一种泡沫箱生产用成型模具的制作方法

1.本实用新型涉及模具技术领域，尤其涉及一种泡沫箱生产用成型模具。


背景技术：

2.泡沫箱就是以泡沫塑料为材料制成的箱式包装容器，泡沫箱常被运用在水果的运输还有物品的封装，广泛应用于人们的日常生活中，使用方便，便于回收。
3.目前泡沫箱生产压模过程中因上模和下模之间的空隙，故存在材料溢出的情况，目前通过人工对溢出的材料进行刮除，效率较低，费时费力，降低工作效率。


技术实现要素：

4.本实用新型的目的是为了解决现有技术中存在人工对溢出的材料进行刮除，效率较低，费时费力，降低工作效率的缺点，而提出的一种泡沫箱生产用成型模具。
5.为了实现上述目的，本实用新型采用了如下技术方案：
6.一种泡沫箱生产用成型模具，包括定模块，所述定模块的上方设有安装板，所述安装板的底部固定连接有液压缸，所述液压缸的输出端固定连接有压模块，所述定模块的顶部开设有两个方块槽，所述方块槽内横向滑动安装有方块板，两个方块板相互靠近的一侧均开设有卡槽，所述卡槽内卡装有刮条，所述刮条的底部固定连接有底板，所述方块板的底部固定连接有移动板，所述方块槽的底部内壁上开设有移动槽，所述移动板滑动安装于移动槽内，两个移动槽相互靠近的一侧内壁上均开设有侧槽，所述侧槽的顶部内壁上开设有挡孔，所述挡孔内滑动安装有挡板，所述挡板的一侧与底板相接触，两个移动板相互靠近的一侧均固定连接有下板，两个挡板相互远离的一侧均固定连接有上板，所述下板与上板之间铰接有铰接板，两个移动槽相互远离的一侧内壁上均开设有调节孔，所述调节孔内转动安装有调节轴，所述调节轴的外侧开设有外螺纹，所述移动板上开设有螺孔，所述调节轴上的外螺纹与螺孔螺纹连接。
7.优选的，两个刮条分别与压模块的两侧相接触。
8.优选的，所述安装板的顶部开设有两个预留安装孔。
9.优选的，两个方块板相互靠近的一侧分别与两个方块槽相互靠近的一侧内壁相接触。
10.优选的，所述上板的顶部与侧槽的顶部内壁相接触。
11.优选的，所述底板的底部与定模块的顶部相接触。
12.本实用新型中，所述一种泡沫箱生产用成型模具，
13.通过设置的刮条，能够自动对压模块上的材料进行刮除，不需要人工进行刮除，省时省力，提高工作效率；
14.通过设置的方块板、挡板、上板、铰接板、下板、移动板和调节轴，只需要转动调节轴，即可解除对刮条的限位，然后取出刮条对其进行更换，然后将新更换的刮条卡入卡槽内，然后反向转动调节轴，对刮条进行限位固定。
附图说明
15.图1为本实用新型提出的一种泡沫箱生产用成型模具的结构示意图；
16.图2为本实用新型提出的一种泡沫箱生产用成型模具的剖视结构示意图；
17.图3为图2中的a部分的结构示意图。
18.图中：1、定模块；2、安装板；3、液压缸；4、压模块；5、方块板；6、卡槽；7、刮条；8、底板；9、移动板；10、挡板；11、下板；12、上板；13、铰接板；14、调节轴。
具体实施方式
19.下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。
20.参照图1
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3，本实用新型提供了一种泡沫箱生产用成型模具的技术方案：
21.根据图1和图2所示，包括定模块1，定模块1的上方设有安装板2，安装板2的底部固定连接有液压缸3，液压缸3的输出端固定连接有压模块4，定模块1的顶部开设有两个方块槽，方块槽内横向滑动安装有方块板5，两个方块板5相互靠近的一侧均开设有卡槽6，卡槽6内卡装有刮条7，刮条7的底部固定连接有底板8，方块板5的底部固定连接有移动板9，方块槽的底部内壁上开设有移动槽，移动板9滑动安装于移动槽内，两个移动槽相互靠近的一侧内壁上均开设有侧槽，侧槽的顶部内壁上开设有挡孔，挡孔内滑动安装有挡板10，挡板10的一侧与底板8相接触，两个移动板9相互靠近的一侧均固定连接有下板11，两个挡板10相互远离的一侧均固定连接有上板12，下板11与上板12之间铰接有铰接板13，两个移动槽相互远离的一侧内壁上均开设有调节孔，调节孔内转动安装有调节轴14，调节轴14的外侧开设有外螺纹，移动板9上开设有螺孔，调节轴14上的外螺纹与螺孔螺纹连接，安装板2的顶部开设有两个预留安装孔，通过设置的预留安装孔，能够将安装板2安装在指定位置处，通过设置的刮条7，能够自动对残留在压模块4上的材料进行刮除，方便快捷。
22.根据图3所示，两个刮条7分别与压模块4的两侧相接触，两个方块板5相互靠近的一侧分别与两个方块槽相互靠近的一侧内壁相接触，对方块板5的位置进行限位，上板12的顶部与侧槽的顶部内壁相接触，底板8的底部与定模块1的顶部相接触，在刮条7受损需要更换时，只需要转动调节轴14即可，然后取出刮条7对其进行更换，操作便捷，满足使用需要。
23.本实用新型中，使用时，通过螺丝插入到安装板2上的预留安装孔对安装板2进行安装，通过设置的刮条7，能够对压模块4两侧的材料进行刮除，省时省力，提高工作效率，在刮条7受损需要更换时，转动调节轴14，调节轴14上的外螺纹与螺孔螺纹连接，带动移动板9进行移动，移动板9带动方块板5进行移动，使得两个方块板5带动刮条7向相互远离的方向进行移动，移动板9带动下板11进行移动，下板11通过铰接板13带动上板12进行移动，上板12带动挡板10进行移动，使得挡板10的顶部延伸至挡孔内，然后拉动两个刮条7，使得刮条7移出卡槽6，然后向上拉动刮条7，将刮条7取下换上新的刮条7，然后反向转动调节轴14，使得刮条7与压模块4相接触，同时使得挡板10对底板8进行抵紧。
24.以上显示和描述了本实用新型的基本原理和主要特征和本实用新型的优点，对于本领域技术人员而言，显然本实用新型不限于上述示范性实施例的细节，而且在不背离本实用新型的精神或基本特征的情况下，能够以其他的具体形式实现本实用新型。因此，无论
从哪一点来看，均应将实施例看作是示范性的，而且是非限制性的，本实用新型的范围由所附权利要求而不是上述说明限定，因此旨在将落在权利要求的等同要件的含义和范围内的所有变化囊括在本实用新型内。不应将权利要求中的任何附图标记视为限制所涉及的权利要求。
25.此外，应当理解，虽然本说明书按照实施方式加以描述，但并非每个实施方式仅包含一个独立的技术方案，说明书的这种叙述方式仅仅是为清楚起见，本领域技术人员应当将说明书作为一个整体，各实施例中的技术方案也可以经适当组合，形成本领域技术人员可以理解的其他实施方式。


