一种防火涂料用新型螺旋粉料泵的制作方法

1.本实用新型涉及防火涂料加工技术领域，具体涉及一种防火涂料用新型螺旋粉料泵。


背景技术：

2.防火涂料就是通过将涂料刷于材料的表面，能提高材料的耐火能力，减缓火焰蔓延传播速度，或在一定时间内能阻止燃烧，这一类涂料称为防火涂料，或叫做阻燃涂料。
3.防火涂料是用于可燃性基材表面，能降低被涂材料表面的可燃性、阻滞火灾的迅速蔓延，用以提高被涂材料耐火极限的一种特种涂料。施用于可燃性基材表面，用以改变材料表面燃烧特性，阻滞火灾迅速蔓延；或施用于建筑构件上，用以提高构件的耐火极限的特种涂料，称防火涂料。
4.防火涂料在生产完成后需要分装，通过粉料泵将原料抽取出来，分装到不同的包装袋或包装桶中。目前的粉料泵抽取粉料的效率低，能耗成本高。


技术实现要素：

5.针对现有技术中的上述不足，本实用新型提供了一种传输效率高的防火涂料用新型螺旋粉料泵。
6.为了达到上述发明目的，本实用新型所采用的技术方案为：
7.提供一种防火涂料用新型螺旋粉料泵，其包括粉料桶，粉料桶的上端设置有泵体，泵体的下端设置有竖直的吸粉管，吸粉管连接竖直的进粉腔，进粉腔和吸粉管内设置有螺旋输送杆，螺旋输送杆的下端超出吸粉管，螺旋输送杆的上端与驱动轴连接，驱动轴穿过泵体与驱动电机的转轴连接，所述驱动轴与泵体通过轴承连接，进粉腔的上端连接水平的出粉腔，出粉腔与出粉口连接，泵体上设置有朝向出粉腔的第一风道，第一风道通过管道与第一风机连接。
8.本方案用于输送生产好的防火涂料，防火涂料装在粉料桶内，通过驱动电机驱动螺旋输送杆旋转，螺旋输送杆插入防火涂料内，并在旋转的过程中将防火涂料输送到进粉腔的上端，然后再通过第一电机吹气，将粉料从出粉口排出，出粉口连接输送的管道，达到输送防火涂料的目的。
9.进一步地，出粉腔的上端设置有第二风道，第二风道通过管道与第二风机连接。
10.采用上述技术方案的有益效果为：在出粉腔中，可通过第二风机向出粉腔内吹气，促进粉料排出出粉腔，使粉料动力充足。
11.进一步地，第二风机的进风口上通过管道与空滤器连接。
12.进一步地，第一风机的进风口上也通过管道与空滤器连接。
13.采用上述技术方案的有益效果为：第二风机和第二风机在吸风的过程中，通过空滤器对吸入的空气进行过滤，避免空气中的杂质混入防火涂料中，进而降低防火涂料的品质。
14.进一步地，出粉口上设置有连接法兰。
15.采用上述技术方案的有益效果为：输送防火涂料的管道通过连接法兰连接在出粉口上，连接牢固，并且方便拆卸。
16.进一步地，粉料桶内设置有搅拌桨，搅拌桨安装在搅拌电机的转轴上，搅拌电机安装在粉料桶的下端。
17.采用上述技术方案的有益效果为：搅拌桨可对粉料桶内的防火涂料进行搅拌，避免防火涂料长时间在粉料桶内结块，有助于螺旋输送杆对防火涂料的输送。
18.进一步地，泵体的下端设置有安装座，安装座的下端设置有缓冲垫。
19.采用上述技术方案的有益效果为：安装座可确保将泵体稳固的安装在粉料桶的上端，缓冲垫可进行避振，减少振动和噪音的产生。
20.进一步地，粉料桶的侧面设置有加料的加料槽。
21.采用上述技术方案的有益效果为：当粉料桶内的防火涂料过少后，可通过加料槽向粉料桶内加入防火涂料，同时，生产好的防火涂料可直接通过传送带输送到加料槽内，实现流水化的生产线。
22.本实用新型的有益效果为：本实用新型结构简单，使用方便，粉料泵先通过螺旋输送杆将粉料输送到泵体内，然后再利用空气动力将粉料进行传输，粉料泵的动力充足，输送防火涂料的效率高，极大的减少了工作人员的工作强度，增加了生产效率，可广泛推广应用。
附图说明
23.图1为防火涂料用新型螺旋粉料泵的结构图。
24.图2为出料口的结构图。
25.图3为加料槽的横截面结构图。
26.其中，1、驱动电机，2、空滤器，3、第一风道，4、第一风机，5、安装座，6、粉料桶，7、搅拌桨，8、搅拌电机，9、螺旋输送杆，10、吸粉管，11、驱动轴，12、第二风道，13、轴承，14、第二风机，15、出粉腔，16、出粉口，17、加料槽。
