一种果醋生产用粉碎搅拌设备的制作方法

1.本实用新型涉及果醋生产技术领域，具体为一种果醋生产用粉碎搅拌设备。


背景技术：

2.果醋是以水果，包括棠梨、山楂、桑葚、葡萄、柿子、杏、柑橘、猕猴桃、苹果、西瓜等，或果品加工下脚料为主要原料，利用现代生物技术酿制而成的一种营养丰富、风味优良的酸味调味品，它兼有水果和食醋的营养保健功能，是集营养、保健、食疗等功能为一体的新型饮品，而果醋生产中最为重要的工艺为粉碎搅拌，粉碎搅拌设备将水果的原材料进行粉碎，并将粉碎的果汁进行收集发酵最后经过加工变成果醋。
3.现有的果醋粉碎搅拌设备在对水果的原材料进行粉碎搅拌时，只能够将水果破碎变成果泥跟果汁的混合物，导致在对果汁输出时，果汁的内部混合着大量的果泥，仍需要进行过滤来将果泥跟果汁分离，从而增加了工作的时长，并降低了整体的实用性，同时排出的果泥需要人工的进行铲动清理，增加了工作的强度，为此本实用新型提供了一种果醋生产用粉碎搅拌设备。


技术实现要素：

4.针对现有技术的不足，本实用新型提供了一种果醋生产用粉碎搅拌设备，具备果汁果泥分离和自动开合排出果泥的优点，解决了现有的果醋粉碎搅拌设备粉碎搅拌后无法对果泥跟果汁分离需要进行再次过滤实用性低和排出的果泥需要人工进行铲动清理增加了工作强度的问题。
5.本实用新型提供如下技术方案：一种果醋生产用粉碎搅拌设备，包括承重底座，所述承重底座的顶部固定安装有发酵箱，所述发酵箱的顶部焊接有支撑立柱，所述支撑立柱的顶部焊接有卡接框架，所述卡接框架的内部固定卡接有粉碎设备壳，所述粉碎设备壳的顶部设置有防溅射挡板，所述粉碎设备壳的侧面设置有供电电机，且供电电机固定安装有破碎螺杆，所述破碎螺杆的侧面固定安装有转动轴承，所述转动轴承的表面固定卡接有挤压凸轮。
6.优选的，所述粉碎设备壳的底部开设有排出槽，所述排出槽的底部通过管道连接有加压设备壳，所述加压设备壳的内部设置有挤出装置，所述挤出装置包括有挤压板和电动伸缩杆，所述加压设备壳内壁的一侧固定安装有电动伸缩杆，所述电动伸缩杆的侧面固定安装有挤压板，所述挤压板的表面贴合在加压设备壳的内壁。
7.优选的，所述粉碎设备壳内壁的一侧固定安装有第一限位套，所述第一限位套的内部卡接有转动轴承，所述发酵箱的表面焊接有连接臂，所述连接臂的另一端焊接有加压设备壳，所述加压设备壳内壁的一侧开设有壁槽，所述壁槽的内部设置有滤网，所述加压设备壳通过管道连接有发酵箱。
8.优选的，所述加压设备壳的侧面均焊接有第一固定方块，所述第一固定方块的内部活动套接有转动圆柱，所述转动圆柱的表面固定套接有第二限位套，所述第二限位套的
侧面焊接有连接方块。
9.优选的，所述连接方块的底部焊接有开合底板，所述开合底板的两侧固定安装有固定圆柱，所述固定圆柱的表面焊接有半圆弧连接块，所述半圆弧连接块的侧面固定安装有第二固定方块。
10.优选的，所述第二固定方块的侧面开设有滑槽，所述滑槽的内部滑动连接有滑块，所述滑块的侧面固定安装有电动推杆，所述电动推杆的侧面固定安装有t型延伸杆，所述t型延伸杆的侧面焊接有加压设备壳。
11.与现有技术对比，本实用新型具备以下有益效果：
12.1、该果醋生产用粉碎搅拌设备，通过设置破碎螺杆、挤压凸轮和挤出装置，启动供电电机，利用破碎螺杆对投入的水果进行挤压破碎，并向前进行传动，经过转动轴承表面的挤压凸轮对水果进一步挤压含有的水分，最后掉落到加压设备壳内，由挤出装置的电动伸缩杆伸缩推动挤压板对果泥与果汁混合物进行挤压，将果汁从壁槽侧面的管道排到发酵箱内，有效的解决了现有的果醋粉碎搅拌设备粉碎搅拌后无法对果泥跟果汁分离需要进行再次过滤实用性低的问题，提高了分离的质量。
13.2、该果醋生产用粉碎搅拌设备，通过设置电动推杆、滑块、第二固定方块和半圆弧连接块，启动t型延伸杆侧面的电动推杆，使其推动滑块在第二固定方块的滑槽内滑动，推动到滑槽另一端时，半圆弧连接块带动底部的固定圆柱移动，同时开合底板侧面的连接方块焊接的转动圆柱在第一固定方块内转动，从而固定圆柱带动了开合底板的开合，将内部的挤压后的无水分果泥排出，有效的解决了排出的果泥需要人工进行铲动清理增加了工作强度的问题，提高了工作的效率。
附图说明
14.图1为本实用新型结构示意图；
15.图2为本实用新型图1的右侧结构示意图；
16.图3为本实用新型图1的一侧剖面结构示意图；
17.图4为本实用新型图1的挤压装置内部结构示意图；
18.图5为本实用新型图2中a处放大结构示意图；
19.图6为本实用新型图2中b处放大结构示意图。
