一种高安全性绕丝机的制作方法

1.本实用新型涉及机械加工技术领域，尤其是一种高安全性绕丝机。


背景技术：

2.绕丝机是用来缠绕金属丝或者其他丝线的机器，在金属丝成产成型后，仍然具有一定的温度，且绕丝装置长期处于没有保护的状态，及其容易损害工作人员的人身安全，所以，根据此状况，需设计一种高安全性绕丝机。


技术实现要素：

3.本实用新型的目的在于克服现有技术的不足，提供一种高安全性绕丝机。
4.本实用新型解决其技术问题是采取以下技术方案实现的：
5.一种高安全性绕丝机，包括基座，所述基座上设有工作台，所述工作台内设有工作槽，所述工作槽在水平方向贯通所述工作台的侧边，所述工作槽上侧铰接有封板，所述工作槽内设有运输装置，所述运输装置包括驱动电机和安装在所述驱动电机输出端的第一传送机构，所述第一传送机构包括安装在电机输出端的第一轴杆，所述第一轴杆位于所述工作槽一端开口处，所述工作槽内设有与所述第一轴杆对应的第二轴杆，所述第二轴杆位于所述工作槽另一端开口处，所述第一轴杆和第二轴杆之间连接有传送带，所述工作槽内设有张紧装置，所述张紧装置位于所述传送带的传送道路上，所述张紧装置包括对称安装在所述工作槽内壁上的两个弹性件，两个所述弹性件彼此靠近的一端均设有张紧滚轮，所述工作槽的一侧连通有升降腔，所述升降腔内设有升降装置，所述升降装置的输出端连接有升降仓，所述升降槽内设有转动电机，所述转动电机的输出端连接有第一带轮结构，所述带轮结构的输出端设有绕丝盘，所述绕丝盘下侧设有绕丝棍，所述绕丝棍位于所述传送带上侧，在工作槽中进行绕丝，工作槽上侧设有封板，在绕丝的过程中隔离工作人员，保证工作人员的安全，通过张紧装置使得绕丝盘上的金属丝具有足够的张力，在缠绕时金属丝更加有序，升降仓在升降装置的带动下，在绕丝时将绕丝盘和绕丝棍放置在工作槽中，在绕丝结束后，升起升降仓，将金属丝取下即可，便于操作，且在绕丝时由足够的保护性。
6.优选的，所述工作台上贯通有若干个通风槽，所述通风槽与所述工作槽连通，位于所述工作槽两端的通风槽一一对应，所述工作槽单侧的通风槽彼此贯通有连通腔，所述第一轴杆贯穿所述工作槽进入到所述连通腔内且与所述连通腔的侧壁转动连接，每个所述通风槽中设有安装板，所述安装板上设有扇叶转轴，其中一个所述扇叶转轴与所述第一轴杆之间连接有第二带轮结构，所述扇叶转轴靠近所述工作槽的一端设有扇叶片，另一端设有链轮，所述链轮之间连接有链条，工作槽连通有通风槽，通风槽对传送带上的金属丝进行降温，使得在绕丝时金属丝已经降到合适的温度，且通风槽贯穿设置，降温效果较好，链轮通过链条连接，接着通过第二带轮与第一轴杆连接，结构较为合理。
7.优选的，所述基座为柜体，所述柜体内设有腔室，所述柜体上设有封闭所述腔室的柜门，柜体的腔室内可以存放绕丝盘等零部件，在机器发生故障时工作人员可以第一时间
检修。
8.优选的，所述封板为透明钢护玻璃材质，所述封板上设有把手，透明封板可以让工作人员时刻观察工作槽内的绕丝情况，随时掌握绕丝进度。
9.本实用新型的优点和积极效果是：
10.本实用新型通过在工作槽中进行绕丝，工作槽上侧设有封板，在绕丝的过程中隔离工作人员，保证工作人员的安全，通过张紧装置使得绕丝盘上的金属丝具有足够的张力，在缠绕时金属丝更加有序，升降仓在升降装置的带动下，在绕丝时将绕丝盘和绕丝棍放置在工作槽中，在绕丝结束后，升起升降仓，将金属丝取下即可，便于操作，且在绕丝时由足够的保护性。
附图说明
11.图1是本实用新型的轴侧结构示意图；
12.图2是本实用新型内部轴侧结构示意图；
13.图3是本实用新型俯视图；
14.图4是本实用新型图3中a
‑
a方向的剖视图；
15.图5是本实用新型图3中b
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b方向的剖视图；
16.图6是本实用新型图3中c
‑
c方向的剖视图。
17.图中：1、基座；2、工作台；3、工作槽；4、封板；5、传送带；6、弹性件；7、张紧滚轮；8、升降仓；9、气缸；10、绕丝盘；11、绕丝棍；12、通风槽；13、连通腔；14、安装板；15、扇叶转轴；16、扇叶片；17、链轮；18、链条；19、柜门。
