涂敷装置的制作方法

1.本实用新型涉及一种涂敷装置，具体地，涉及一种可用于将诸如涂料或胶水涂覆在物体表面例如车身表面的涂敷装置。


背景技术：

2.在对物体表面，例如车身或一些金属表面或者墙面或者家具表面等进行贴膜前，由于物体表面的不平整，通常需要对表面进行处理，如涂敷底涂，以增强物体表面和膜的粘合剂间的粘合力。
3.现有技术中，一种常用的方法是用刷子将底涂涂刷到物体表面。但这种方法比较费时费力。
4.因此，有必要开发一种能够以简单的方式进行操作的涂敷装置。


技术实现要素：

5.本实用新型的目的之一是要提供一种能够以简单的方式进行操作的涂敷装置。
6.因此，根据本实用新型的一个方面，提供一种涂敷装置，包括可盛装液体的第一腔体和可与第一腔体连通的涂敷头。其中，第一腔体和涂敷头通过第一开口连通，第一腔体内设置有一堵头，在非工作状态下堵头将第一开口密封，在工作状态下堵头和第一开口分离以使第一腔体和涂敷头实现连通。这样，在工作状态下，第一腔体内的液体可以通过第一开口流入到涂敷头。
7.可选择地，涂敷头设置有一顶针，在工作状态下顶针抵顶在堵头上。涂敷头包括一海绵体。
8.本实用新型具有下列有益效果：可以根据工作状态和非工作状态通过改变堵头和第一开口的位置关系而改变涂敷装置中液体的流向而实现工作状态下液体自动补给给涂敷头，方便操作人员使用。在工作状态下，第一腔体内的液体自动流入到涂敷头，很方便地操作涂敷工作，而无需像传统的刷子那样需要频繁地蘸取待涂敷的液体。
附图说明
9.为了更清楚地说明本实用新型实施例的技术方案，下面将对实施例描述中所需使用的附图作简单地介绍，显而易见地，下面的附图仅仅是示例性地显示本实用新型的一些实施例，对本领域的普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动的前提下，还可以根据这些附图获得其他附图。而且，这些附图也不应理解是对本实用新型所作出的任何限制。
10.图1示出了本实用新型实施例的涂敷装置的非工作状态整体示意图；
11.图2示出了本实用新型实施例的涂敷装置的截面示意图；
12.图3示出了本实用新型实施例的涂敷装置的工作状态整体示意图；
13.图4示出了本实用新型实施例的涂敷装置的第三开口的状态示意图；
具体实施方式
14.需要说明的是，以下实施例为对本实用新型的示例性说明，不同实施例中的特征在不冲突的情况下可以相互组合。下面将参考附图并结合具体实施例来详细说明本实用新型。
15.图1示出了本实用新型实施例的涂敷装置的非工作状态整体示意图。如图所示，涂敷装置100，包括可盛装液体的第一腔体10和可与第一腔体 10连通的涂敷头20。第一腔体10和涂敷头20通过第一开口30连通，第一腔体10内设置有一堵头11。在非工作状态下堵头11将第一开口30密封；在工作状态下堵头11和第一开口30分离，如采用将堵头11从第一开口30处被移开，以使第一腔体10和涂敷头20实现连通，这样第一腔体10内的液体可以通过第一开口30流入到涂敷头20。
16.可选择地，第一开口30的横截面为圆形的，堵头11在面向第一开口 30的一端为半球形，从而堵头11与第一开口30可形成球面密封。
17.涂敷头20包括第二腔体23和第三腔体24，第二腔体23和第三腔体 24间设置有一隔板25(也即腔体壁面)。隔板25上设置有一顶针21，顶针21可成凸起的肋条状或其他形状。第二腔体23和第一腔体10通过第一开口30连通，在工作状态下顶针21穿过第一开口30抵顶在堵头11上。
18.隔板25上还设置有一个或多个第二开口26。第二腔体23和第三腔体 24通过第二开口26连通。涂敷头20包括一海绵体22，海绵体22设置在第三腔体24中且有部分海绵体凸出在第三腔体24外。海绵体22可以从第三腔体24中取出，这样使用过的海绵体22可以取出进行清洗或者被新的海绵体替换掉。
