一种再生塑料颗粒生产用造粒机的制作方法

1.本实用新型涉及塑料生产领域，具体涉及一种再生塑料颗粒生产用造粒机。


背景技术：

2.当前，随着社会的发展，塑料制品的使用量非常大，而塑料制品在使用后常常会直接丢弃，造成环境污染，近些年随着环保理念的增强，人们开始回收利用废旧塑料。而在废旧塑料再生处理过程中，需要先把废旧塑料粉碎、清洗、干燥后再用塑料造粒机使塑料成为颗粒，这些颗粒就成为制造新的塑料制品的原材料。
3.原料清洗过后进行干燥时，可能会出现成坨和成块的现象，导致在造粒机中，热熔不均匀，影响造粒机的造粒质量，从而进一步影响后续的塑料成品质量。


技术实现要素：

4.为解决上述问题，提出了以下技术方案：
5.一种再生塑料颗粒生产用造粒机，包括进料漏斗、筛选箱和造粒机，筛选箱内设置有筛网，筛网的其中一侧向下倾斜，筛网的四周固定连接于，进料漏斗下端连接有导料管，导料管远离进料漏斗一端贯穿筛选箱的侧壁，筛网设置于筛选箱内的导料管的下方，筛网的中部设置有连接块，连接块固定连接有连杆，连杆贯穿筛选箱的顶部，连杆顶部设置有凸轮，凸轮通过转轴连接有电机，电机设置于筛选箱的顶部。
6.进一步的，连杆顶部固定连接有限位块，限位块的直径大于连杆的直径，限位块和筛选箱之间设置有弹簧。
7.进一步的，凸轮和电机之间设置有支撑架，设置有滚轮，转轴穿过滚轮的内圈，且转轴固定连接于滚轮的内圈。
8.进一步的，筛选箱侧壁的设置有出料口，出料口的筛选箱内一侧连接于筛网垂直高度较低的一侧，出料口的筛选箱外一侧连接有导板。
9.进一步的，进料漏斗内部设置有粉碎辊。
10.进一步的，筛选箱的底部设置有造粒机。
11.进一步的，导板下方设置有收集框，收集框设置于造粒机顶部。
12.本实用新型有益效果如下：
13.当原料到达筛选箱内时，通过电机驱动凸轮，凸轮连续打击连杆，使得筛网连续的上下震动，进一步使得筛网上的成坨的原料分散开。
14.在进一步方案中，通过在杆体顶部限位块和筛选箱之间设置弹簧，设置筛网在被下压后能够更快的恢复，使得筛网震动更加规律使得能够筛网能够更快的将成块的原料分散开；通过在凸轮和电机之间设置支撑架，使得凸轮在运行时，电机的转轴能够保持稳定；通过设置粉碎辊，能够将在干燥过程中成块的原料进行粉碎，通过在筛网垂直高度较低的一端设置出料口，方便将无法从筛网落下的原料进行排出；通过设置收集框，方便将从出料口排出的原料进行收集。
附图说明
15.图1为本实用新型结构示意图；
16.图2为图1中a部放大图；
17.图3为凸轮结构示意图，
18.附图标记说明如下：1、进料漏斗；11、粉碎辊；2、筛选箱；21、筛网； 211、连接块；221、出料口；222、导板；3、导料管；4、电机；5、连杆；51、限位块；6、支撑架；7、凸轮；8、造粒机；81、收集框。
具体实施方式
19.在本实用新型的描述中，需要说明的是，术语“中心”、“上”、“下”、“左”、“右”、“竖直”、“水平”、“内”、“外”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本实用新型和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本实用新型的限制。此外，术语“第一”、“第二”、“第三”仅用于描述目的，而不能理解为指示或暗示相正对地重要性。
20.在本实用新型的描述中，需要说明的是，除非另有明确的规定和限定，术语“安装”、“相连”、“连接”应做广义理解，例如，可以是固定连接，也可以是可拆卸连接，或一体地连接；可以是机械连接，也可以是电连接；可以是直接相连，也可以通过中间媒介间接相连，可以是两个元件内部的连通。对于本领域的普通技术人员而言，可以具体情况理解上述术语在本实用新型中的具体含义。
21.下面结合说明书附图对本实用新型做进一步说明：
22.一种再生塑料颗粒生产用造粒机8，包括进料漏斗1、筛选箱2和造粒机 8，筛选箱2内设置有筛网21，筛网21的其中一侧向下倾斜，筛网21的四周固定连接于，进料漏斗1下端连接有导料管3，导料管3远离进料漏斗1一端贯穿筛选箱2的侧壁，筛网21设置于筛选箱2内的导料管3的下方，筛网21 的中部设置有连接块211，连接块211固定连接有连杆5，连杆5贯穿筛选箱 2的顶部，连杆5顶部设置有凸轮7，凸轮7通过转轴连接有电机4，电机4 设置于筛选箱2的顶部，连杆5顶部固定连接有限位块51，限位块51的直径大于连杆5的直径，限位块51和筛选箱2之间设置有弹簧，凸轮7和电机4 之间设置有支撑架6，设置有滚轮，转轴穿过滚轮的内圈，且转轴固定连接于滚轮的内圈，筛选箱2侧壁的设置有出料口221，出料口221的筛选箱2内一侧连接于筛网21垂直高度较低的一侧，出料口221的筛选箱2外一侧连接有导板222，进料漏斗1内部设置有粉碎辊11，筛选箱2的底部设置有造粒机8，导板222下方设置有收集框81，收集框81设置于造粒机8顶部。
23.本实用新型工作原理如下：
24.在将原料倒入进料漏斗1前，打开电机4，电机4通过转轴带动凸轮7旋转，凸轮7的凸起对限位块51进行连续的打击，凸轮7将连杆5垂直向下压，弹簧将连杆5垂直向上进行复位，反复进行，使得连杆5下端的筛网21开始震动，将原料倒入进料漏斗1，首先，原料经过粉碎辊11，成块和成坨的原料被粉碎辊11再次粉碎，然后原料通过导料管3进入筛选室中。在筛选室中，通过震动的筛网21在对原料进行筛选的同时，也能够将原料进一步打散，无法经过筛网21的原料在重力的作用下，移动到筛网21垂直高度角度一侧，然后依次经过出料口221和导板222，进入到收集框81中。
25.以上显示和描述了本实用新型的基本原理、主要特征和优点。本行业的技术人员应该了解，本实用新型不受上述实施例的限制，上述实施例和说明书中描述的只是说明本实用新型的原理，在不脱离本实用新型精神和范围的前提下，本实用新型还会有各种变化和改进，这些变化和改进都落入要求保护的本实用新型范围内。


