双层玻璃中空充氩气装置的制作方法

1.本实用新型涉及玻璃生产技术领域，特别涉及双层玻璃中空充氩气装置。


背景技术：

2.中空玻璃的中部需要填充氩气等惰性气体，来进行隔热玻璃之间的边角处要用玻璃胶密封，需要使用到充氩气装置。
3.在中国专利公开号为cn211952240u中公开了中空玻璃充氩气装置，通过设置热导式气体传感器检测氩气浓度，利用热导原理，不仅提高了使用寿命，而且成本低，保证气体输入和输出稳定性，但在进行充气时，需要对玻璃封胶位置打孔后进行充气，现有设备一般需要人工进行打孔，打孔困难，进行充气时，应该将玻璃能够固定，防止掉落损坏。


技术实现要素：

4.本实用新型的目的是提供双层玻璃中空充氩气装置，具有方便进行打孔充气和固定玻璃防止掉落的效果。
5.本实用新型的上述技术目的是通过以下技术方案得以实现的：双层玻璃中空充氩气装置，包括底座，所述底座的内部固定安装有第一电机，所述第一电机的输出端固定连接有齿轮，所述齿轮的一侧啮合有第一齿条，所述齿轮的另一侧啮合有第二齿条，所述第一齿条和第二齿条的一端均固定连接有支撑块，所述支撑块的底部固定安装有定滑轮，所述支撑块的内部固定安装有第一弹簧，所述第一弹簧的顶部固定连接有第一支撑杆，所述第一支撑杆靠近底座的一侧固定安装有安装板，所述安装板靠近底座的一侧从上到下依次固定安装有第一滚轴、第二滚轴和第二电机，所述第二电机的输出端固定连接有钻头，所述底座的上表面固定安装有轴承，所述轴承的顶部固定连接有支撑柱，所述支撑柱的顶部固定连接有放置板。
6.通过采用上述技术方案，底座从底部支撑整个设备，第一电机可以带动齿轮转动，齿轮的两侧啮合第一齿条和第二齿条，在齿轮转动时可以同时驱动第一齿条和第二齿条移动，带动端部的支撑块移动，定滑轮使支撑块移动更加顺畅，第一弹簧顶部安装第一支撑杆，第一支撑杆可以上下微调位置，安装板用于安装第一滚轴、第二滚轴和第二电机，第一滚轴和第二滚轴用于贴合双层玻璃的上表面和下表面，使第二电机的输出端的钻头能够对准玻璃中部的密封胶，启动第二电机带动钻头进行转动，进行打孔，轴承方便调节支撑柱顶部放置板的角度，放置板上用于放置中空玻璃，方便加工。
7.本实用新型的进一步设置为：所述放置板的中部转动连接有转轴，所述转轴的一端固定安装有转柄。
8.通过采用上述技术方案，转柄用于带动转轴进行转动。
9.本实用新型的进一步设置为：所述放置板的一侧活动连接有第一支撑架，所述放置板的另一侧活动连接有第二支撑架。
10.通过采用上述技术方案，第一支撑架和第二支撑架可以在放置板的两侧移动，从
两侧支撑中空玻璃。
11.本实用新型的进一步设置为：所述第一支撑架的顶部固定连接有第一支撑板，所述第二支撑架的顶部固定连接有第二支撑板。
12.通过采用上述技术方案，第一支撑板安装在第一支撑架上，第二支撑板安装在第二支撑架上，可以根据玻璃的长度移动，支撑底部。
13.本实用新型的进一步设置为：所述第一支撑板和第二支撑板的顶部均固定连接有夹板。
14.通过采用上述技术方案，第一支撑板和第二支撑板的顶部均设有夹板，两个夹板配合将玻璃进行固定。
15.本实用新型的进一步设置为：所述第一支撑架和第二支撑架的中部均固定连接有牵引绳，所述牵引绳的一端固定连接有转盘。
16.通过采用上述技术方案，转动转柄可以通过转轴带动转盘转动，收纳牵引绳，带动牵引绳分别拉动端部的第一支撑架和第二支撑架移动，使用夹板将玻璃夹紧，防止晃动。
17.本实用新型的有益效果是：
18.1、本实用新型，通过设置底座、第一电机、齿轮、第一齿条、第二齿条、支撑块、定滑轮、第一弹簧、第一支撑杆、安装板、第一滚轴、第二滚轴、第二电机、钻头、轴承、支撑柱和放置板，在使用中，将密封好的中空玻璃放置在放置板上，启动第一电机带动齿轮转动，齿轮转动时，驱动第一齿条和第二齿条同时移动，带动底座正面和背面的支撑块同时向玻璃移动，移动时定滑轮支撑在支撑块的底部，使移动更加顺滑，在靠近玻璃时，通过第一弹簧的配合，第一滚轴和第二滚轴可以微调位置，第一滚轴和第二滚轴贴近玻璃，将玻璃夹在中间，使中部的第二电机上的钻头能够靠近密封胶的中部，启动第二电机带动钻头转动，通过第一滚轴和第二滚轴的限位，对正面和背面的中部密封胶打孔，方便后续充气。
19.2、本实用新型，通过设置转轴、转柄、第一支撑架、第二支撑架、第一支撑板、第二支撑板、夹板、牵引绳和转盘，在使用中，能够将玻璃进行固定，防止脱落损坏，将玻璃放置在放置板上，转动转柄带动转轴进行转动，转轴转动时带动转盘进行转动，转盘转动收纳牵引绳，牵引绳拉动第一支撑架和第二支撑架同时向放置板中部移动，使第一支撑板和第二支撑板能够支撑住玻璃的底部，同时两侧的夹板向中部靠近，夹紧玻璃，在进行加工时，防止玻璃晃动。
附图说明
20.为了更清楚地说明本实用新型实施例中的技术方案，下面将对实施例描述中所需要使用的附图作简单地介绍，显而易见地，下面描述中的附图仅仅是本实用新型的一些实施例，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动的前提下，还可以根据这些附图获得其他的附图。
