一种镗床加工用镗刀连接结构的制作方法

1.本实用新型涉及镗床加工技术领域，具体为一种镗床加工用镗刀连接结构。


背景技术：

2.镗床加工，加工过程中工件不动，让刀具移动，将刀具中心对正孔中心，并使刀具转动，镗床分为卧式镗床、落地镗铣床、金刚镗床和坐标镗床。
3.现有的镗床，在加工过程中，其镗刀连接结构，不易安装不同类型的镗刀，且不能辅助镗刀加工。
4.所以我们提出了一种镗床加工用镗刀连接结构，以便于解决上述中提出的问题。


技术实现要素：

5.本实用新型的目的在于提供一种镗床加工用镗刀连接结构，以解决上述背景技术中提出的现有的镗床，在加工过程中，其镗刀连接结构，不易安装不同类型的镗刀，且不能辅助镗刀加工的问题。
6.为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：一种镗床加工用镗刀连接结构，包括前端接入安装结构，所述前端接入安装结构的前端安装有连接孔道，所述连接孔道的一侧设置有注入孔，所述注入孔的一端安装有水箱抽水器，所述水箱抽水器的一侧设置有电源器，所述前端接入安装结构的外端安装有环槽，所述环槽的一侧设置有主控结构，所述前端接入安装结构的后端安装有活动端，所述活动端的一侧设置有后端卡旋结构，所述后端卡旋结构的后端安装有卡孔，所述卡孔的内部设置有自控磁吸压力端，所述后端卡旋结构的外侧安装有降温喷射冷却器，所述降温喷射冷却器的一侧设置有温度感应器，所述活动端的内部安装有自控角度联动调节器，所述降温喷射冷却器的一端安装有自控电磁阀。
7.优选的，所述前端接入安装结构的表面安装有外接孔，且外接孔与前端接入安装结构的表面一体成型设置。
8.优选的，所述连接孔道的内壁设置有减震防滑涂层，且减震防滑涂层与连接孔道的内壁一体成型设置。
9.优选的，所述电源器与水箱抽水器之间安装有电线线路，且水箱抽水器与电源器电性连接。
10.优选的，所述卡孔的一端设置有卡旋道，且卡旋道与卡孔的一端一体成型设置。
11.优选的，所述自控电磁阀的一端安装有输送通道，且输送通道与自控电磁阀的一端焊接连接。
12.与现有技术相比，本实用新型的有益效果是：
13.1、本实用新型通过设置的前端接入安装结构与后端卡旋结构以及活动端的相互结合，可以根据需要进行安装，保证多结构连接，根据不同的镗刀，既可用前端接入安装结构上的连接孔道与环槽进行连接安装，也可以由后端卡旋结构上的卡孔与卡旋道进行卡接，利用内部的自控磁吸压力端，增加接入稳固性，保证加工稳定运转，避免工件表面出现
振纹，当遇到加工弯曲设备时，利用活动端与自控角度联动调节器，进行波动调节，提升灵活性。
14.2、通过设置的降温喷射冷却器与温度感应器，当加工时，进行及时的降温，辅助刀具稳定运转，提升产品质量。
附图说明
15.图1为本实用新型的整体结构示意图；
16.图2为本实用新型的剖视结构示意图；
17.图3为本实用新型的后端结构示意图；
18.图中：1、前端接入安装结构；2、连接孔道；3、注入孔；4、外接孔；5、主控结构；6、后端卡旋结构；7、活动端；8、环槽；9、降温喷射冷却器；10、温度感应器；11、卡孔；12、卡旋道；13、减震防滑涂层；14、电源器；15、水箱抽水器；16、输送通道；17、自控角度联动调节器；18、自控电磁阀；19、自控磁吸压力端；20、电线线路。
具体实施方式
19.下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。
20.请参阅图1
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3，本实用新型提供的一种实施例：一种镗床加工用镗刀连接结构，包括前端接入安装结构1，前端接入安装结构1的前端安装有连接孔道2，连接孔道2的一侧设置有注入孔3，注入孔3的一端安装有水箱抽水器15，水箱抽水器15的一侧设置有电源器14，前端接入安装结构1的外端安装有环槽8，环槽8的一侧设置有主控结构5，前端接入安装结构1的后端安装有活动端7，活动端7的一侧设置有后端卡旋结构6，后端卡旋结构6的后端安装有卡孔11，卡孔11的内部设置有自控磁吸压力端19，后端卡旋结构6的外侧安装有降温喷射冷却器9，降温喷射冷却器9的一侧设置有温度感应器10，活动端7的内部安装有自控角度联动调节器17，降温喷射冷却器9的一端安装有自控电磁阀18。
21.进一步，前端接入安装结构1的表面安装有外接孔4，且外接孔4与前端接入安装结构1的表面一体成型设置。
22.进一步，连接孔道2的内壁设置有减震防滑涂层13，且减震防滑涂层13与连接孔道2的内壁一体成型设置，设置的前端接入安装结构1与后端卡旋结构6以及活动端7的相互结合，可以根据需要进行安装，保证多结构连接，根据不同的镗刀。
23.进一步，电源器14与水箱抽水器15之间安装有电线线路20，且水箱抽水器15与电源器14电性连接。
24.进一步，卡孔11的一端设置有卡旋道12，且卡旋道12与卡孔11的一端一体成型设置，根据不同的镗刀，既可用前端接入安装结构1上的连接孔道2与环槽8进行连接安装，也可以由后端卡旋结构6上的卡孔11与卡旋道12进行卡接，利用内部的自控磁吸压力端19，增加接入稳固性，保证加工稳定运转。
25.进一步，自控电磁阀18的一端安装有输送通道16，且输送通道16与自控电磁阀18的一端焊接连接，通过设置的降温喷射冷却器9与温度感应器10，当加工时，进行及时的降
温，辅助刀具稳定运转，提升产品质量。
26.工作原理：使用时，设置的前端接入安装结构1与后端卡旋结构6以及活动端7的相互结合，可以根据需要进行安装，保证多结构连接，根据不同的镗刀，既可用前端接入安装结构1上的连接孔道2与环槽8进行连接安装，也可以由后端卡旋结构6上的卡孔11与卡旋道12进行卡接，利用内部的自控磁吸压力端19，增加接入稳固性，保证加工稳定运转，避免工件表面出现振纹，当遇到加工弯曲设备时，利用活动端7与自控角度联动调节器17，进行波动调节，提升灵活性，通过设置的降温喷射冷却器9与温度感应器10，当加工时，进行及时的降温，辅助刀具稳定运转，提升产品质量。
27.对于本领域技术人员而言，显然本实用新型不限于上述示范性实施例的细节，而且在不背离本实用新型的精神或基本特征的情况下，能够以其他的具体形式实现本实用新型。因此，无论从哪一点来看，均应将实施例看作是示范性的，而且是非限制性的，本实用新型的范围由所附权利要求而不是上述说明限定，因此旨在将落在权利要求的等同要件的含义和范围内的所有变化囊括在本实用新型内。不应将权利要求中的任何附图标记视为限制所涉及的权利要求。