技术特征：
1.一种再生塑料颗粒生产用造粒机(8)，包括进料漏斗(1)、筛选箱(2)和造粒机(8)，其特征在：所述筛选箱(2)内设置有筛网(21)，所述筛网(21)的其中一侧向下倾斜，所述筛网(21)的四周固定连接于所述，所述进料漏斗(1)下端连接有导料管(3)，所述导料管(3)远离所述进料漏斗(1)一端贯穿所述筛选箱(2)的侧壁，所述筛网(21)设置于所述筛选箱(2)内的导料管(3)的下方，所述筛网(21)的中部设置有连接块(211)，所述连接块(211)固定连接有连杆(5)，所述连杆(5)贯穿所述筛选箱(2)的顶部，所述连杆(5)顶部设置有凸轮(7)，所述凸轮(7)通过转轴连接有电机(4)，所述电机(4)设置于所述筛选箱(2)的顶部。2.根据权利要求1所述的一种再生塑料颗粒生产用造粒机(8)，其特征在于：所述连杆(5)顶部固定连接有限位块(51)，所述限位块(51)的直径大于所述连杆(5)的直径，所述限位块(51)和所述筛选箱(2)之间设置有弹簧。3.根据权利要求1所述的一种再生塑料颗粒生产用造粒机(8)，其特征在于：所述凸轮(7)和所述电机(4)之间设置有支撑架(6)，所述设置有滚轮，所述转轴穿过所述滚轮的内圈，且所述转轴固定连接于所述滚轮的内圈。4.根据权利要求1所述的一种再生塑料颗粒生产用造粒机(8)，其特征在于：所述筛选箱(2)侧壁的设置有出料口(221)，所述出料口(221)的筛选箱(2)内一侧连接于所述筛网(21)垂直高度较低的一侧，所述出料口(221)的筛选箱(2)外一侧连接有导板(222)。5.根据权利要求1所述的一种再生塑料颗粒生产用造粒机(8)，其特征在于：所述进料漏斗(1)内部设置有粉碎辊(11)。6.根据权利要求1所述的一种再生塑料颗粒生产用造粒机(8)，其特征在于：所述筛选箱(2)的底部设置有造粒机(8)。7.根据权利要求4或6所述的一种再生塑料颗粒生产用造粒机(8)，其特征在于：导板(222)下方设置有收集框(81)，所述收集框(81)设置于造粒机(8)顶部。

技术总结
一种再生塑料颗粒生产用造粒机，包括进料漏斗、筛选箱和造粒机，筛选箱内设置有筛网，筛网的其中一侧向下倾斜，筛网的四周固定连接于，进料漏斗下端连接有导料管，导料管远离进料漏斗一端贯穿筛选箱的侧壁，筛网设置于筛选箱内的导料管的下方，筛网的中部设置有连接块，连接块固定连接有连杆，连杆贯穿筛选箱的顶部，连杆顶部设置有凸轮，凸轮通过转轴连接有电机，电机设置于筛选箱的顶部。当原料到达筛选箱内时，通过电机驱动凸轮，凸轮连续打击连杆，使得筛网连续的上下震动，进一步使得筛网上的成坨的原料分散开。网上的成坨的原料分散开。网上的成坨的原料分散开。


技术研发人员：张振稳 黎小平 肖郁松 李志
受保护的技术使用者：湖南创益鑫科技有限公司
技术研发日：2020.11.09
技术公布日：2021/11/24