矿井水专用无机陶瓷膜净化设备用同心圆布孔花盘和压盘的制作方法

1.本实用新型涉及水处理设备技术领域，尤其是涉及一种矿井水专用无机陶瓷膜净化设备用同心圆布孔花盘和压盘。


背景技术：

2.煤矿矿井水是指在采煤过程中，所有渗入井下采掘空间的水，矿井水的排放是煤炭工业具有行业特点的污染源之一，量大面广，我国煤炭开发每年矿井的涌水量为20多亿立方米，其特性取决于成煤的地质环境和煤系地层的矿物化学成分。矿井水流经采煤工作面和巷道时，因受人为活动影响，煤岩粉和一些有机物进入水中，我国矿井水中普遍含有以煤岩粉为主的悬浮物，以及可溶的无机盐类，有机污染物较少，一般不含有毒物质。因此，对矿井水进行净化处理利用，将产生巨大的经济效益和社会效益。
3.目前对悬浮物矿井水的处理技术已经比较成熟，只要采取常规的混凝、沉淀、过滤的工艺，出水即可达到工业用水的标准。而最新发展的水深度处理技术，则是将水直接从矿井水处理至能让人直接饮用的水，采用的工艺通常是膜净化技术，其工艺流程为将矿井水抽到预沉调节池中，然后再将预沉调节池中的水用水泵输送到膜处理器中处理，得到能让人直接使用的饮用水。
4.矿井水深度处理系统的核心设备是无机陶瓷膜净化设备的膜组件，无机陶瓷膜是以无机陶瓷材料经特殊工艺制备而成的非对称膜，呈管状或多通道状，管壁密布微孔，在压力作用下，矿井水在膜管内或膜外侧流动，水分子透过膜，大分子物质(或固体颗粒、液体液滴)被膜截留从而达到净化污水的目的。
5.无机陶瓷膜净化设备的膜组件中重要的过滤部件为无机陶瓷膜管，而无机陶瓷膜管在膜组件内的数量是由膜组件上的花盘决定的。


