一种用于圆柱锂电池极片生产的涂布装置的制作方法

1.本实用新型涉及锂电池极片涂布设备技术领域，尤其涉及一种用于圆柱锂电池极片生产的涂布装置。


背景技术：

2.随着科学技术的发展，具有优异性能和特殊性质的新材料成为了能源发展的突破点，锂电池就是新材料与能源发展结合的代表产物，锂电池因其自身材料的特性具有了能源储存和输出缓冲的功能，且锂电池安全、稳定、环保的特点更加适合现在的发展理念，近年来，锂电池的制备越来越受到重视，锂电池产量也逐年增加。
3.目前，现有锂电池极片需要进行涂布工艺，但现有锂电池极片由于极片边缘涂层部分的厚度较厚，极片容易出现厚度累加后的爆边现象，影响极片的质量，同时现有涂布设备无法在涂抹时对极片涂抹均匀，因此，亟需设计一种用于圆柱锂电池极片生产的涂布装置来解决上述问题。


技术实现要素：

4.本实用新型的目的是为了解决现有技术中存在的现有极片涂布时容易出现爆边现象与涂布设备涂布时涂布不均匀的缺点，而提出的一种用于圆柱锂电池极片生产的涂布装置。
5.为了实现上述目的，本实用新型采用了如下技术方案：一种用于圆柱锂电池极片生产的涂布装置，包括工作台，所述工作台顶部外壁两侧通过螺栓安装有刮除组件，所述刮除组件包括两个支柱，两个所述支柱相对一侧外壁上均开设有滑槽，且两个滑槽内部滑动连接有刮刀，所述支柱顶端通过螺栓安装有顶板，且顶板顶部外壁一侧通过螺栓安装有电动推杆，所述电动推杆的输出端通过螺栓安装在刮刀顶部外壁上，所述刮刀一侧外壁上通过螺栓安装有吸附罩，且吸附罩顶部外壁一侧插接有气管，所述工作台一侧外壁上通过螺栓安装有集料箱，且集料箱顶部外壁上通过螺栓安装有真空泵，所述气管远离吸附罩的一端插接在集料箱内部，所述工作台相视两侧内壁靠近顶部处均通过轴承转动连接有位于刮刀正下方的导辊。
6.上述技术方案的关键构思在于：在使用该设备对极片涂布时，工作人员可以通过电动推杆调节刮刀的位置，从而使得刮刀可以刮出极片的边缘多余的厚度，从而提高锂电池极片的涂布质量；在使用该设备对极片涂布时，涂抹辊与刮板可以使得涂料均匀涂刷在极片上，以便于提高锂电池极片的涂布质量。
7.进一步的，所述工作台顶部外壁两侧通过螺栓安装有安装有安装壳，且安装壳一侧外壁上通过螺栓安装有控制台，所述安装壳一侧外壁上开设有凹槽，且凹槽内部通过轴承转动连接有呈上下结构分布的安装辊，所述安装壳相视两侧内壁之间通过轴承转动连接有上导辊，所述工作台内部通过轴承转动连接有呈等距离结构分布的输送辊。
8.进一步的，所述安装壳顶部外壁一侧插接有延伸至集料箱内部的输料管，所述安
装壳顶部外壁两侧均通过螺栓在安装有两个弹簧伸缩杆，且其中两个弹簧伸缩杆的输出端通过螺栓安装有吸盘，所述吸盘顶端插接有套接在输料管底端的伸缩管。
9.进一步的，所述安装壳顶部外壁一侧通过螺栓安装有电磁阀，且电磁阀底端螺纹连接有波纹管，其中两个所述弹簧伸缩杆的输出端通过螺栓安装有安装罩，所述波纹管底端延伸至安装罩内部。
10.进一步的，所述安装罩内部通过轴承转动连接有涂抹辊，所述安装罩两侧外壁上通过转轴转动连接有刮板，所述刮板一侧内壁上通过螺栓安装有弹簧，且弹簧远离刮板的一端通过螺栓安装在安装罩一侧外壁上。
11.进一步的，所述安装壳顶部外壁一侧通过螺栓安装有储液箱，且储液箱一侧外壁上通过螺栓安装有电机，所述电机的输出端通过联轴器安装有位于储液箱内部的搅拌架。
12.进一步的，所述安装壳底部外壁一侧通过螺栓安装有红外线灯，所述安装壳顶部外壁一侧开设有通风槽，且通风槽内部通过螺栓安装有防尘网。
13.本实用新型的有益效果为：
14.1.通过设置的刮出组件，在使用该设备对极片涂布时，工作人员可以通过电动推杆调节刮刀的位置，从而使得刮刀可以刮出极片的边缘多余的厚度，从而提高锂电池极片的涂布质量。
15.2.通过设置的涂抹辊与刮板，在使用该设备对极片涂布时，涂抹辊与刮板可以使得涂料均匀涂刷在极片上，以便于提高锂电池极片的涂布质量。
16.3.通过设置的吸盘，在使用该设备涂布时，弹簧伸缩杆会使得吸盘紧紧贴在极片上，之后吸盘会在真空泵的作用下将极片上的杂质与灰尘吸入集料箱中，以便于对极片进行清洁。
