一种洗手盆加工用喷漆装置的制作方法

1.本实用新型属于洗手盆技术领域，尤其涉及一种洗手盆加工用喷漆装置。


背景技术：

2.洗手盆是人们日常生活中不可缺少的卫生洁具，洗盆的材质，使用最多的是陶瓷、搪瓷生铁、搪瓷钢板，还有水磨石等，随着建材技术的发展，国内外已相继推出玻璃钢、人造大理石、人造玛瑙、不锈钢等新材料，洗面盆的种类繁多，但对其共同的要求是表面光滑、不透水、耐腐蚀、耐冷热，易于清洗和经久耐用等。
3.现有技术在洗手盆生产加工使用广泛，现有技术存在的问题是：现有技术对工件进行喷漆不均匀，容易影响工件喷漆质量，导致产生次品率较高。


技术实现要素：

4.针对现有技术存在的问题，本实用新型提供了一种洗手盆加工用喷漆装置，具备对工件进行均匀喷漆保证工件喷漆质量的优点，解决了现有技术对工件进行喷漆不均匀，容易影响工件喷漆质量，导致产生次品率较高的问题。
5.本实用新型是这样实现的，一种洗手盆加工用喷漆装置，包括底座，所述底座两侧分别设有两个支撑柱，所述支撑柱一侧设有挡板，所述支撑柱中部开设有矩形槽，所述支撑柱顶部设有连接杆，两个所述连接杆之间设有支撑杆，所述底座顶部设有移动部件。
6.作为本实用新型优选的，所述移动部件包括设于连接杆一侧的凸形槽、设于连接杆一端的第一推拉气缸以及设于第一推拉气缸一侧的第一伸缩杆，所述第一伸缩杆一端与支撑杆连接。
7.作为本实用新型优选的，所述支撑杆两侧开设有条形槽，所述支撑杆上设有矩形滑动环，所述矩形滑动环一侧设有第二伸缩杆，所述第二伸缩杆一端设有第二推拉气缸。
8.作为本实用新型优选的，所述矩形滑动环底部设有喷漆头，所述喷漆头底部开设有多个均匀排列的圆形通孔。
9.作为本实用新型优选的，所述喷漆头一侧设有进漆管，所述进漆管一端设有气泵，所述气泵底部设有储漆仓。
10.作为本实用新型优选的，所述矩形槽内设有推拉板，所述推拉板内开设有矩形通孔。
11.与现有技术相比，本实用新型的有益效果如下：
12.1、本实用新型通过设置底座、支撑柱、挡板、矩形槽、连接杆、支撑杆、移动部件，挡板可防止喷漆外溅，支撑杆可在支撑杆内进行滑动，有利于对工件进行均匀喷漆的效果，解决了现有技术对工件进行喷漆不均匀，容易影响工件喷漆质量，导致产生次品率较高的问题。
13.2、本实用新型通过设置凸形槽、第一推拉气缸、第一伸缩杆，第一伸缩杆一端与支撑杆连接，第一伸缩杆带动支撑杆在凸形槽内运动，起到了便于对工件进行多次均匀喷漆
的作用。
14.3、本实用新型通过设置条形槽、矩形滑动环、第二伸缩杆、第二推拉气缸，第二伸缩杆带动矩形滑动环在条形槽内运动，起到了进一步便于对工件进行均匀喷漆的作用。
15.4、本实用新型通过设置喷漆头、圆形通孔，起到了对工件进行均匀喷漆的作用。
16.5、本实用新型通过设置进漆管、气泵、储漆仓，起到了进漆和防止漆液堵塞的作用。
17.6、本实用新型通过设置推拉板、矩形通孔，起到了固定工件和便于更换工件的作用。
附图说明
18.图1是本实用新型实施例提供的结构示意图；
19.图2是本实用新型实施例提供的是左视剖视图；
20.图3是本实用新型实施例提供的是图2中a处放大图。
21.图中：1、底座；11、支撑柱；12、挡板；13、连接杆；14、支撑杆；21、第一推拉气缸；22、第一伸缩杆；23、矩形滑动环；24、第二伸缩杆；25、第二推拉气缸；31、喷漆头；32、进漆管；33、气泵；34、储漆仓；41、推拉板；111、矩形槽；131、凸形槽；141、条形槽；311、圆形通孔；411、矩形通孔。
具体实施方式
22.为能进一步了解本实用新型的

