一种新型分散罐的制作方法

1.本实用新型涉及分散罐技术领域，尤其涉及一种新型分散罐。


背景技术：

2.分散罐是通过不同类型的分散盘进行高速运转，并对物料进行高速的强烈的剪切、撞击、粉碎、分散，达到迅速混合、溶解、分散、细化的功能，从而获得理想的分散效果；
3.目前，在油漆生产中需要用到分散罐，将颜料与漆料搅拌混合，现有的分散罐搅拌结构简单，搅拌效率低，同时在搅拌时密度大的容易沉底，导致搅拌不均匀，从而降低油漆质量，同时在加料时，打开加料口的盖子，会有刺激性气味散发，影响工作人员的身体健康，同时也对工作环境造成污染。


技术实现要素：

4.本实用新型的目的是为了解决现有技术中存在的缺点，而提出的一种新型分散罐。
5.为了实现上述目的，本实用新型采用了如下技术方案：一种新型分散罐，包括罐体，所述罐体的顶部固定连接有外壳，所述外壳的顶部设有驱动电机，所述驱动电机的驱动端固定连接转轴，且转轴的垂直贯穿外壳的顶部延伸至罐体的内部，所述转轴的外表面分别固定连接有双转轮和螺旋搅拌叶，且双转轮位于外壳的内侧，所述螺旋搅拌叶位于罐体的内侧，所述双转轮的外表面两侧均设有单转轮，两个所述单转轮的底部均固定连接有转杆，且转杆垂直贯穿罐体的顶部延伸至内部，两个所述转杆的外表面均均匀固定连接有多个分散盘，且分散盘位于罐体的内侧，多个所述分散盘的边缘处均固定连接有多个搅拌刀片，所述罐体的顶部设有进料口，所述进料口的顶部设有密封盖，所述密封盖的底部固定连接有吸气罩，所述吸气罩的顶部固定连接有固定管道，所述固定管道垂直贯穿密封盖的底部延伸至顶部，所述固定管道的顶部固定连接有软管，所述软管远离固定管道的一端固定连接有第一气管，所述第一气管远离软管的一端固定连接有气泵，所述气泵的输出端固定连接有第二气管，所述第二气管远离气泵的一端固定连接有过滤器，且过滤器与罐体之间固定连接，所述过滤器的外表面底侧设有排气管。
6.作为上述技术方案的进一步描述：
7.所述罐体与气泵之间共同固定连接有两个连接块。
8.作为上述技术方案的进一步描述：
9.所述罐体的底部设有出料口，所述出料口设有控制阀。
10.作为上述技术方案的进一步描述：
11.所述罐体的外表面开设有观察窗。
12.作为上述技术方案的进一步描述：
13.所述罐体的底部设有支撑腿。
14.作为上述技术方案的进一步描述：
15.所述双转轮与单转轮之间共同连接有皮带。
16.本实用新型具有如下有益效果：
17.1、该新型分散罐，通过设置的驱动电机、双转轮、单转轮、转轴、转杆、分散盘、搅拌刀片和螺旋搅拌叶，通过螺旋搅拌叶将罐体底部漆料带到顶部，通过分散盘和搅拌刀片进行高速搅拌，可以有效加快搅拌的速度，同时也有效避免密度大的漆料沉底导致搅拌不均匀，提高油漆的质量；
18.2、该新型分散罐，通过设置的吸气罩、固定管道、软管、第一气管、气泵、第二气管和过滤器，在需要打开密封盖时，启动气泵，气泵持续将进料口附近刺激性气体吸走，通过过滤器过滤后排入空气中，有效避免影响工作人员身体健康，有效避免气体污染工作环境。
附图说明
19.图1为本实用新型的整体结构示意图；
20.图2为本实用新型的正视图；
21.图3为本实用新型的密封盖结构示意图。
22.图例说明：
23.1、罐体；2、螺旋搅拌叶；3、转轴；4、分散盘；5、搅拌刀片；6、控制阀；7、出料口；8、支撑腿；9、排气管；10、过滤器；11、第二气管；12、气泵；13、连接块；14、第一气管；15、转杆；16、外壳；17、双转轮；18、驱动电机；19、皮带；20、单转轮；21、观察窗；22、软管；23、进料口；24、密封盖；25、固定管道；26、吸气罩。
具体实施方式
24.下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。