21.图1为本实用新型主视结构示意图；
22.图2为本实用新型底座俯视剖面结构示意图；
23.图3为本实用新型第一支撑杆侧视结构示意图；
24.图4为本实用新型放置板侧视剖面结构示意图。
25.图中，1、底座；2、第一电机；3、齿轮；4、第一齿条；5、第二齿条；6、支撑块；7、定滑
轮；8、第一弹簧；9、第一支撑杆；10、安装板；11、第一滚轴；12、第二电机；13、第二滚轴；14、钻头；15、轴承；16、支撑柱；17、放置板；18、转轴；19、转柄；20、第一支撑架；21、第二支撑架；22、第一支撑板；23、第二支撑板；24、夹板；25、牵引绳；26、转盘。
具体实施方式
26.下面将结合具体实施例对本实用新型的技术方案进行清楚、完整地描述。显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型的一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型的实施例，本领域普通技术人员在没有作出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。
27.参照图1
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4，双层玻璃中空充氩气装置，包括底座1，底座1的内部固定安装有第一电机2，第一电机2的输出端固定连接有齿轮3，齿轮3的一侧啮合有第一齿条4，齿轮3的另一侧啮合有第二齿条5，第一齿条4和第二齿条5的一端均固定连接有支撑块6，支撑块6的底部固定安装有定滑轮7，支撑块6的内部固定安装有第一弹簧8，第一弹簧8的顶部固定连接有第一支撑杆9，第一支撑杆9靠近底座1的一侧固定安装有安装板10，安装板10靠近底座1的一侧从上到下依次固定安装有第一滚轴11、第二滚轴13和第二电机12，第二电机12的输出端固定连接有钻头14，底座1的上表面固定安装有轴承15，轴承15的顶部固定连接有支撑柱16，支撑柱16的顶部固定连接有放置板17，底座1从底部支撑整个设备，第一电机2可以带动齿轮3转动，齿轮3的两侧啮合第一齿条4和第二齿条5，在齿轮3转动时可以同时驱动第一齿条4和第二齿条5移动，带动端部的支撑块6移动，定滑轮7使支撑块6移动更加顺畅，第一弹簧8顶部安装第一支撑杆9，第一支撑杆9可以上下微调位置，安装板10用于安装第一滚轴11、第二滚轴13和第二电机12，第一滚轴11和第二滚轴13用于贴合双层玻璃的上表面和下表面，使第二电机12的输出端的钻头14能够对准玻璃中部的密封胶，启动第二电机12带动钻头14进行转动，进行打孔，轴承15方便调节支撑柱16顶部放置板17的角度，放置板17上用于放置中空玻璃，方便加工，放置板17的中部转动连接有转轴18，转轴18的一端固定安装有转柄19，转柄19用于带动转轴18进行转动，放置板17的一侧活动连接有第一支撑架20，放置板17的另一侧活动连接有第二支撑架21，第一支撑架20和第二支撑架21可以在放置板17的两侧移动，从两侧支撑中空玻璃，第一支撑架20的顶部固定连接有第一支撑板22，第二支撑架21的顶部固定连接有第二支撑板23，第一支撑板22安装在第一支撑架20上，第二支撑板23安装在第二支撑架21上，可以根据玻璃的长度移动，支撑底部，第一支撑板22和第二支撑板23的顶部均固定连接有夹板24，第一支撑板22和第二支撑板23的顶部均设有夹板24，两个夹板24配合将玻璃进行固定，第一支撑架20和第二支撑架21的中部均固定连接有牵引绳25，牵引绳25的一端固定连接有转盘26，转动转柄19可以通过转轴18带动转盘26转动，收纳牵引绳25，带动牵引绳25分别拉动端部的第一支撑架20和第二支撑架21移动，使用夹板24将玻璃夹紧，防止晃动。
28.本实用新型中，在使用中，将密封好的中空玻璃放置在放置板上，启动第一电机2带动齿轮3转动，齿轮3转动时，驱动第一齿条4和第二齿条5同时移动，带动底座1正面和背面的支撑块6同时向玻璃移动，移动时定滑轮7支撑在支撑块6的底部，使移动更加顺滑，在靠近玻璃时，通过第一弹簧8的配合，第一滚轴11和第二滚轴13可以微调位置，第一滚轴11和第二滚轴13贴近玻璃，将玻璃夹在中间，使中部的第二电机12上的钻头14能够靠近密封
胶的中部，启动第二电机12带动钻头14转动，通过第一滚轴11和第二滚轴13的限位，对正面和背面的中部密封胶打孔，方便后续充气，能够将玻璃进行固定，防止脱落损坏，将玻璃放置在放置板上，转动转柄19带动转轴18进行转动，转轴18转动时带动转盘26进行转动，转盘26转动收纳牵引绳25，牵引绳25拉动第一支撑架20和第二支撑架21同时向放置板17中部移动，使第一支撑板22和第二支撑板23能够支撑住玻璃的底部，同时两侧的夹板24向中部靠近，夹紧玻璃，在进行加工时，防止玻璃晃动。