具体实施方式
27.下面对本实用新型的具体实施方式进行描述，以便于本技术领域的技术人员理解本实用新型，但应该清楚，本实用新型不限于具体实施方式的范围，对本技术领域的普通技术人员来讲，只要各种变化在所附的权利要求限定和确定的本实用新型的精神和范围内，这些变化是显而易见的，一切利用本实用新型构思的发明创造均在保护之列。
28.如图1至图3所示，本方案的防火涂料用新型螺旋粉料泵包括粉料桶6，粉料桶6的上端设置有泵体，泵体的下端设置有竖直的吸粉管10，吸粉管10连接竖直的进粉腔，进粉腔和吸粉管10内设置有螺旋输送杆9，螺旋输送杆9的下端超出吸粉管10，螺旋输送杆9的上端与驱动轴11连接，驱动轴11穿过泵体与驱动电机1的转轴连接，所述驱动轴11与泵体通过轴承13连接，进粉腔的上端连接水平的出粉腔15，出粉腔15与出粉口16连接，泵体上设置有朝向出粉腔15的第一风道3，第一风道3通过管道与第一风机4连接。
29.本方案用于输送生产好的防火涂料，防火涂料装在粉料桶6内，通过驱动电机1驱
动螺旋输送杆9旋转，螺旋输送杆9插入防火涂料内，并在旋转的过程中将防火涂料输送到进粉腔的上端，然后再通过第一电机吹气，将粉料从出粉口16排出，出粉口16连接输送的管道，达到输送防火涂料的目的，第一风机4通过空气动力实现对防火涂料的传输。
30.在本实施例中，优选出粉腔15的上端设置有第二风道12，第二风道12通过管道与第二风机14连接；在出粉腔15中，可通过第二风机14向出粉腔15内吹气，促进粉料排出出粉腔15，使粉料动力充足。
31.进一步优选，第二风机14的进风口上通过管道与空滤器2连接，第一风机4的进风口上也通过管道与空滤器2连接；第二风机14和第二风机14在吸风的过程中，通过空滤器2对吸入的空气进行过滤，避免空气中的杂质混入防火涂料中，进而降低防火涂料的品质。
32.在本实施例中，优选出粉口16上设置有连接法兰；输送防火涂料的管道通过连接法兰连接在出粉口16上，连接牢固，并且方便拆卸。粉料桶6内设置有搅拌桨7，搅拌桨7安装在搅拌电机8的转轴上，搅拌电机8安装在粉料桶6的下端；搅拌桨7可对粉料桶6内的防火涂料进行搅拌，避免防火涂料长时间在粉料桶6内结块，有助于螺旋输送杆9对防火涂料的输送。
33.优选泵体的下端设置有安装座5，安装座5的下端设置有缓冲垫；安装座5可确保将泵体稳固的安装在粉料桶6的上端，缓冲垫可进行避振，减少振动和噪音的产生。
34.粉料桶6的侧面设置有加料的加料槽17；当粉料桶6内的防火涂料过少后，可通过加料槽17向粉料桶6内加入防火涂料，同时，生产好的防火涂料可直接通过传送带输送到加料槽17内，实现流水化的生产线。
35.本实用新型结构简单，使用方便，粉料泵先通过螺旋输送杆9将粉料输送到泵体内，然后再利用空气动力将粉料进行传输，粉料泵的动力充足，输送防火涂料的效率高，极大的减少了工作人员的工作强度，增加了生产效率，可广泛推广应用。
36.以上显示和描述了本实用新型的基本原理和主要特征和本实用新型的优点，对于 本领域技术人员而言，显然本实用新型不限于上述示范性实施例的细节，而且在不背离本 实用新型的精神或基本特征的情况下，能够以其他的具体形式实现本实用新型。因此，无论从哪一点来看，均应将实施例看作是示范性的，而且是非限制性的，本实用新型的范围由所附权利要求而不是上述说明限定，因此旨在将落在权利要求的等同要件的含义和范围内的 所有变化囊括在本实用新型内。不应将权利要求中的任何附图标记视为限制所涉及的权利要求。
37.此外，应当理解，虽然本说明书按照实施方式加以描述，但并非每个实施方式仅包含一个独立的技术方案，说明书的这种叙述方式仅仅是为清楚起见，本领域技术人员应当将说明书作为一个整体，各实施例中的技术方案也可以经适当组合，形成本领域技术人员可以理解的其他实施方式。