技术特征：
1.一种镗床加工用镗刀连接结构，包括前端接入安装结构(1)，其特征在于：所述前端接入安装结构(1)的前端安装有连接孔道(2)，所述连接孔道(2)的一侧设置有注入孔(3)，所述注入孔(3)的一端安装有水箱抽水器(15)，所述水箱抽水器(15)的一侧设置有电源器(14)，所述前端接入安装结构(1)的外端安装有环槽(8)，所述环槽(8)的一侧设置有主控结构(5)，所述前端接入安装结构(1)的后端安装有活动端(7)，所述活动端(7)的一侧设置有后端卡旋结构(6)，所述后端卡旋结构(6)的后端安装有卡孔(11)，所述卡孔(11)的内部设置有自控磁吸压力端(19)，所述后端卡旋结构(6)的外侧安装有降温喷射冷却器(9)，所述降温喷射冷却器(9)的一侧设置有温度感应器(10)，所述活动端(7)的内部安装有自控角度联动调节器(17)，所述降温喷射冷却器(9)的一端安装有自控电磁阀(18)。2.根据权利要求1所述的一种镗床加工用镗刀连接结构，其特征在于：所述前端接入安装结构(1)的表面安装有外接孔(4)，且外接孔(4)与前端接入安装结构(1)的表面一体成型设置。3.根据权利要求1所述的一种镗床加工用镗刀连接结构，其特征在于：所述连接孔道(2)的内壁设置有减震防滑涂层(13)，且减震防滑涂层(13)与连接孔道(2)的内壁一体成型设置。4.根据权利要求1所述的一种镗床加工用镗刀连接结构，其特征在于：所述电源器(14)与水箱抽水器(15)之间安装有电线线路(20)，且水箱抽水器(15)与电源器(14)电性连接。5.根据权利要求1所述的一种镗床加工用镗刀连接结构，其特征在于：所述卡孔(11)的一端设置有卡旋道(12)，且卡旋道(12)与卡孔(11)的一端一体成型设置。6.根据权利要求1所述的一种镗床加工用镗刀连接结构，其特征在于：所述自控电磁阀(18)的一端安装有输送通道(16)，且输送通道(16)与自控电磁阀(18)的一端焊接连接。

技术总结
本实用新型公开了一种镗床加工用镗刀连接结构，为解决现有的镗床，在加工过程中，其镗刀连接结构，不易安装不同类型的镗刀，且不能辅助镗刀加工的问题。所述前端接入安装结构的前端安装有连接孔道，所述连接孔道的一侧设置有注入孔，所述注入孔的一端安装有水箱抽水器，所述水箱抽水器的一侧设置有电源器，所述前端接入安装结构的外端安装有环槽，所述环槽的一侧设置有主控结构，所述前端接入安装结构的后端安装有活动端，所述活动端的一侧设置有后端卡旋结构，所述后端卡旋结构的后端安装有卡孔，所述卡孔的内部设置有自控磁吸压力端，所述后端卡旋结构的外侧安装有降温喷射冷却器，所述降温喷射冷却器的一侧设置有温度感应器。器。器。


技术研发人员：刘平和
受保护的技术使用者：湖北三友机床股份有限公司
技术研发日：2021.07.05
技术公布日：2021/11/24