一种用于湿法脱硫吸收塔中的湍流装置的制作方法

1.本实用新型涉及湿法烟气脱硫技术领域，具体为一种用于湿法脱硫吸收塔中的湍流装置。


背景技术：

2.2014年9月12日，国家发展改革委员会、环境保护部、国家能源局联合下发《煤电节能减排升级与改造行动计划(2014
‑
2020年)》(发改能源(2014)2093号)，该行动计划要求东部地区新建燃煤发电机组so2排放浓度基本达到燃气轮机组排放限值(35毫克/立方米)，中部地区原则上接近或达到燃气轮机组排放限值，鼓励西部地区新建机组接近或达到燃气轮机组排放限值。而在目前燃煤含硫量较高的情况下，常用的普通空塔单循环脱硫塔的脱硫效率很难达到国家环保部的新标准要求。目前在煤质条件偏差的情况下，单塔单循环脱硫塔的脱硫效率很难达到国家环保部的新标准要求。基于此，在脱硫吸收塔内增设脱硫提效装置成为共识。
3.现已授权实用新型专利(申请号：201420538554.2)公开了一种湿法脱硫提效的湍流装置，用以加装在吸收塔的入口烟道上侧与喷淋层之间，包括一湍流层，包括两层以上的湍流层管道；所述湍流层管道包括若干平行布置的管；还包括将所述湍流层管道固定在吸收塔内的若干链接支架和若干支撑梁；所述湍流层管道层与层之间平行交错布置。
4.因为脱硫吸收塔内，烟气流场复杂，湍流层所在位置为吸收塔内上行烟气与向下冲刷的浆液反应最剧烈的区域，湍流模块不断受力，出现了部分吸收塔内湍流层与其支撑梁固定不牢，湍流层下端不断地磨蚀支撑梁，导致防腐层开裂，从而导致支撑梁被石灰石浆液腐蚀，部分湍流模块甚至掉落到脱硫塔浆池内。
5.有鉴于此，特提出本实用新型。