具体实施方式
18.下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。
19.需要说明的是，当组件被称为“固定于”另一个组件，它可以直接在另一个组件上或者也可以存在居中的组件。当一个组件被认为是“连接”另一个组件，它可以是直接连接到另一个组件或者可能同时存在居中组件。当一个组件被认为是“设置于”另一个组件，它可以是直接设置在另一个组件上或者可能同时存在居中组件。本文所使用的术语“垂直的”、“水平的”、“左”、“右”以及类似的表述只是为了说明的目的。
20.除非另有定义，本文所使用的所有的技术和科学术语与属于本实用新型的技术领域的技术人员通常理解的含义相同。本文中在本实用新型的说明书中所使用的术语只是为了描述具体的实施例的目的，不是旨在于限制本实用新型。本文所使用的术语“及/或”包括一个或多个相关的所列项目的任意的和所有的组合。
21.以下结合附图对本实用新型实施例做进一步详述：
22.如图1所示，本实用新型的一种高安全性绕丝机，包括基座1，基座1为柜体，柜体内设有腔室，柜体上设有封闭腔室的柜门19，基座1上设有工作台2，工作台2内设有工作槽3，工作槽3在水平方向贯通工作台2的侧边，工作槽3上侧铰接有封板4，封板4为透明钢护玻璃
材质，封板4上设有把手，如图4所示，工作槽3内设有运输装置，运输装置包括驱动电机和安装在驱动电机输出端的第一传送机构，第一传送机构包括安装在电机输出端的第一轴杆，第一轴杆位于工作槽3一端开口处，工作槽3内设有与第一轴杆对应的第二轴杆，第一轴杆和第二轴杆上均设有传送轮，第二轴杆位于工作槽3另一端开口处，第一轴杆和第二轴杆之间通过传送轮连接有传送带5，如图3所示，工作槽3内设有张紧装置，张紧装置位于传送带5的传送道路上，张紧装置包括对称安装在工作槽3内壁上的两个弹性件6(如弹簧杆)，两个弹性件6彼此靠近的一端均设有张紧滚轮7，如图4所示，工作槽3的一侧连通有升降腔，升降腔内设有升降装置，升降装置为气缸9，升降装置的输出端连接有升降仓8，升降槽内设有转动电机，转动电机的输出端连接有第一带轮结构，第一带轮结构包括设置在电机输出端的主转轴和与升降仓8转动连接的副转轴，主转轴和副转轴上均设有第一带轮，两个第一带轮之间设有第一皮带，通过第一带轮结构连接绕丝盘10，有效防止在绕丝盘10发生故障时损坏驱动电机的情况，副转轴的输出端设有绕丝盘10，绕丝盘10下侧设有绕丝棍11，绕丝棍11位于传送带5上侧。
23.如图1和图5所示，工作台2上贯通有若干个通风槽12，通风槽12与工作槽3连通，位于工作槽3两端的通风槽12一一对应，工作槽3单侧的通风槽12彼此贯通有连通腔13，第一轴杆贯穿工作槽3进入到连通腔13内且与连通腔13的侧壁转动连接，每个通风槽12中设有安装板14，安装板14上设有扇叶转轴15，其中一个扇叶转轴15与第一轴杆之间连接有第二带轮结构，第二带轮结构包括安装在第一轴杆和一个扇叶转轴15上的第二滚轮，扇叶转轴15靠近工作槽3的一端设有扇叶片16，另一端设有链轮17，链轮17之间连接有链条18。
24.具体实施时，金属丝通过工作槽3的一端放入，插入张紧装置的张紧转轮之间，通过张紧转轮对金属丝进行固定，接着金属丝穿过张紧转轮的一端缠绕在绕丝棍11上，通过绕丝盘10和绕丝棍11对金属丝进行初步固定，此时张紧装置与绕丝棍11至今的金属丝为张紧状态，接着打开转动电机，转动电机带动绕丝盘10和绕丝棍11转动，与此同时，输送电机带动传送带5转动，进而同时带动传输带上的金属丝靠近绕丝棍11，进而减少转动电机的负载，通过第一轴杆连接有扇叶片16，进而通过通风槽12对工作槽3内降温。
25.需要强调的是，本实用新型所述的实施例是说明性的，而不是限定性的，因此本实用新型并不限于具体实施方式中所述的实施例，凡是由本领域技术人员根据本实用新型的技术方案得出的其他实施方式，同样属于本实用新型保护的范围。