17.4.通过设置的搅拌架，在使用该设备对极片进行涂布时，工作人员可以启动电机，使得搅拌架对储液箱内部的涂料进行搅拌，从而避免涂料沉积。
附图说明
18.图1为本实用新型提出的一种用于圆柱锂电池极片生产的涂布装置的结构主视图；
19.图2为本实用新型提出的一种用于圆柱锂电池极片生产的涂布装置的结构侧视图；
20.图3为本实用新型提出的一种用于圆柱锂电池极片生产的涂布装置的结构剖视图；
21.图4为本实用新型提出的一种用于圆柱锂电池极片生产的涂布装置的刮除组件结构示意图；
22.图5为本实用新型提出的一种用于圆柱锂电池极片生产的a的涂布装置的结构示意图；
23.图6为本实用新型提出的一种用于圆柱锂电池极片生产的涂布装置的控制流程图。
24.图中：1工作台、2安装壳、3控制台、4刮除组件、5储液箱、6电机、7输料管、8通风槽、9防尘网、10导辊、11上导辊、12输送辊、13弹簧伸缩杆、14吸盘、15伸缩管、16搅拌架、17红外
线灯、18凹槽、19安装辊、20波纹管、21安装罩、22涂抹辊、23刮板、24弹簧、25支柱、26滑槽、27顶板、28电动推杆、29气管、30刮刀、31吸附罩、32集料箱、33真空泵、34电磁阀。
具体实施方式
25.下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。
26.请同时参见图1至图6，一种用于圆柱锂电池极片生产的涂布装置，包括工作台1，工作台1顶部外壁两侧通过螺栓安装有刮除组件4，刮除组件4用于刮除极片上多余的涂料，刮除组件4包括两个支柱25，两个支柱25相对一侧外壁上均开设有滑槽26，滑槽26便于在刮刀30位置升降时导向，且两个滑槽26内部滑动连接有刮刀30，刮刀30便于对极片上的厚度较厚的涂料进行刮除，支柱25顶端通过螺栓安装有顶板27，且顶板27顶部外壁一侧通过螺栓安装有电动推杆28，电动推杆28型号优选为skw
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24，用于使得刮刀30位置改变，电动推杆28的输出端通过螺栓安装在刮刀30顶部外壁上，刮刀30一侧外壁上通过螺栓安装有吸附罩31，吸附罩31便于吸附刮刀30刮除的涂料，且吸附罩31顶部外壁一侧插接有气管29，工作台1一侧外壁上通过螺栓安装有集料箱32，集料箱32便于收集杂质，且集料箱32顶部外壁上通过螺栓安装有真空泵33，真空泵33型号优选为z512
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7503
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3000n，用于使得集料箱32内部变为负压状态，使得吸盘与吸附罩31可以吸附杂质，气管29远离吸附罩31的一端插接在集料箱32内部，工作台1相视两侧内壁靠近顶部处均通过轴承转动连接有位于刮刀30正下方的导辊10，导辊10便于支撑极片。
27.从上述描述可知，本实用新型具有以下有益效果：在使用该设备对极片涂布时，工作人员可以通过电动推杆28调节刮刀30的位置，从而使得刮刀30可以刮出极片的边缘多余的厚度，从而提高锂电池极片的涂布质量；在使用该设备对极片涂布时，涂抹辊22与刮板23可以使得涂料均匀涂刷在极片上，以便于提高锂电池极片的涂布质量。
28.进一步的，工作台1顶部外壁两侧通过螺栓安装有安装有安装壳2，且安装壳2一侧外壁上通过螺栓安装有控制台3，控制台3便于控制该装置运行，安装壳2一侧外壁上开设有凹槽18，且凹槽18内部通过轴承转动连接有呈上下结构分布的安装辊19，安装辊19便于防止极片与安装壳2相互碰撞，安装壳2相视两侧内壁之间通过轴承转动连接有上导辊11，工作台1内部通过轴承转动连接有呈等距离结构分布的输送辊12，输送辊12便于支撑极片，以便于后续极片涂布。