技术实现要素：
、特点及功效，兹例举以下实施例，并配合附图详细说明如下。
23.下面结合附图对本实用新型的结构作详细的描述。
24.如图1至图3所示，本实用新型实施例提供的一种洗手盆加工用喷漆装置，包括底座1，所述底座1两侧分别设有两个支撑柱11，所述支撑柱11一侧设有挡板12，所述支撑柱11中部开设有矩形槽111，所述支撑柱11顶部设有连接杆13，两个所述连接杆13之间设有支撑杆14，所述底座1顶部设有移动部件。
25.参考图3，所述移动部件包括设于连接杆13一侧的凸形槽131、设于连接杆13一端的第一推拉气缸21以及设于第一推拉气缸21一侧的第一伸缩杆22，所述第一伸缩杆22一端与支撑杆14连接。
26.采用上述方案：本实用新型通过设置凸形槽131、第一推拉气缸21、第一伸缩杆22，第一伸缩杆22一端与支撑杆14连接，第一伸缩杆22带动支撑杆14在凸形槽131内运动，起到了便于对工件进行多次均匀喷漆的作用。
27.参考图1，所述支撑杆14两侧开设有条形槽141，所述支撑杆14上设有矩形滑动环23，所述矩形滑动环23一侧设有第二伸缩杆24，所述第二伸缩杆24一端设有第二推拉气缸25。
28.采用上述方案：本实用新型通过设置条形槽141、矩形滑动环23、第二伸缩杆24、第二推拉气缸25，第二伸缩杆24带动矩形滑动环23在条形槽141内运动，起到了进一步便于对工件进行均匀喷漆的作用。
29.参考图1，所述矩形滑动环23底部设有喷漆头31，所述喷漆头31底部开设有多个均
匀排列的圆形通孔311。
30.采用上述方案：本实用新型通过设置喷漆头31、圆形通孔311，起到了对工件进行均匀喷漆的作用。
31.参考图1，所述喷漆头31一侧设有进漆管32，所述进漆管32一端设有气泵33，所述气泵33底部设有储漆仓34。
32.采用上述方案：本实用新型通过设置进漆管32、气泵33、储漆仓34，起到了进漆和防止漆液堵塞的作用。
33.参考图1，所述矩形槽111内设有推拉板41，所述推拉板41内开设有矩形通孔411。
34.采用上述方案：本实用新型通过设置推拉板41、矩形通孔411，起到了固定工件和便于更换工件的作用。
35.本实用新型的工作原理：
36.在使用时，启动第一推拉气缸21，使其带动第一伸缩杆22在连接杆13内的凸形槽131内运动，可使喷漆头31在工件上方进行前后运动，然后启动第二推拉气缸25，使其带动第二伸缩杆24上的矩形滑动环23在支撑杆14两侧的条形槽141内运动，可使喷漆头31在工件上方进行左右运动，把推拉板41从矩形槽111内拉出，将工件放置固定在矩形通孔411内，然后将推拉板41推回矩形槽111内，开启气泵33将漆液增压输送到喷漆头31内，经喷漆头31的圆形通孔311对工件进行均匀喷漆。
37.综上所述：该洗手盆加工用喷漆装置，本实用新型通过设置底座1、支撑柱11、挡板12、矩形槽111、连接杆13、支撑杆14、移动部件，挡板12可防止喷漆外溅，支撑杆14可在支撑杆14内进行滑动，有利于对工件进行均匀喷漆的效果，解决了现有技术对工件进行喷漆不均匀，容易影响工件喷漆质量，导致产生次品率较高的问题。
38.需要说明的是，在本文中，诸如第一和第二等之类的关系术语仅仅用来将一个实体或者操作与另一个实体或操作区分开来，而不一定要求或者暗示这些实体或操作之间存在任何这种实际的关系或者顺序。而且，术语“包括”、“包含”或者其任何其他变体意在涵盖非排他性的包含，从而使得包括一系列要素的过程、方法、物品或者设备不仅包括那些要素，而且还包括没有明确列出的其他要素，或者是还包括为这种过程、方法、物品或者设备所固有的要素。
39.尽管已经示出和描述了本实用新型的实施例，对于本领域的普通技术人员而言，可以理解在不脱离本实用新型的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型，本实用新型的范围由所附权利要求及其等同物限定。