一种铸件端面研磨机的制作方法

技术特征：
1.一种铸件端面研磨机，包括机座(1)，其特征在于：所述机座(1)的右端后侧通过安装板(2)连接有旋转组件，机座(1)的顶端安装有两个支板(3)，位于前侧的支板(3)和位于后侧的支板(3)上分别转动连接有第一转轴(4)和第二转轴(5)，第一转轴(4)与支板(3)滑动配合，第一转轴(4)的前端连接有研磨组件，第二转轴(5)的前端设置有方槽，第一转轴(4)的后端固定连接有方柱(6)，方柱(6)与方槽滑动配合，机座(1)的顶端连接有调节组件，第一转轴(4)和第二转轴(5)的外部均转动套设有调节块(7)，机座(1)的顶端位于调节块(7)的左端和右端均固定连接有两个固定板(8)，两个调节块(7)与两个固定板(8)滑动配合，两个固定板(8)的顶端固定连接有顶板(9)，顶板(9)的内部转动连接有螺杆(10)，螺杆(10)的底端螺纹连接有压座(11)，压座(11)的底端位于两个调节块(7)的中间，螺杆(10)的顶端固定连接有旋转螺母(12)，第一螺杆(10)的外部套设有压缩弹簧(13)，压缩弹簧(13)位于调节块(7)和支板(3)的中间。2.根据权利要求1所述的一种铸件端面研磨机，其特征在于：所述旋转组件包括研磨电机(14)，研磨电机(14)安装在安装板(2)的前端，研磨电机(14)的输出端延伸至安装板(2)的后侧固定连接有第一皮带轮(15)，第二转轴(5)的后端固定连接有第二皮带轮(16)，第一皮带轮(15)通过传动皮带(17)有第二皮带轮(16)传动连接，第一皮带轮(15)、传动皮带(17)和第二皮带轮(16)的外部套设有第一防护罩(18)，第一防护罩(18)通过螺丝与机座(1)和安装板(2)连接。3.根据权利要求2所述的一种铸件端面研磨机，其特征在于：所述研磨组件包括研磨轮(19)，第一转轴(4)的前端套设有固定环(20)，第一转轴(4)的前端外部设置有外螺纹，第一转轴(4)的外部螺纹连接有固定螺母(21)，所述研磨轮(19)套设在第一转轴(4)的外部，研磨轮(19)的后端和前端分别与固定环(20)的前端和固定螺母(21)的后端接触。4.根据权利要求3所述的一种铸件端面研磨机，其特征在于：所述研磨轮(19)的外部套设有吸尘罩(22)，吸尘罩(22)通过螺丝与位于前侧的支板(3)的前端连接。5.根据权利要求4所述的一种铸件端面研磨机，其特征在于：所述机座(1)的顶端通过两个固定座(23)连接有研磨台(24)。6.根据权利要求5所述的一种铸件端面研磨机，其特征在于：所述机座(1)和安装板(2)底端连接有底板(25)，底板(25)通过筋板与机座(1)和安装板(2)固定连接，底板(25)的底端通过螺丝固定连接有两个支撑柱(26)。7.根据权利要求6所述的一种铸件端面研磨机，其特征在于：所述机座(1)的左端安装有设备箱(27)，机座(1)的左端上侧安装有与研磨电机(14)配套的控制按钮(28)和紧急按钮(29)。8.根据权利要求7所述的一种铸件端面研磨机，其特征在于：所述机座(1)的顶端安装有第二防护罩(30)，第二防护罩(30)上与螺杆(10)对应的位置设置有旋转孔(31)。9.根据权利要求8所述的一种铸件端面研磨机，其特征在于：两个所述固定板(8)的相对一端均设置有滑槽，两个所述调节块(7)的前端和后端均固定连接有滑块(32)，四个滑块(32)分别与两个滑槽滑动配合。

技术总结
本实用新型涉及研磨机技术领域，具体为一种铸件端面研磨机，包括机座，所述机座的右端后侧通过安装板连接有旋转组件，机座的顶端安装有两个支板，位于前侧的支板和位于后侧的支板上分别转动连接有第一转轴和第二转轴，第一转轴与支板滑动配合，第一转轴的前端连接有研磨组件，第二转轴的前端设置有方槽，第一转轴的后端固定连接有方柱，方柱与方槽滑动配合，机座的顶端连接有调节组件，第一转轴和第二转轴的外部均转动套设有调节块，机座的顶端位于调节块的左端和右端均固定连接有两个固定板；其便于对研磨轮的位置进行调节，延长研磨轮使用的时间，减少对研磨轮更换的频率，减少研磨轮浪费。轮浪费。轮浪费。


技术研发人员：邓宝琪
受保护的技术使用者：青县顺达砂轮制造有限公司
技术研发日：2021.06.07
技术公布日：2021/11/24