一种不锈钢带生产用表面抛光装置的制作方法

1.本实用新型涉及抛光技术领域，尤其涉及一种不锈钢带生产用表面抛光装置。


背景技术：

2.不锈钢带简单的说就是超薄不锈钢板的延伸物。主要是满足不同工业部门工业化生产各类金属或机械产品的需要而生产的一种窄而长的钢板，在不锈钢带生产加工时，抛光装置用于打磨不锈钢带的表面，使其更加光滑，以便于后期的使用。
3.现有的抛光装置存在一定缺陷，不具有清洁功能，并且效率较低，给使用带来不便，在加入片抛光油抛光时，表面会有残留的抛光油，会影响到后续的使用，并且在抛光时不方便收集，会影响到工作效率，因此，现在提出一种不锈钢带生产用表面抛光装置。


技术实现要素：

4.本实用新型的目的是为了解决现有技术中存在的缺点，而提出的一种不锈钢带生产用表面抛光装置。
5.为了实现上述目的，本实用新型采用了如下技术方案：
6.一种不锈钢带生产用表面抛光装置，包括工作台和防护框，所述工作台的下表面固定安装有支撑柱，所述支撑柱的下端固定安装有橡胶块，所述工作台的上表面固定安装有抛光台，所述工作台的上表面一侧固定安装有支撑座，所述支撑座的一侧固定安装有架设杆，所述工作台的上表面位于抛光台另一侧的位置固定安装有托台，所述防护框的内部固定安装有存储罐，所述存储罐的内部固定安装有潜水泵，所述防护框的内部一侧固定安装有电机，所述电机的输出端固定安装有转动柱，所述转动柱的外表面固定安装有齿轮，所述转动柱的外表面位于齿轮的一侧固定安装有抛光轮，所述防护框的外表面固定安装有连接柱，所述连接柱的下表面固定安装有清洁棉，所述防护框的上表面位于支撑座一侧的位置固定安装有衔接杆，所述衔接杆的下表面固定安装有喷头。
7.优选的，所述支撑座的数量为四组，四组所述支撑座层等间距位于工作台上表面两侧的位置，所述架设杆的数量为两组，其中一组所述架设杆贯穿防护框位于防护框内部的位置。
8.优选的，所述齿轮的数量为两组，另一组所述齿轮位于防护框内部其中一组架设杆外表面的位置，所述转动柱与其中一组架设杆之间转动连接有辅助杆，所述辅助杆的两端均固定安装有对接齿轮。
9.优选的，所述潜水泵的输出端固定连接有输出管，所述输出管的另一端与喷头固定连接，所述防护框位于工作台上表面一侧的位置，所述抛光轮位于抛光台正上方的位置。
10.优选的，所述连接柱的下表面固定安装有气缸，所述气缸的下表面固定安装有连接块，所述清洁棉通过气缸与连接块和连接柱固定连接。
11.优选的，所述连接柱的下表面固定安装有电动伸缩杆，所述电动伸缩杆的下表面固定安装有固定块，所述清洁棉通过固定块和电动伸缩杆与连接柱固定连接。
12.与现有技术相比，本实用新型的有益效果是：
13.1、本实用新型通过设置的支撑座、架设杆、辅助杆、对接齿轮和齿轮使抛光装置便于收集成卷，在抛光的同时可以直接将其收集成卷，避免了抛光后不便于收集的情况，提高了操作人员的操作体验，并且也提高了工作效率；
14.2、本实用新型通过设置的托台、连接柱和清洁棉使抛光装置具有清洁的功能，在添加抛光液抛光后，清洁棉会在收集成卷时清洁不锈钢带表面残留的抛光液，使其不会影响到后续的使用；
15.综上，本实用新型使抛光装置便于收集成卷，并且具有清洁功能，具有实用性。
附图说明
16.图1为本实用新型提出的一种不锈钢带生产用表面抛光装置的结构示意图；
17.图2为本实用新型提出的一种不锈钢带生产用表面抛光装置中工作台的局部结构示意图；
18.图3为本实用新型提出的一种不锈钢带生产用表面抛光装置中连接柱与清洁棉实施例一的连接结构示意图；
19.图4为本实用新型提出的一种不锈钢带生产用表面抛光装置中连接柱与清洁棉实施例二的连接结构示意图。
20.图中：1、工作台；2、支撑柱；3、橡胶块；4、抛光台；5、支撑座；6、架设杆；7、托台；8、防护框；9、存储罐；10、潜水泵；11、电机；12、转动柱；13、齿轮；14、抛光轮；15、连接柱；16、清洁棉；17、衔接杆；18、喷头；19、辅助杆；20、对接齿轮；21、输出管；22、气缸；23、连接块；24、电动伸缩杆；25、固定块。
具体实施方式
21.下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。
22.实施例一：
23.参照图1
‑
3，一种不锈钢带生产用表面抛光装置，包括工作台1和防护框8，工作台1的下表面固定安装有支撑柱2，支撑柱2的下端固定安装有橡胶块3，工作台1的上表面固定安装有抛光台4，工作台1的上表面一侧固定安装有支撑座5，支撑座5的一侧固定安装有架设杆6，工作台1的上表面位于抛光台4另一侧的位置固定安装有托台7，防护框8的内部固定安装有存储罐9，存储罐9的内部固定安装有潜水泵10，防护框8的内部一侧固定安装有电机11，电机11的输出端固定安装有转动柱12，转动柱12的外表面固定安装有齿轮13，转动柱12的外表面位于齿轮13的一侧固定安装有抛光轮14，防护框8的外表面固定安装有连接柱15，连接柱15的下表面固定安装有清洁棉16，防护框8的上表面位于支撑座5一侧的位置固定安装有衔接杆17，衔接杆17的下表面固定安装有喷头18。