19.涂敷头20可移动地和第一腔体10连接，以使涂敷头20可朝向第一腔体10发生相对位置移动。可选择地，如图1所示，涂敷头20的纵剖面可大致成“h”状，涂敷头20和第一腔体10具有相配合的形状。例如，涂敷头20和第一腔体10均为圆柱形，或均为其他柱形。第一腔体10的外侧壁19结合到涂敷头20的内侧壁29(如图一所示)，或者第一腔体10 的内侧壁结合到涂敷头20的外侧壁(未图示)。且第一腔体10和涂敷头 20间设置有第一密封结构27，以防止涂敷头20的第二腔体23内的液体向外泄漏。第一密封结构27可为密封圈或其他适合的密封结构。
20.第一腔体10内设置有法兰结构12和弹簧结构13，弹簧结构13的两端分别抵顶在法兰结构12和堵头11上。具体地，如图1和2所示，法兰结构12的中心设置有贯通的通孔14，堵头11的一端穿过通孔14。堵头 11所对应通孔14的部分的侧壁设置有一个或多个肋条111，法兰结构12 对应设置有一个或多个凹槽121以分别容纳肋条111，这样可以避免堵头 11在第一腔体10内径向移动。法兰结构12面向通孔14的侧壁上还设置有一个或多个通道122以使液体从位于法兰结构12的上部的第一腔体10 流到位于法兰结构12的下部的第一腔体10内。
21.堵头11在其延升方向的中间部位设置有一沿其径向(也即与延伸方向垂直的方向)的凸起，形成一坎肩结构15，弹簧结构13的下端抵顶在坎肩结构15上。如图3所示，在工作状态下，涂敷头20朝第一腔体10的方向移动，顶针21穿过第一开口30抵顶在堵头11上，堵头11被推动向上(如图1所示放置)移动，坎肩结构15抵顶弹簧结构13，弹簧结构13 被压缩。涂敷工作结束后，如图1所示，向下移动涂敷头20使其回归原始位置，顶针21与堵头11分离，
弹簧结构13因弹性形变恢复到原始长度而将坎肩结构15向下推送而将堵头11封堵在第一开口30中，从而第一腔体10内的液体无法流入到涂敷头20的第二腔体23中。
22.法兰结构12的外侧壁和第一腔体10的内侧壁间设置有第二密封结构 16。可以理解的是，第二密封结构16可为密封圈或其他适合的密封结构。
23.可以理解的是，本实用新型涂敷装置在不同实施例中，可以设置两个或多个第一开口30以及对应的堵头11，以增大液体的流量，进而可以扩大涂敷头20的海绵体22的面积，一次性可以涂敷更大的面积。
24.可选择地，第一腔体10设置有第三开口40，第三开口可与外部液体源连通以向第一腔体10输入液体。可选择地，第三开口40设置在第一腔体10的顶端。在其他实施例中，第三开口40也可设置在第一腔体10的上端部的侧面。第一腔体10还包括螺帽41，螺帽41设置成封堵第三开口 40。螺帽41上设置有一通道42，通道42从螺帽41的底端面延伸至螺帽 41上部的侧面。如图4所示，在工作状态下，将螺帽41往上提升，可以使通道42在螺帽41的侧面上的开口在第一腔体10外而与外界得空气连通，从而使第一腔体10内的液体在大气压下自然流向涂敷头20的第二腔体23。
25.在需要向第一腔体10内注入液体时，可以取下螺帽41，将外部的液体通过第三开口40注入第一腔体10内。
26.本实用新型实施例的涂敷装置100可以涂敷的液体可以是底涂、胶水或其他液体，本实用新型并无特别限定。
27.因此，本实用新型实施例的涂敷装置100，可以方便地移动涂敷头20 与第一腔体10的相对位置而改变涂敷装置100内部的连接关系而使涂敷装置100处于工作状态或非工作状态。在工作状态下，第一腔体10内的液体自动流入到涂敷头20，很方便地操作涂敷工作，而无需像传统的刷子那样需要频繁地蘸取待涂敷的液体。
28.可以理解，上述描述的实施例仅用于描述而非限制本实用新型，本领域技术人员可以理解，可以对本实用新型进行修改和变形，只要不偏离本实用新型的精神和范围。上述的修改和变形被认为是本实用新型和所附权利要求的范围。本实用新型的保护范围由所附的权利要求所限定。此外，权利要求中的任何附图标记不应被理解为对本实用新型的限制。动词“包括”和其变形不排除出现权利要求中声明以外的其他的元件或步骤。在元件或步骤之前的不定冠词“一”不排除出现多个这样的元件或步骤。