技术实现要素：

6.有鉴于此，本实用新型的目的是针对现有技术的不足，提供一种矿井水专用无机陶瓷膜净化设备用同心圆布孔花盘和压盘，用在无机陶瓷膜组件上，用来固定无机陶瓷膜组件内的无机陶瓷膜管，花盘处于膜组件的两端，压盘位于花盘外侧，一个花盘加一个压盘为一组，每一个膜组件上有两组，无机陶瓷膜组件中无机陶瓷膜管的数量决定于花盘上膜管安装孔的数量。
7.为达到上述目的，本实用新型采用以下技术方案：
8.矿井水专用无机陶瓷膜净化设备用同心圆布孔花盘，包括花盘本体，花盘本体上带有法兰，为一体结构，所述法兰上圆周均布多个螺栓孔，所述法兰的一侧上设置有榫槽或凸颈，所述花盘本体上以同心圆方式设置多个膜管安装孔，排布方式为，在花盘本体中心设置一个膜管安装孔，剩余的膜管安装孔以中心位置的膜管安装孔为中心，呈多圈环绕方式布置，紧挨着中心位置的膜管安装孔的第一圈膜管安装孔有6个，向外第二圈膜管安装孔有12个，依次类推，第n圈的膜管安装孔有6n个，每一圈的膜管安装孔均布设置，所述膜管安装
孔的数量为3n(1 n) 1个。
9.进一步的，所述膜管安装孔为台阶孔或倒角沉孔，以方便安放密封组件。
10.进一步的，所述花盘本体上的膜管安装孔之间设置有多个压紧孔，用于设置紧固螺栓，根据花盘本体的大小做相应布置。
11.进一步的，所述花盘本体公称通径dn为100mm、200mm、300mm、400mm、500mm、600mm、700mm、800mm、900mm和1000mm中的一种，所述花盘本体的厚度为22mm、24mm、28mm、30mm、32mm、36mm和38mm中的一种。
12.矿井水专用无机陶瓷膜净化设备用压盘，与前述的矿井水专用无机陶瓷膜净化设备用同心圆布孔花盘配合使用，包括压盘本体，所述压盘本体无法兰，所述压盘本体上以同心圆的方式布置多个通孔，所述通孔的数量与花盘本体上膜管安装孔的数量相同，且通孔的圆心与花盘本体上膜管安装孔的圆心对应。
13.进一步的，所述通孔为直通孔或倒角沉孔，以方便压住密封组件，以固定无机陶瓷膜管。
14.进一步的，所述压盘本体上设置有压紧孔，所述压紧孔的圆心与花盘本体上压紧孔的圆心对应，且数量相等。
15.进一步的，所述压盘本体的公称通径与花盘本体配套，所述压盘本体的厚度为10mm、12mm、14mm和16mm中的一种。
16.本实用新型的有益效果是：
17.1、本实用新型的矿井水专用无机陶瓷膜净化设备用同心圆布孔花盘采用同心圆均布的方式，且除中心的一个膜管安装孔，其他膜管安装孔以同心圆的方式均布排列，且以6n的数量排列，让无机陶瓷膜管之间的间隔小，以容纳数量较多的无机陶瓷膜管，从而达到过滤矿井水产出净水较大产能的目的。
18.2、本实用新型的矿井水专用无机陶瓷膜净化设备用同心圆布孔花盘和压盘，二者配合使用，可牢固地将无机陶瓷膜管固定在无机陶瓷膜组件内，为设备的稳定可靠运行起到良好的固定作用。
附图说明
19.图1为本实用新型一种花盘的结构示意图。
20.图2为本实用新型的一种花盘的剖视图。
21.图3为本实用新型的另一种花盘的局部剖视图。
22.图4为本实用新型压盘的结构示意图。
23.图5为本实用新型的另一种花盘的剖视图。
24.图中：1
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花盘本体，2
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法兰，3
‑
螺栓孔，4
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膜管安装孔，5a
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榫槽，5b
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凸颈，6
‑
压紧孔，7
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压盘本体，8
‑
通孔。
具体实施方式
25.为使本实用新型实施例的目的、技术方案和优点更加清楚，下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施
例，本领域普通技术人员在没有作出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。
26.实施例一：
27.如图1和图2所示，矿井水专用无机陶瓷膜净化设备用同心圆布孔花盘，包括花盘本体1，用碳钢制成，厚度为36mm，花盘本体1上带有法兰2，为一体结构，带法兰2的直径为895mm，所述法兰2上在直径为840mm圆周均布24个直径30mm的螺栓孔3，所述法兰2的一侧上设置有榫槽5a，榫槽5a的宽度为11mm，深度为5mm，所述花盘本体1的公称通径dn为700mm，所述花盘本体1上以同心圆方式设置217个膜管安装孔4，所述膜管安装孔4为台阶孔，台阶孔的小直径为31.5mm，大直径为38mm，排布方式为，在花盘本体1中心设置一个膜管安装孔4，剩余的膜管安装孔4以中心位置的膜管安装孔4为中心，呈多圈环绕方式布置，紧挨着中心位置的膜管安装孔4的第一圈膜管安装孔有6个，向外第二圈膜管安装孔4有12个，依次类推，共有8圈，第8圈的膜管安装孔4有48个，每一圈的膜管安装孔4均布设置，所述花盘本体1上的第3圈与第4圈膜管安装孔之间设置有9个圆周均布的压紧孔6，并在第6圈外侧设置12个圆周均布的压紧孔，压紧孔的直径为12mm。
28.如图4和图5所示，矿井水专用无机陶瓷膜净化设备用压盘，与前述的一种矿井水专用无机陶瓷膜净化设备用同心圆布孔花盘配合使用，包括压盘本体7，用碳钢制成，厚度为16mm，公称通径dn为700mm，所述压盘本体7上以同心圆的方式布置217个直通孔8，直通孔的直径为31.5mm，所述直通孔8的数量与花盘本体1上膜管安装孔4的数量相同，且直通孔8的圆心与花盘本体1上膜管安装孔4的圆心对应，所述压盘本体7上设置有压紧孔6，所述压紧孔6的圆心与花盘本体1上压紧孔6的圆心对应，直径也为12mm。
29.实施例二：
30.如图3所示，本实施例与实施例一不同地方在于：所述花盘本体1上带有法兰2，所述法兰2的一侧设置凸颈5b，所述花盘本体1上的膜管安装孔4为倒角沉孔。
31.最后说明的是，以上实施例仅用以说明本实用新型的技术方案而非限制，本领域普通技术人员对本实用新型的技术方案所做的其他修改或者等同替换，只要不脱离本实用新型技术方案的精神和范围，均应涵盖在本实用新型的权利要求范围当中。