一种适用于粒状磷铵装置尾气热能利用的设备的制作方法

1.本实用新型涉及磷复肥生产，具体而言涉及磷铵生产的设备，特别涉及磷铵尾气热能利用的设备。


背景技术：

2.当前，为践行“绿水青山就是金山银山”的生产理念，对磷铵生产尾气治理实现超低排放的要求。立足生产实际，对磷铵生产过程的尾气进行有效治理和利用，有效推进生产过程中的节能减排。而在磷铵生产过程中，尾气分为含湿量高和含湿量低两种，含湿量高的尾气通过洗涤净化满足排放要求后进行对空排放；含湿量低的尾气经过干法除尘后达标排放。由于生产过程的工艺需求，磷铵尾气基本都有较高的温度（60℃～80℃），这部分热能的利用具有较高难度、利用成本较高，大部分企业都选择尾气对空排放损失这部分热能。
3.为此发明人研究出一种适用于粒状磷铵装置尾气热能利用的设备，通过设计研发并增设相应的装置，通过控制指标的调整，将粒状磷铵装置产生的尾气进行有效利用，解决上述问题。


技术实现要素：

4.本实用新型要解决的技术问题是针对现有技术的不足，提供一种适用于粒状磷铵装置尾气热能利用的设备。
5.本实用新型的技术方案：一种适用于粒状磷铵装置尾气热能利用的设备，其特征在于该设备包括旋风除尘装置、布袋除尘装置、尾气输送装置、热能利用装置以及相应的输送皮带、管道和阀门；
6.所述旋风除尘装置包括旋风除尘器、螺旋输送机a；
7.所述布袋除尘装置包括布袋除尘器、螺旋输送机b、螺旋输送机c、斗式提升机；
8.所述尾气输送装置包括尾气风机a、尾气风机b、尾气风机c以及配套的输送管线和阀门；
9.所述热能利用装置包括为磷铵生产、为干燥过程提供热源的热风炉装置；
10.其中：旋风除尘器的粉尘出口连至螺旋输送机a，螺旋输送机a输送至返料输送皮带；旋风除尘器的尾气出口连接尾气风机a，尾气风机a连接布袋除尘器；布袋除尘器的粉尘出口接至螺旋输送机b，螺旋输送机b连接到斗式提升机，斗式提升机出口连接螺旋输送机c ，螺旋输送机c 输送至返料输送皮带；布袋除尘器的尾气出口连接尾气风机b、尾气风机c，尾气风机c的出口连接热风炉的炉底风机的进口。
11.本实用新型的装置的原理及方法是将含湿量低的粒状磷铵装置尾气在尾气风机a的作用下，进入旋风除尘器进行一级除尘，尾气经高速离心分离，分离出的粉尘经螺旋输送机a输送进入返料系统，用于生产粒状磷铵；除尘后的尾气在尾气风机b的作用下，进入布袋除尘器进行二级除尘处理，经布袋除尘器分离的粉尘通过螺旋输送机b、斗式提升机、螺旋输送机c输送进入返料系统用于生产粒状磷铵；经布袋除尘器处理后的尾气，在尾气风机c
的作用下，输送进入热风炉的炉底风机，用于取代热风炉运行使用的环境空气，充分利用尾气中的热能，减少用于加热环境空气无烟煤的燃烧量。与此同时，可以减少粒状磷铵生产尾气排放总量，达到节能减排的目的。
12.本实用新型的有益效果：可以使得磷铵尾气中的热能能够得到充分利用，减少无烟煤的使用量，降低生产能耗；同时将尾气用于系统生产所需，减少尾气的排放总量，切合绿色生产的需求。本发明适用于所有生产磷铵产品的生产企业。
附图说明
13.图1为本实用新型的结构示意图；
14.图中：1
‑
旋风除尘器；2
‑
螺旋输送机a；3
‑
布袋除尘器；4
‑
螺旋输送机b；5
‑
螺旋输送机c；6
‑
斗式提升机；7
‑
尾气风机a；8
‑
尾气风机b；9
‑
尾气风机c；10
‑
热风炉；11
‑
炉底风机；12
‑
返料输送皮带；13
‑
风阀。
具体实施方式
15.现在结合附图对本实用新型做进一步说明：
16.某公司采用本实用新型的磷铵生产装置尾气热能利用的设备，以沸腾炉运行作为粒状磷铵生产干燥所需的热源为例：该设备包括旋风除尘装置、布袋除尘装置、尾气输送装置、热能利用装置以及相应的输送皮带、管道和阀门；
17.所述旋风除尘装置包括旋风除尘器1、螺旋输送机a2；
18.所述布袋除尘装置包括布袋除尘器3、螺旋输送机b4、螺旋输送机c5、斗式提升机6；
19.所述尾气输送装置包括尾气风机a7、尾气风机b8、尾气风机c9以及配套的输送管线和阀门；
20.所述热能利用装置包括为磷铵生产、为干燥过程提供热源的热风炉装置；
21.其中：旋风除尘器1的粉尘出口连至螺旋输送机a2，螺旋输送机a2输送至返料输送皮带12；旋风除尘器1的尾气出口连接尾气风机a7，尾气风机a7连接布袋除尘器3；布袋除尘器3的粉尘出口接至螺旋输送机b4，螺旋输送机b4连接到斗式提升机6，斗式提升机6出口连接螺旋输送机c5 ，螺旋输送机c5 输送至返料输送皮带12；布袋除尘器3的尾气出口连接尾气风机b8、尾气风机c9，尾气风机c9的出口连接热风炉10的炉底风机11的进口。
22.所述尾气风机c9与热风炉10的炉底风机11的进口连接的管道上设有风阀13。
23.所述旋风除尘器1包括除尘转子、锁风设备。
24.所述热风炉装置包括热风炉10、炉底风机11、无烟煤给料设备以及相应的阀门及控制设备。
25.本实用新型在使用时，其工艺指标控制如下：
26.各收尘点磷铵尾气总风量：75000 m3/h
27.磷铵尾气可利用风量：20000 m3/h～40000m3/h
28.尾气中粉尘含量: ≤15mg/m329.正常时尾气取代空气占比：100% 。