29.进一步的，安装壳2顶部外壁一侧插接有延伸至集料箱32内部的输料管7，输料管7用于输送吸盘14吸附在杂质进入集料箱32中，安装壳2顶部外壁两侧均通过螺栓在安装有两个弹簧伸缩杆13，弹簧伸缩杆13用于使得吸盘14与涂抹辊22紧紧贴在极片上，且其中两个弹簧伸缩杆13的输出端通过螺栓安装有吸盘14，吸盘14可以在真空泵33作用下使得极片上的灰尘等杂质流入集料箱32中，吸盘14顶端插接有套接在输料管7底端的伸缩管15，伸缩管15便于使得吸盘14与输料管7连接在一起。
30.进一步的，安装壳2顶部外壁一侧通过螺栓安装有电磁阀34，电磁阀34型号优选为2w200
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20ac220v，用于控制涂料流在涂抹辊22上，且电磁阀34底端螺纹连接有波纹管20，波
纹管20用于使得涂料可以流在涂抹辊22上，其中两个弹簧伸缩杆13的输出端通过螺栓安装有安装罩21，安装罩21用于安装涂抹辊22，波纹管20底端延伸至安装罩21内部。
31.进一步的，安装罩21内部通过轴承转动连接有涂抹辊22，涂抹辊22用于使得涂料均匀涂抹在极片上，安装罩21两侧外壁上通过转轴转动连接有刮板23，刮板23用于使得极片上的涂料涂抹均匀，刮板23一侧内壁上通过螺栓安装有弹簧24，弹簧24用于使得刮板23紧紧贴在极片上，使得极片上的涂料涂抹均匀，且弹簧24远离刮板23的一端通过螺栓安装在安装罩21一侧外壁上。
32.进一步的，安装壳2顶部外壁一侧通过螺栓安装有储液箱5，储液箱5用于存储涂料，且储液箱5一侧外壁上通过螺栓安装有电机6，电机6型号优选为sl57s2，用于为搅拌架16转动提供动力，电机6的输出端通过联轴器安装有位于储液箱5内部的搅拌架16，搅拌架16用于对储液箱5中的涂料进行搅拌，防止涂料沉积。
33.进一步的，安装壳2底部外壁一侧通过螺栓安装有红外线灯17，红外线灯17型号优选为1kw780mm，用于对涂抹后的极片进烘干处理，安装壳2顶部外壁一侧开设有通风槽8，通风槽8便于安装壳2内部热气流出安装壳2，且通风槽8内部通过螺栓安装有防尘网9，防尘网9可以防止灰尘进入安装壳2内部。
34.采用上述设置的吸盘14，在使用该设备涂布时，弹簧伸缩杆13会使得吸盘14紧紧贴在极片上，之后吸盘14会在真空泵33的作用下将极片上的杂质与灰尘吸入集料箱32中，以便于对极片进行清洁；在使用该设备对极片进行涂布时，工作人员可以启动电机6，使得搅拌架16对储液箱5内部的涂料进行搅拌，从而避免涂料沉积。
35.以下再列举出几个优选实施例或应用实施例，以帮助本领域技术人员更好的理解本实用新型的技术内容以及本实用新型相对于现有技术所做出的技术贡献：
36.实施例1
37.一种用于圆柱锂电池极片生产的涂布装置，包括工作台1，工作台1顶部外壁两侧通过螺栓安装有刮除组件4，刮除组件4用于刮除极片上多余的涂料，刮除组件4包括两个支柱25，两个支柱25相对一侧外壁上均开设有滑槽26，滑槽26便于在刮刀30位置升降时导向，且两个滑槽26内部滑动连接有刮刀30，刮刀30便于对极片上的厚度较厚的涂料进行刮除，支柱25顶端通过螺栓安装有顶板27，且顶板27顶部外壁一侧通过螺栓安装有电动推杆28，电动推杆28型号优选为skw
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24，用于使得刮刀30位置改变，电动推杆28的输出端通过螺栓安装在刮刀30顶部外壁上，刮刀30一侧外壁上通过螺栓安装有吸附罩31，吸附罩31便于吸附刮刀30刮除的涂料，且吸附罩31顶部外壁一侧插接有气管29，工作台1一侧外壁上通过螺栓安装有集料箱32，集料箱32便于收集杂质，且集料箱32顶部外壁上通过螺栓安装有真空泵33，真空泵33型号优选为z512
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3000n，用于使得集料箱32内部变为负压状态，使得吸盘与吸附罩31可以吸附杂质，气管29远离吸附罩31的一端插接在集料箱32内部，工作台1相视两侧内壁靠近顶部处均通过轴承转动连接有位于刮刀30正下方的导辊10，导辊10便于支撑极片。
