一种燃气-蒸汽联合循环烟气余热回收装置的制作方法

一种燃气
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蒸汽联合循环烟气余热回收装置
技术领域
1.本实用新型涉及烟气余热回收技术领域，具体涉及一种燃气
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蒸汽联合循环烟气余热回收装置。


背景技术：

2.随着中国经济发展和人民生活水平提高，国家和公众对环境保护日益关注和重视，对于发电机组中锅炉的烟气排放标准要求也越来越高。因此，近十多年来国内燃气轮机发电技术得到了飞跃的发展，燃气
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蒸汽联合循环机组以其高效率、低排放、运行特性灵活等优势，逐渐成为电力行业的一个重要发展方向，越来越多的联合循环机组投入市场。
3.现有的联合循环机组普遍采用的加热方案是电加热器对天然气进行加热，电加热器的方案是天然气与空气燃烧产生的高温、高压燃气推动燃气轮机转动，燃气轮机再带动发电机发电，发出的电一部分输送给电加热器对天然气进行加热，该方案初投资较小，但是运行能耗高，需消耗大量的电能，使电厂的厂用电大幅升高，长远来看降低电厂的经济性；同时，天然气经过燃烧后会产生大量的高温烟气来释放热量，这些高温烟气直接通过排气管进入环境中，不仅污染环境还造成巨大的能源浪费。