技术特征：
1.一种泡沫箱生产用成型模具，包括定模块（1），其特征在于，所述定模块（1）的上方设有安装板（2），所述安装板（2）的底部固定连接有液压缸（3），所述液压缸（3）的输出端固定连接有压模块（4），所述定模块（1）的顶部开设有两个方块槽，所述方块槽内横向滑动安装有方块板（5），两个方块板（5）相互靠近的一侧均开设有卡槽（6），所述卡槽（6）内卡装有刮条（7），所述刮条（7）的底部固定连接有底板（8），所述方块板（5）的底部固定连接有移动板（9），所述方块槽的底部内壁上开设有移动槽，所述移动板（9）滑动安装于移动槽内，两个移动槽相互靠近的一侧内壁上均开设有侧槽，所述侧槽的顶部内壁上开设有挡孔，所述挡孔内滑动安装有挡板（10），所述挡板（10）的一侧与底板（8）相接触，两个移动板（9）相互靠近的一侧均固定连接有下板（11），两个挡板（10）相互远离的一侧均固定连接有上板（12），所述下板（11）与上板（12）之间铰接有铰接板（13），两个移动槽相互远离的一侧内壁上均开设有调节孔，所述调节孔内转动安装有调节轴（14），所述调节轴（14）的外侧开设有外螺纹，所述移动板（9）上开设有螺孔，所述调节轴（14）上的外螺纹与螺孔螺纹连接。2.根据权利要求1所述的一种泡沫箱生产用成型模具，其特征在于，两个刮条（7）分别与压模块（4）的两侧相接触。3.根据权利要求1所述的一种泡沫箱生产用成型模具，其特征在于，所述安装板（2）的顶部开设有两个预留安装孔。4.根据权利要求1所述的一种泡沫箱生产用成型模具，其特征在于，两个方块板（5）相互靠近的一侧分别与两个方块槽相互靠近的一侧内壁相接触。5.根据权利要求1所述的一种泡沫箱生产用成型模具，其特征在于，所述上板（12）的顶部与侧槽的顶部内壁相接触。6.根据权利要求1所述的一种泡沫箱生产用成型模具，其特征在于，所述底板（8）的底部与定模块（1）的顶部相接触。

技术总结
本实用新型属于模具领域，尤其是一种泡沫箱生产用成型模具，针对现有的人工对溢出的材料进行刮除，效率较低，费时费力，降低工作效率的问题，现提出如下方案，其包括定模块，所述定模块的上方设有安装板，所述安装板的底部固定连接有液压缸，所述液压缸的输出端固定连接有压模块，所述定模块的顶部开设有两个方块槽，所述方块槽内横向滑动安装有方块板，两个方块板相互靠近的一侧均开设有卡槽，所述卡槽内卡装有刮条，所述刮条的底部固定连接有底板，所述方块板的底部固定连接有移动板，所述方块槽的底部内壁上开设有移动槽。本实用新型方便对溢出的材料进行刮除，省时省力，提高工作效率，并且方便对刮条进行更换。并且方便对刮条进行更换。并且方便对刮条进行更换。


技术研发人员：陈已辉 黄松 黄强斌 张贵 李泞
受保护的技术使用者：海南铭晟农业发展有限公司
技术研发日：2021.03.30
技术公布日：2021/11/9