38.其中，工作台1顶部外壁两侧通过螺栓安装有安装有安装壳2，且安装壳2一侧外壁上通过螺栓安装有控制台3，控制台3便于控制该装置运行，安装壳2一侧外壁上开设有凹槽18，且凹槽18内部通过轴承转动连接有呈上下结构分布的安装辊19，安装辊19便于防止极片与安装壳2相互碰撞，安装壳2相视两侧内壁之间通过轴承转动连接有上导辊11，工作台1
内部通过轴承转动连接有呈等距离结构分布的输送辊12，输送辊12便于支撑极片，以便于后续极片涂布；安装壳2顶部外壁一侧插接有延伸至集料箱32内部的输料管7，输料管7用于输送吸盘14吸附在杂质进入集料箱32中，安装壳2顶部外壁两侧均通过螺栓在安装有两个弹簧伸缩杆13，弹簧伸缩杆13用于使得吸盘14与涂抹辊22紧紧贴在极片上，且其中两个弹簧伸缩杆13的输出端通过螺栓安装有吸盘14，吸盘14可以在真空泵33作用下使得极片上的灰尘等杂质流入集料箱32中，吸盘14顶端插接有套接在输料管7底端的伸缩管15，伸缩管15便于使得吸盘14与输料管7连接在一起；安装壳2顶部外壁一侧通过螺栓安装有电磁阀34，电磁阀34型号优选为2w200
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20ac220v，用于控制涂料流在涂抹辊22上，且电磁阀34底端螺纹连接有波纹管20，波纹管20用于使得涂料可以流在涂抹辊22上，其中两个弹簧伸缩杆13的输出端通过螺栓安装有安装罩21，安装罩21用于安装涂抹辊22，波纹管20底端延伸至安装罩21内部；安装罩21内部通过轴承转动连接有涂抹辊22，涂抹辊22用于使得涂料均匀涂抹在极片上，安装罩21两侧外壁上通过转轴转动连接有刮板23，刮板23用于使得极片上的涂料涂抹均匀，刮板23一侧内壁上通过螺栓安装有弹簧24，弹簧24用于使得刮板23紧紧贴在极片上，使得极片上的涂料涂抹均匀，且弹簧24远离刮板23的一端通过螺栓安装在安装罩21一侧外壁上；安装壳2顶部外壁一侧通过螺栓安装有储液箱5，储液箱5用于存储涂料，且储液箱5一侧外壁上通过螺栓安装有电机6，电机6型号优选为sl57s2，用于为搅拌架16转动提供动力，电机6的输出端通过联轴器安装有位于储液箱5内部的搅拌架16，搅拌架16用于对储液箱5中的涂料进行搅拌，防止涂料沉积；安装壳2底部外壁一侧通过螺栓安装有红外线灯17，红外线灯17型号优选为1kw780mm，用于对涂抹后的极片进烘干处理，安装壳2顶部外壁一侧开设有通风槽8，通风槽8便于安装壳2内部热气流出安装壳2，且通风槽8内部通过螺栓安装有防尘网9，防尘网9可以防止灰尘进入安装壳2内部。
39.工作原理：使用时，工作人员可以将待涂布的极片穿过该设备缠绕在收卷机上，而后工作人员启动收卷机开始进行涂布，同时，工作人员可以通过控制台3控制该装置运行，此时极片会在该安装壳2内部运动，此时在弹簧伸缩杆13作用下，吸盘14会紧紧贴在极片上，此时在由于真空泵33启动，会使得储液箱5内部变为负压，使得吸盘14可以将极片上的杂质通过输料管7抽入集料箱32中，同时在弹簧伸缩杆13的作用下，涂抹辊22与刮板23会紧紧贴在极片上，此时控制台3控制电磁阀34启动，使得储液箱5中的涂料通过管道流入波纹管20中，而后留在涂抹辊22上，随后涂抹辊22将涂料涂抹在极片上，同时刮板23可以使得涂料均匀涂抹在极片上，之后涂布后的极片会继续运动，此时控制台3会使得红外线灯17启动，从而对极片上的涂料进行烘干，之后烘干的极片会运输到导辊10处，此时刮刀30可以对极片上的较厚的涂料进行刮除，从而提高极片的涂布质量，同时，工作人员可以启动电动推杆28，使得刮刀30在滑槽26内部滑动，从而对不同厚度的极片进行刮除。
40.以上所述，仅为本实用新型较佳的具体实施方式，但本实用新型的保护范围并不局限于此，任何熟悉本技术领域的技术人员在本实用新型揭露的技术范围内，根据本实用新型的技术方案及其实用新型构思加以等同替换或改变，都应涵盖在本实用新型的保护范围之内。