25.在本实用新型的描述中，需要说明的是，术语“中心”、“上”、“下”、“左”、“右”、“竖直”、“水平”、“内”、“外”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本实用新型和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本实用新型的限制；术语“第一”、“第二”、“第三”仅用于描述目的，而不能理解为指示或暗示相对重要性，此外，除非另有明确的规定和限定，术语“安装”、“相连”、“连接”应做广义理解，例如，可以是固定连接，也可以是可拆卸连接，或一体地连接；可以是机械连接，也可以是电连接；可以是直接相连，也可以通过中间媒介间接相连，可以是两个元件内部的连通。对于本领域的普通技术人员而言，可以具体情况理解上述术语在本实用新型中的具体含义。
26.参照图1
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3，本实用新型提供的一种实施例：一种新型分散罐，包括罐体1，罐体1的顶部固定连接有外壳16，外壳16的顶部设有驱动电机18，驱动电机18的驱动端固定连接转轴3，且转轴3的垂直贯穿外壳16的顶部延伸至罐体1的内部，转轴3的外表面分别固定连接有双转轮17和螺旋搅拌叶2，且双转轮17位于外壳16的内侧，螺旋搅拌叶2位于罐体1的内侧，双转轮17的外表面两侧均设有单转轮20，两个单转轮20的底部均固定连接有转杆15，且
转杆15垂直贯穿罐体1的顶部延伸至内部，两个转杆15的外表面均均匀固定连接有多个分散盘4，且分散盘4位于罐体1的内侧，多个分散盘4的边缘处均固定连接有多个搅拌刀片5，罐体1的顶部设有进料口23，进料口23的顶部设有密封盖24，密封盖24的底部固定连接有吸气罩26，吸气罩26的顶部固定连接有固定管道25，固定管道25垂直贯穿密封盖24的底部延伸至顶部，固定管道25的顶部固定连接有软管22，软管22远离固定管道25的一端固定连接有第一气管14，第一气管14远离软管22的一端固定连接有气泵12，气泵12的输出端固定连接有第二气管11，第二气管11远离气泵12的一端固定连接有过滤器10，且过滤器10与罐体1之间固定连接，过滤器10的外表面底侧设有排气管9。
27.罐体1与气泵12之间共同固定连接有两个连接块13，连接块13通过焊接与罐体1和气泵12相连接，便于气泵12的安装；罐体1的底部设有出料口7，出料口7设有控制阀6，便于控制下料；罐体1的外表面开设有观察窗21，通过观察窗21可以查看罐体1内部混合情况；罐体1的底部设有支撑腿8，对罐体1具有支撑稳定的作用；双转轮17与单转轮20之间共同连接有皮带19，便于传输动能。
28.工作原理：在使用新型分散罐时，启动驱动电机18，驱动电机18带动转轴3转动，从而带动螺旋搅拌叶2进行搅拌，在通过双转轮17和皮带19带动单转轮20转动，单转轮20带动转杆15转动，从而带动分散盘4和搅拌刀片5进行搅拌，在需要打开密封盖24时，启动气泵12，气泵12通过吸气罩26、固定管道25、软管22、第一气管14和第二气管11将刺激性气体输送至过滤器10内，过滤器10过滤后通过排气管9排出。
29.最后应说明的是：以上所述仅为本实用新型的优选实施例而已，并不用于限制本实用新型，尽管参照前述实施例对本实用新型进行了详细的说明，对于本领域的技术人员来说，其依然可以对前述各实施例所记载的技术方案进行修改，或者对其中部分技术特征进行等同替换，凡在本实用新型的精神和原则之内，所作的任何修改、等同替换、改进等，均应包含在本实用新型的保护范围之内。