便将原料通过漏斗倒入混合机内，通过设置固定装置，能够将漏斗固定在进料口上，进而避免漏斗在使用会产生晃动，导致漏斗内的液体洒出的情况发生。
21.2、通过将焊接块上的限位杆向远离滑动柱的方向滑动，进而避免滑动滑动柱时会受到限位杆的影响，此时根据量杯的高度进行调节滑动柱和挡板，使得挡板和滑动柱滑动到合适位置后停下，且此时限位杆、通孔和限位孔在同一直线上，将限位杆穿过滑动柱的通孔进入限位柱的限位孔内固定，限位杆将滑动柱和固定柱相互固定，两个挡板将量杯的两侧固定，使得溅出的液体溅到挡板上的吸水棉上，通过设置防护装置，能够防止溅出液体飞溅到混合机上，使得溅出的液体被挡板上的吸水棉吸收。
附图说明
22.图1为本实用新型中混合机的结构示意图；
23.图2为本实用新型中固定装置的部分结构示意图；
24.图3为本实用新型中图2的a处结构示意图；
25.图4为本实用新型中连接块的结构示意图；
26.图5为本实用新型中防护装置的结构示意图。
27.图中：1、混合机；2、进料口；3、控制面板；4、出料口；5、量杯；6、漏斗；7、固定装置；71、套圈；72、矩形板；73、滑槽；74、滑块；75、夹臂；76、第一弹簧；77、连接块；78、卡块；79、插板；8、防护装置；81、固定柱；82、滑动柱；83、挡板；84、焊接块；85、限位杆；86、限位孔；87、通孔。
具体实施方式
28.下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。
29.实施例一：
30.请参阅图1
‑
5，本实用新型提供一种技术方案：一种研磨液生产用原料高精度配比混合装置，包括混合机1、进料口2、控制面板3、出料口4、量杯5、漏斗6和固定装置7，混合机1的一端开设有进料口2，混合机1的表面设有控制面板3，混合机1的一端开设有出料口4，混合机1靠近出料口4的一端设有量杯5，进料口2的内部活动连接有漏斗6。
31.本实施方案中，液体原料通过进料口2上的漏斗6进入混合机1内，在通过控制面板3进行控制液体的比例，从而让液体通过出料口4进入量杯5内进行混合搅拌。
32.实施例二：
33.如图1
‑
5所示，在实施例一的基础上，本实用新型提供一种技术方案：进料口2的表面设有固定装置7，固定装置7包括套圈71，套圈71的内壁和进料口2表面固定连接，套圈71的外表面固定安装有两个矩形板72，矩形板72的一端和套圈71固定连接，矩形板72的一端开设有滑槽73，滑槽73的内壁滑动连接有滑块74，滑块74的一端固定安装有夹臂75，滑槽73的内壁固定连接有第一弹簧76，第一弹簧76远离滑槽73的一端和滑块74固定安装，两个夹臂75以套圈71的中心轴对称分布，夹臂75呈“c”字形。
34.本实施例中，两个第一弹簧76带动两个滑块74向进料口2方向滑动，两个滑块74带着夹臂75一起移动，夹臂75呈“c”字形是为了更好的和漏斗6适配，让两个夹臂75将进料口2上的漏斗6夹住。
35.实施例三：
36.如图1
‑
5所示，在实施例一、实施例二的基础上，本实用新型提供一种技术方案：矩形板72靠近滑槽73的一端固定安装有连接块77，连接块77的一端固定连接有卡块78，卡块78的大小和滑块74的大小相适配，卡块78的内部滑动插设有插板79，插板79呈“t”字形。
37.本实施例中，“u”字形卡块78可以卡紧滑块74，插板79将滑块74固定在卡块78内，避免滑块74受到第一弹簧76的弹力影响而复位。
38.实施例四：
39.如图1
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5所示，在实施例一、实施例二、实施例三的基础上，本实用新型提供一种技术方案：混合机1靠近出料口4的一端设有防护装置8，防护装置8包括两个固定柱81，固定柱81的一端和混合机1固定连接，固定柱81的表面滑动连接有滑动柱82，滑动柱82远离固定柱81的一端固定连接有挡板83，固定柱81的表面开设有限位孔86，滑动柱82的表面固定连接有焊接块84，焊接块84的内部滑动连接有限位杆85，滑动柱82的表面开设有通孔87，通孔87和限位杆85在同一直线上，通孔87、限位孔86的大小和限位杆85的大小相适配，挡板83呈“c”字形，两个挡板83彼此靠近的一端设有吸水棉。
40.本实施例中，通孔87和限位杆85在同一直线上，是为了方便限位杆85穿过通孔87进入限位孔86内，用限位杆85穿过通孔87和固定柱81上的限位孔86固定，使得滑动柱82和限位柱相互固定，滑动柱82会带着挡板83一起固定在量杯5的两侧，挡板83上的吸水棉是为
了吸收溅出来的液体。
41.本实用新型的工作原理及使用流程：通过滑动滑槽73内的滑块74，让滑块74带着夹臂75和第一弹簧76一起向远离套圈71的方向滑动，进而让两个夹臂75向彼此远离的方向滑动，进而增大两个夹臂75之间的空间，当滑块74滑向连接块77时，将卡块78内的插板79抽出，使得插板79不再将卡块78封闭，让滑块74滑入“u”字形卡块78内，当滑块74进入卡块78后，将插板79重新插入卡块78内固定，使得插板79将滑块74固定在卡块78内，避免滑块74受第一弹簧76的弹力影响而复位，此时将漏斗6放入进料口2内，当放好漏斗6后，将插板79从卡块78内抽出，让第一弹簧76恢复弹力，第一弹簧76带动滑块74和夹臂75复位，使得两个夹臂75将漏斗6夹住，从而方便将原料通过漏斗6倒入混合机1内，通过设置固定装置7，能够将漏斗6固定在进料口2上，进而避免漏斗6在使用会产生晃动，导致漏斗6内的液体洒出的情况发生。
42.尽管已经示出和描述了本实用新型的实施例，对于本领域的普通技术人员而言，可以理解在不脱离本实用新型的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型，本实用新型的范围由所附权利要求及其等同物限定。