技术实现要素：

6.本实用新型的目的在于提供一种用于湿法脱硫吸收塔中的湍流装置，以解决现有技术中湍流层与支撑梁固定不牢，导致湍流层下端不断腐蚀支撑梁，部分湍流模块掉落的技术问题。
7.为解决上述技术问题，本实用新型提供了一种用于湿法脱硫吸收塔中的湍流装置，包括湍流模块，所述湍流模块的端板底部连接有固定机构，所述固定机构的底部和支撑梁连接。
8.进一步的，所述固定机构为长条形结构，且横截面呈u型。
9.进一步的，所述湍流模块的端板上设置有压紧板，所述压紧板通过螺栓和所述固定机构连接。
10.进一步的，所述固定机构和所述支撑梁之间还设置有pp垫板。
11.进一步的，所述支撑梁的外表面覆盖有玻璃鳞片防腐层。
12.进一步的，所述压紧板、固定机构、pp垫板和支撑梁依次通过螺栓连接。
13.进一步的，所述固定机构的边侧开设有排液孔。
14.进一步的，所述排液孔的设置数量为2个。
15.进一步的，所述固定机构的长度为1000
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1400mm，宽度为120
‑
200mm，厚度为8
‑
15mm。
16.进一步的，所述固定机构的材质为2205双相不锈钢。
17.与现有技术相比，本实用新型的有益效果在于：
18.本实用新型的湍流装置随着烟气和浆液共同冲刷左右，湍流模块和固定机构直接作用，有效的防止了湍流模块磨损支撑梁，同时，湍流模块固定在固定机构上，增加了湍流模块的稳定性，从而保证湍流模块长时间的稳定进行。
附图说明
19.为了更清楚地说明本实用新型具体实施方式或现有技术中的技术方案，下面将对具体实施方式或现有技术描述中所需要使用的附图作简单地介绍，显而易见地，下面描述中的附图是本实用新型的一些实施方式，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动的前提下，还可以根据这些附图获得其他的附图。
20.图1为本实用新型提出的用于湿法脱硫吸收塔中的湍流装置的结构示意图。
21.附图标记说明：
[0022]1‑
湍流模块；
ꢀꢀꢀꢀꢀꢀꢀꢀꢀꢀꢀꢀꢀꢀꢀ
11
‑
端板；
[0023]2‑
固定机构；
ꢀꢀꢀꢀꢀꢀꢀꢀꢀꢀꢀꢀꢀꢀꢀ3‑
支撑梁；
[0024]4‑
压紧板；
ꢀꢀꢀꢀꢀꢀꢀꢀꢀꢀꢀꢀꢀꢀꢀꢀꢀ5‑
pp垫板；
[0025]
31
‑
玻璃鳞片防腐层；
ꢀꢀꢀꢀꢀꢀꢀꢀ
21
‑
排液孔。
具体实施方式
[0026]
下面将结合实施例对本实用新型的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。
[0027]
在本实用新型的描述中，需要理解的是，术语"中心"、"纵向"、"横向"、"长度"、"宽度"、"厚度"、"上"、"下"、"前"、"后"、"左"、"右"、"竖直"、"水平"、"顶"、"底"、"内"、"外"、"顺时针"、"逆时针"等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本实用新型和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本实用新型的限制。
[0028]
此外，术语"第一"、"第二"仅用于描述目的，而不能理解为指示或暗示相对重要性或者隐含指明所指示的技术特征的数量。由此，限定有"第一"、"第二"的特征可以明示或者隐含地包括一个或者更多个所述特征。在本实用新型的描述中，"多个"的含义是两个或两个以上，除非另有明确具体的限定。此外，术语“安装”、“相连”、“连接”应做广义理解，例如，可以是固定连接，也可以是可拆卸连接，或一体地连接；可以是机械连接，也可以是电连接；可以是直接相连，也可以通过中间媒介间接相连，可以是两个元件内部的连通。对于本领域的普通技术人员而言，可以具体情况理解上述术语在本实用新型中的具体含义。
[0029]
参阅图1所示，为本实用新型提出的一种用于湿法脱硫吸收塔中的湍流装置，包括湍流模块1，其中，湍流模块1的端板11底部连接有固定机构2，固定机构2的底部和支撑梁3连接。通过将湍流模块1和固定机构2连接，有效的防止了湍流模块1磨损支撑梁3，同时，湍流模块1固定在固定机构2上，增加了湍流模块1的稳定性，从而保证湍流模块1长时间的稳定进行。
[0030]
具体而言，固定机构2为长条形结构，且横截面呈u型，u型结构更牢固，优选地，固定机构的长度为1000
‑
1400mm，宽度为120
‑
200mm，厚度为8
‑
15mm。湍流模块1的端板11上设置有压紧板4，压紧板4通过螺栓和固定机构2连接，压紧板4压紧湍流模块1的端板11，再通过螺栓固定能将湍流模块1固定在固定机构2上，从而能增加湍流模块1的稳定性，保证湍流模块1长时间的稳定进行。
[0031]
本实施例中，固定机构2和支撑梁3之间还设置有pp垫板5，吸收塔内上行烟气与向下冲刷的浆液反应为最剧烈的区域，湍流模块1不断受力震动，pp垫板5能减缓湍流模块1的长时间震动。进一步的，压紧板4、固定机构2、pp垫板5和支撑梁3依次通过螺栓连接，其中，螺栓焊接在支撑梁3上，依次穿过pp垫板5、固定机构2和压紧板4后通过螺母固定。
[0032]
在上述方案的基础上，支撑梁3的外表面还覆盖有玻璃鳞片防腐层31，玻璃鳞片作为防腐层，具有很高的粘结力和优良的耐化学药品及抗老化性能。
[0033]
在上述方案的基础上，固定机构2的边侧还开设有排液孔21，排液孔21的长度为50
‑
70mm，高度为10
‑
20mm，设置排液孔21可以防止石灰石浆液的积累。排液孔21的开设数量可以根据现场需求而定，本实施例中，排液孔21的开设数量为2个，其分别位于固定机构2的两个底角处。
[0034]
在上述方案的基础上，固定机构2的材质为2205双相不锈钢，双相不锈钢2205(牌号022cr23ni5mo3n，国内统一数字代号s22053)具有高强度、良好的冲击韧性以及良好的整体和局部的抗应力腐蚀能力。
[0035]
最后应说明的是：以上各实施例仅用以说明本实用新型的技术方案，而非对其限制；尽管参照前述各实施例对本实用新型进行了详细的说明，本领域的普通技术人员应当理解：其依然可以对前述各实施例所记载的技术方案进行修改，或者对其中部分或者全部技术特征进行等同替换；而这些修改或者替换，并不使相应技术方案的本质脱离本实用新型各实施例技术方案的范围。