24.其中，支撑座5的数量为四组，四组支撑座5层等间距位于工作台1上表面两侧的位置，架设杆6的数量为两组，其中一组架设杆6贯穿防护框8位于防护框8内部的位置，将不锈钢带架设在其中一组支撑座5中的架设杆6上，然后将不锈钢带的一端穿过抛光轮14与抛光
台4之间，再与另一组架设杆6连接。
25.其中，齿轮13的数量为两组，另一组齿轮13位于防护框8内部其中一组架设杆6外表面的位置，转动柱12与其中一组架设杆6之间转动连接有辅助杆19，辅助杆19的两端均固定安装有对接齿轮20，转动柱12在转动的同时会通过齿轮13向辅助杆19上的对接齿轮20传输转动，辅助杆19上的另一组对接齿轮20会向另一组架设杆6上的齿轮13输送力来相对转动收集不锈钢带。
26.其中，潜水泵10的输出端固定连接有输出管21，输出管21的另一端与喷头18固定连接，防护框8位于工作台1上表面一侧的位置，抛光轮14位于抛光台4正上方的位置，潜水泵10会将存储罐9内的抛光液通过输出管21传输到衔接杆17下表面的喷头18内，然后由喷头18喷出到不锈钢带上。
27.其中，连接柱15的下表面固定安装有气缸22，气缸22的下表面固定安装有连接块23，清洁棉16通过气缸22与连接块23和连接柱15固定连接，连接柱15下表面的气缸22会带动连接块23下得清洁棉16来清洁不锈钢带上的残余抛光液。
28.实施例二：
29.参照图1
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2、4，一种不锈钢带生产用表面抛光装置，包括工作台1和防护框8，工作台1的下表面固定安装有支撑柱2，支撑柱2的下端固定安装有橡胶块3，工作台1的上表面固定安装有抛光台4，工作台1的上表面一侧固定安装有支撑座5，支撑座5的一侧固定安装有架设杆6，工作台1的上表面位于抛光台4另一侧的位置固定安装有托台7，防护框8的内部固定安装有存储罐9，存储罐9的内部固定安装有潜水泵10，防护框8的内部一侧固定安装有电机11，电机11的输出端固定安装有转动柱12，转动柱12的外表面固定安装有齿轮13，转动柱12的外表面位于齿轮13的一侧固定安装有抛光轮14，防护框8的外表面固定安装有连接柱15，连接柱15的下表面固定安装有清洁棉16，防护框8的上表面位于支撑座5一侧的位置固定安装有衔接杆17，衔接杆17的下表面固定安装有喷头18。
30.其中，支撑座5的数量为四组，四组支撑座5层等间距位于工作台1上表面两侧的位置，架设杆6的数量为两组，其中一组架设杆6贯穿防护框8位于防护框8内部的位置，将不锈钢带架设在其中一组支撑座5中的架设杆6上，然后将不锈钢带的一端穿过抛光轮14与抛光台4之间，再与另一组架设杆6连接。
31.其中，齿轮13的数量为两组，另一组齿轮13位于防护框8内部其中一组架设杆6外表面的位置，转动柱12与其中一组架设杆6之间转动连接有辅助杆19，辅助杆19的两端均固定安装有对接齿轮20，转动柱12在转动的同时会通过齿轮13向辅助杆19上的对接齿轮20传输转动，辅助杆19上的另一组对接齿轮20会向另一组架设杆6上的齿轮13输送力来相对转动收集不锈钢带。
32.其中，潜水泵10的输出端固定连接有输出管21，输出管21的另一端与喷头18固定连接，防护框8位于工作台1上表面一侧的位置，抛光轮14位于抛光台4正上方的位置，潜水泵10会将存储罐9内的抛光液通过输出管21传输到衔接杆17下表面的喷头18内，然后由喷头18喷出到不锈钢带上。
33.其中，连接柱15的下表面固定安装有电动伸缩杆24，电动伸缩杆24的下表面固定安装有固定块25，清洁棉16通过固定块25和电动伸缩杆24与连接柱15固定连接，连接柱15下表面的电动伸缩杆24会带动固定块25下的清洁棉16来清洁不锈钢带上的残余抛光液。
34.工作原理：需要使用时间，将工作台1搬运到所需使用的场地，支撑柱2和橡胶块3会起到支撑的效果，将不锈钢带架设在其中一组支撑座5中的架设杆6上，然后将不锈钢带的一端穿过抛光轮14与抛光台4之间，再与另一组架设杆6连接，启动防护框8内部的电机11和潜水泵10，电机11会带动转动柱12转动，转动柱12转动的同时会带动抛光轮14和齿轮13转动，潜水泵10会将存储罐9内的抛光液通过输出管21传输到衔接杆17下表面的喷头18内，然后由喷头18喷出到不锈钢带上，转动柱12在转动的同时会通过齿轮13向辅助杆19上的对接齿轮20传输转动，辅助杆19上的另一组对接齿轮20会向另一组架设杆6上的齿轮13输送力来相对转动收集不锈钢带，抛光轮14会对表面喷有抛光液的不锈钢带进行抛光，在抛光结束后，不锈钢带会传输到托台7上，连接柱15下表面的气缸22会带动连接块23下得清洁棉16来清洁不锈钢带上的残余抛光液，或者连接柱15下表面的电动伸缩杆24会带动固定块25下的清洁棉16来清洁不锈钢带上的残余抛光液，然后进行收集成卷。
35.以上所述，仅为本实用新型较佳的具体实施方式，但本实用新型的保护范围并不局限于此，任何熟悉本技术领域的技术人员在本实用新型揭露的技术范围内，根据本实用新型的技术方案及其实用新型构思加以等同替换或改变，都应涵盖在本实用新型的保护范围之内。