技术实现要素：

4.本实用新型的目的就是针对上述现有技术的不足，提供一种利用浸入式天然气加热器替代原有电加热器对天然气进行加热并且深度回收烟气余热作为热源的燃气
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蒸汽联合循环烟气余热回收装置。
5.本实用新型采用的技术方案如下：
6.一种燃气
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蒸汽联合循环烟气余热回收装置，它包括余热锅炉、凝结水母管、凝水加热器、除氧器、除盐水箱和浸入式天然气加热器，所述浸入式天然气加热器内设有天然气流动管，所述天然气流动管的一端与浸入式天然气加热器的进气口接通，另一端与浸入式天然气加热器的出气口接通，所述浸入式天然气加热器的进气口通过管道连接有天然气进口手动门，所述浸入式天然气加热器的出气口通过管道连接有天然气出口手动门，所述天然气进口手动门的进入端与天然气出口手动门的流出端之间通过管道并联设有天然气温度调节阀，所述浸入式天然气加热器上通过管道连接有补水气动门，所述除盐水箱的出口连接有出水管道，出水管道分为第一分路和第二分路，所述第一分路与补水气动门的进口相连，所述第二分路通过换热器提升泵与设置在余热锅炉尾部烟道中的余热回收换热器的进口相连，所述余热回收换热器的出口通过加热器进口手动门与浸入式天然气加热器的进水口相连，所述浸入式天然气加热器的出水口通过凝水加热器提升泵与凝结水母管的进口相连，所述凝结水母管的出口与凝水加热器的进口相连，所述凝水加热器的出口与除氧器的进口相连。
7.本装置的浸入式天然气加热器上通过管道分别连接有换热器排空电动门和安全阀疏水手动门，所述换热器排空电动门和安全阀疏水手动门均与安全阀连接。
8.本装置的浸入式天然气加热器的顶部设有液位计和溢流口。
9.本装置的浸入式天然气加热器的底部设有用于对其进行检修隔离的防水门。
10.本装置的换热器提升泵与余热回收换热器的进口之间安装有换热器进口手动隔离门。
11.本装置的余热回收换热器的出口与加热器进口手动门之间安装有疏水门。
12.本装置的浸入式天然气加热器的出水口与凝水加热器提升泵之间安装有加热器水位调节阀。
13.本实用新型的有益效果有：
14.（1）本实用新型利用浸入式天然气加热器替代原有电加热器对天然气进行加热，从而进一步降低厂用电率，同时提高天然气加热过程的安全稳定性；
15.（2）本实用新型通过深度回收余热锅炉中的烟气余热，并将烟气余热作为天然气加热过程中的热源，这样不仅降低排烟温度还提高了热利用效率；
16.（3）本实用新型以除盐水作为热载体进入浸入式天然气加热器中对天然气进行加热，加热完的除盐水最终重新进入凝结水母管进行回收，水回收效益显著，同时，机组运行排放零增加；
17.（4）本实用新型将烟气、除盐水和天然气系统结合，将能量高效利用，从而使燃气
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蒸汽联合循环机组整体效率提高。
附图说明
18.图1为本实用新型的结构示意图；
19.图中1、余热锅炉；2、余热回收换热器；3、凝水加热器；4、除氧器；5、除盐水箱；6、浸入式天然气加热器；7、天然气流动管；8、天然气进口手动门；9、天然气出口手动门；10、天然气温度调节阀；11、补水气动门；12、第一分路；13、第二分路；14、换热器提升泵；15、加热器进口手动门；16、凝水加热器提升泵；17、凝结水母管；18、换热器排空电动门；19、安全阀疏水手动门；20、防水门；21、换热器进口手动隔离门；22、疏水门；23、加热器水位调节阀。
具体实施方式
20.下面结合附图对本实用新型作进一步地说明：
21.如图1所示，本实用新型它包括余热锅炉1、凝结水母管17、凝水加热器3、除氧器4、除盐水箱5和浸入式天然气加热器6，其中浸入式天然气加热器6内设有天然气流动管7，天然气流动管7的一端与浸入式天然气加热器6的进气口接通，另一端与浸入式天然气加热器6的出气口接通，使进入浸入式天然气加热器6内的天然气在天然气流动管7内流动。
22.在该浸入式天然气加热器6的进气口通过管道连接有天然气进口手动门8，浸入式天然气加热器6的出气口通过管道连接有天然气出口手动门9，便于操作人员控制天然气从天然气进口手动门8进入浸入式天然气加热器6内，由天然气出口手动门9流出；该天然气进口手动门8的进入端与天然气出口手动门9的流出端之间通过管道并联设有天然气温度调节阀10，用于将没有加热的天然气对天然气出口手动门9流出的加热后的天然气进行掺混，以控制流出的天然气温度在合理范围内。
23.在浸入式天然气加热器6上通过管道连接有补水气动门11，用于对浸入式天然气
加热器6进行补水，保证其换热高效进行。
24.本装置的除盐水箱5的出口连接有出水管道，出水管道分为第一分路12和第二分路13，其中第一分路12与补水气动门11的进口相连，操作人员手动操控补水气动门11的开启和关闭，从而控制除盐水箱5内的除盐水进入浸入式天然气加热器6内，使除盐水在浸入式天然气加热器6的腔体内流动。
25.第二分路13通过换热器提升泵14与设置在余热锅炉1尾部烟道中的余热回收换热器2的进口相连，余热锅炉1以除盐水为介质吸收烟气余热，这样不仅降低排烟温度还将烟气余热的热能合理运用在天然气加热上，减少能源浪费；而换热器提升泵14用以提高除盐水的排水压力，并保证工质克服余热回收换热器2管道中的流通阻力；其中换热器提升泵14与余热回收换热器2的进口之间安装有换热器进口手动隔离门21，便于操作人员手动控制除盐水的排量。
26.本装置的余热回收换热器2的出口通过加热器进口手动门15与浸入式天然气加热器6的进水口相连，使加热后的除盐水经加热器进口手动门15进入浸入式天然气加热器6内，并以浸入的方式加热天然气流动管7内流动的天然气；其中余热回收换热器2的出口与加热器进口手动门15之间安装有疏水门22，用于排出管道内的空气及其他不可凝气体。
27.本装置的浸入式天然气加热器6的出水口通过凝水加热器提升泵16与凝结水母管17的进口相连，凝结水母管17的出口与凝水加热器3的进口相连，凝水加热器3的出口与除氧器4的进口相连，经浸入式天然气加热器6排出的除盐水由凝水加热器提升泵16提高压力后，汇入凝结水母管17后进入凝水加热器3进行加热，最终作为凝结水进入除氧器4内；在该浸入式天然气加热器6的出水口与凝水加热器提升泵16之间安装有加热器水位调节阀23，而加热器水位调节阀23为气动调节，用以控制浸入式天然气加热器6内的流量，从而达到由除盐水调节天然气温度的目的。
28.本装置的浸入式天然气加热器6上通过管道分别连接有换热器排空电动门18和安全阀疏水手动门19，换热器排空电动门18和安全阀疏水手动门19均与安全阀连接，确保浸入式天然气加热器6内保持安全的压力；浸入式天然气加热器6的顶部设有液位计和溢流口，用于观测和保持其内的除盐水液位；浸入式天然气加热器6的底部设有用于对其进行检修隔离的防水门20。
29.本实用新型的使用过程如下：待加热的天然气由天然气进口手动门8进入浸入式天然气加热器6内的天然气流动管7中，在天然气流动管7中进行流动，流动的过程中经浸入式天然气加热器6内腔中流动的除盐水进行加热，而流入浸入式天然气加热器6内作为热源的除盐水，则首先从除盐水箱5中通过换热器提升泵14进入余热回收换热器2中吸收余热锅炉1的烟气余热，加热升温后经加热器进口手动门15进入浸入式天然气加热器6内，以浸入的方式对天然气流动管7中的天然气进行加热，加热后的天然气由天然气出口手动门9流出，若加热后的天然气温度不在合理范围内，则打开天然气温度调节阀10对其进行掺混调节；而用于对天然气进行加热的除盐水通过加热器水位调节阀23流出，除盐水流出后，经由凝水加热器提升泵16提高压力，汇入凝结水母管17后进入凝水加热器3进行加热，最终作为凝结水进入除氧器4内，以此循环。
30.本实用新型涉及的其它未说明部分与现有技术相同。