20.图中：1、承重底座；2、发酵箱；3、支撑立柱；4、卡接框架；5、粉碎设备壳；6、防溅射挡板；7、加压设备壳；8、开合底板；9、连接臂；10、t型延伸杆；11、破碎螺杆；12、转动轴承；13、第一限位套；14、排出槽；15、挤压凸轮；16、壁槽；17、挤压板；18、电动伸缩杆；19、固定圆柱；20、半圆弧连接块；21、第一固定方块；22、连接方块；23、电动推杆；24、滑块；25、滑槽；26、第二固定方块；27、第二限位套；28、转动圆柱；29、挤出装置。
具体实施方式
21.下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。
22.请参阅图1
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6，一种果醋生产用粉碎搅拌设备，包括承重底座1，承重底座1的顶部固定安装有发酵箱2，发酵箱2的顶部焊接有支撑立柱3，支撑立柱3的顶部焊接有卡接框架4，卡接框架4的内部固定卡接有粉碎设备壳5，粉碎设备壳5的顶部设置有防溅射挡板6，防溅射挡板6可以避免进入的水果挤压时的果汁溅出，粉碎设备壳5的侧面设置有供电电机，且供电电机固定安装有破碎螺杆11，破碎螺杆11的侧面固定安装有转动轴承12，转动轴承12的表面固定卡接有挤压凸轮15，破碎螺杆11可以对投入的水果进行挤压破碎并向前进行传动，经过转动轴承12表面的挤压凸轮15对水果进一步挤压含有的水分。
23.其中；粉碎设备壳5的底部开设有排出槽14，排出槽14的底部通过管道连接有加压设备壳7，加压设备壳7的内部设置有挤出装置29，挤出装置29包括有挤压板17和电动伸缩杆18，加压设备壳7内壁的一侧固定安装有电动伸缩杆18，电动伸缩杆18的侧面固定安装有挤压板17，利用电动伸缩杆18推动挤压板17对加压设备壳7的果泥与果汁混合物进行最后的挤压，产生的果汁从加压设备壳7的壁槽16排出到发酵箱2内，挤压板17的表面贴合在加压设备壳7的内壁。
24.其中；粉碎设备壳5内壁的一侧固定安装有第一限位套13，第一限位套13的内部卡接有转动轴承12，发酵箱2的表面焊接有连接臂9，连接臂9的另一端焊接有加压设备壳7，加压设备壳7内壁的一侧开设有壁槽16，壁槽16的内部设置有滤网，加压设备壳7通过管道连接有发酵箱2。
25.其中；加压设备壳7的侧面均焊接有第一固定方块21，第一固定方块21的内部活动套接有转动圆柱28，转动圆柱28的表面固定套接有第二限位套27，第二限位套27的侧面焊接有连接方块22。
26.其中；连接方块22的底部焊接有开合底板8，利用电动推杆23控制开合底板8开合可以对无水分果泥进行统一的排出清理，缩减了清理的时间，提高了整体的工作效率，开合底板8的两侧固定安装有固定圆柱19，固定圆柱19的表面焊接有半圆弧连接块20，半圆弧连接块20的侧面固定安装有第二固定方块26。
27.其中；第二固定方块26的侧面开设有滑槽25，滑槽25的内部滑动连接有滑块24，滑块24的侧面固定安装有电动推杆23，电动推杆23的侧面固定安装有t型延伸杆10，t型延伸杆10的侧面焊接有加压设备壳7。
28.工作原理，工作过程中，工作人员将水果通过粉碎设备壳5顶部防溅射挡板6投入内部，启动粉碎设备壳5的供电电机控制内部的三组破碎螺杆11转动，对投入的水果进行挤压破碎并向前传动，经过转动轴承12表面的挤压凸轮15对水果进一步挤压含有的水分，最后通过粉碎设备壳5底部的排出槽14排到加压设备壳7内部，同时挤出装置29的电动伸缩杆18启动，控制挤压板17对果泥与果汁混合物进行挤压，将果汁从壁槽16的滤网经过再由管道排到发酵箱2内，当需要对无水分的果泥进行清理时，启动t型延伸杆10侧面的电动推杆23，使其推动滑块24在第二固定方块26的滑槽25内滑动，推动到滑槽25另一端时，半圆弧连接块20带动底部的固定圆柱19移动，同时开合底板8侧面的连接方块22焊接的转动圆柱28在第一固定方块21内转动，连接方块22底部的开合底板8一同转动，从而固定圆柱19带动了开合底板8的开合，对内部的果泥进行排出方便进行统一的清理。
29.尽管已经示出和描述了本实用新型的实施例，对于本领域的普通技术人员而言，可以理解在不脱离本实用新型的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修
改、替换和变型，本实用新型的范围由所附权利要求及其等同物限定。