技术特征：
1.一种铜线退火炉，包括退火炉本体(1)，所述退火炉本体(1)呈中空设置，所述退火炉本体(1)的顶部安装有炉盖(12)，所述退火炉本体(1)的内部设置有加热装置，其特征在于：所述炉盖(12)的上表面设置有排气组件(2)；所述排气组件(2)包括风机(21)、过滤箱(22)以及排气管(23)，所述风机(21)安装于炉盖(12)的上表面，所述风机(21)的进气口与退火炉本体(1)内部连通，所述过滤箱(22)安装于炉盖(12)的顶部且位于风机(21)的一侧，所述风机(21)的出气口与过滤箱(22)的一侧壁连通，所述排气管(23)的一端与过滤箱(22)的另一侧壁连通，所述排气管(23)的另一端连通至室外。2.根据权利要求1所述的一种铜线退火炉，其特征在于：所述过滤箱(22)包括箱体(221)和盖体(222)，所述箱体(221)安装于炉盖(12)上表面，所述箱体(221)的顶部呈开口设置，所述箱体(221)的内部设置有蜂窝活性炭(223)，所述盖体(222)铰接于箱体(221)的边缘，所述盖体(222)的活动端设置有用于实现盖体(222)与箱体(221)固定的固定件。3.根据权利要求2所述的一种铜线退火炉，其特征在于：所述盖体(222)的下表面设置有密封圈(2221)，所述密封圈(2221)的下表面与箱体(221)的上表面抵接配合，所述密封圈(2221)绕设于箱体(221)开口的外侧。4.根据权利要求2所述的一种铜线退火炉，其特征在于：所述固定件设置为弹性卡钩(3)，所述弹性卡钩(3)固定于盖体(222)的活动端，所述箱体(221)的侧壁设置有卡槽(2213)，所述弹性卡钩(3)与卡槽(2213)卡接配合。5.根据权利要求4所述的一种铜线退火炉，其特征在于：所述弹性卡钩(3)的端部设置有拨块(31)。6.根据权利要求5所述的一种铜线退火炉，其特征在于：所述拨块(31)的边缘呈圆角设置。7.根据权利要求2所述的一种铜线退火炉，其特征在于：所述箱体(221)的底部设置有限位槽(2211)，所述蜂窝活性炭(223)与限位槽(2211)插接配合，所述蜂窝活性炭(223)的上表面与盖体(222)的下表面抵接配合。8.根据权利要求2所述的一种铜线退火炉，其特征在于：所述箱体(221)的侧壁开设有观察窗(2212)。
技术总结
本申请涉及金属线材加工设备技术领域，尤其是一种铜线退火炉，其包括退火炉本体，所述退火炉本体呈中空设置，所述退火炉本体的顶部安装有炉盖，所述退火炉本体的内部设置有加热装置，所述炉盖的上表面设置有排气组件；所述排气组件包括风机、过滤箱以及排气管，所述风机安装于炉盖的上表面，所述风机的进气口与退火炉本体内部连通，所述过滤箱安装于炉盖的顶部且位于风机的一侧，所述风机的出气口与过滤箱的一侧壁连通，所述排气管的一端与过滤箱的另一侧壁连通，所述排气管的另一端连通至室外；本申请具有提高铜线生产场所的环境质量的优点。优点。优点。
技术研发人员：周碧贵 丘健科
受保护的技术使用者：东莞市蓝斯铜精密线材有限公司
技术研发日：2021.06.26
技术公布日：2021/11/24
再多了解一些
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