技术特征：
1.一种适用于粒状磷铵装置尾气热能利用的设备，其特征在于该设备包括旋风除尘装置、布袋除尘装置、尾气输送装置、热能利用装置以及相应的输送皮带、管道和阀门；所述旋风除尘装置包括旋风除尘器（1）、螺旋输送机a（2）；所述布袋除尘装置包括布袋除尘器（3）、螺旋输送机b（4）、螺旋输送机c（5）、斗式提升机（6）；所述尾气输送装置包括尾气风机a（7）、尾气风机b（8）、尾气风机c（9）以及配套的输送管线和阀门；所述热能利用装置包括为磷铵生产、为干燥过程提供热源的热风炉装置；其中：旋风除尘器（1）的粉尘出口连至螺旋输送机a（2），螺旋输送机a（2）输送至返料输送皮带（12）；旋风除尘器（1）的尾气出口连接尾气风机a（7），尾气风机a（7）连接布袋除尘器（3）；布袋除尘器（3）的粉尘出口接至螺旋输送机b（4），螺旋输送机b（4）连接到斗式提升机（6），斗式提升机（6）出口连接螺旋输送机c（5），螺旋输送机c （5）输送至返料输送皮带（12）；布袋除尘器（3）的尾气出口连接尾气风机b（8）、尾气风机c（9），尾气风机c（9）的出口连接热风炉（10）的炉底风机（11）的进口。2.根据权利要求1所述的一种适用于粒状磷铵装置尾气热能利用的设备，其特征在于所述尾气风机c（9）与热风炉（10）的炉底风机（11）的进口连接的管道上设有风阀（13）。3.根据权利要求1所述的一种适用于粒状磷铵装置尾气热能利用的设备，其特征在于所述旋风除尘器包括除尘转子、锁风设备。4.根据权利要求1所述的一种适用于粒状磷铵装置尾气热能利用的设备，其特征在于所述热风炉装置包括热风炉、炉底风机、无烟煤给料设备以及相应的阀门及控制设备。

技术总结
本实用新型公开了一种适用于粒状磷铵装置尾气热能利用的设备，该设备包括旋风除尘装置、布袋除尘装置、尾气输送装置、尾气利用装置。所述旋风除尘装置包括旋风除尘器（1）、螺旋输送机A（2）；所述布袋除尘装置包括布袋除尘器（3）、螺旋输送机B（4）、螺旋输送机C（5）、斗式提升机（6）；所述尾气输送装置包括尾气风机A（7）、尾气风机B（8）、尾气风机C（9）以及配套的输送管线和阀门；所述热能利用装置包括为磷铵生产、为干燥过程提供热源的热风炉装置；本实用新型有效解决磷铵生产尾气热能难以利用的问题，实现磷铵生产尾气干湿分离治理，在节约能耗的同时，有效减少尾气的排放总量，更好的实现绿色环保生产。环保生产。环保生产。


技术研发人员：廖国刚 邓永达 韩志明 郑映 钟炀 潘自立
受保护的技术使用者：瓮福（集团）有限责任公司
技术研发日：2021.06.15
技术公布日：2021/11/24