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1.本实用新型涉及废料收集领域，特指一种克服粘性材质废料回收机构模组。
背景技术：
2.目前市面上对于生产线上产生的具有黏性的废料没有专门用于收集的机构，导致黏性材质产生的废料容易卡料，增加机台故障率，影响生产效率，增加调试时间和人力。
3.有鉴于此，本发明人提出以下技术方案。
技术实现要素：
4.本实用新型的目的在于克服现有技术的不足，提供一种克服粘性材质废料回收机构模组。
5.为了解决上述技术问题，本实用新型采用了下述技术方案：该克服粘性材质废料回收机构模组，包括：废料进料管、设置于所述废料进料管后端并用于吸取废料的真空吸嘴及设置有所述废料进料管末端并用于收集所述废料的废料箱，所述废料进料管的废料入口设置有不粘胶材料。
6.进一步而言，上述技术方案中，所述真空吸嘴通过支撑架安装于机床上，所述支撑架包括有与所述机床固定的连接板、安装于所述连接板下方的安装板及以可调节的方式安装于所述安装板一侧并用于支撑所述真空吸嘴的支撑板。
7.进一步而言，上述技术方案中，所述真空吸嘴包括有安装于所述支撑板上的连通器及安装于所述连通器一侧并产生真空吸力的真空吸管，所述废料进料管安装于所述连通器一端，所述废料箱位于所述连通器另一端。
8.进一步而言，上述技术方案中，所述连通器包括有连接本体、成型于所述连接本体两端的第一连接管体和第二连接管体及成型于所述连接本体一侧并贯穿侧壁的侧孔，其中，所述真空吸管安装于所述侧孔中，所述废料进料管套设于所述第一连接管体上，所述第二连接管体穿过所述支撑板。
9.进一步而言，上述技术方案中，所述第二连接管体上套设有延伸至所述废料箱内的延长管。
10.进一步而言，上述技术方案中，所述废料进料管包括有套设于所述第一连接管体上的直管及成型于所述直管端部并呈喇叭状的废料入口，所述直管与所述连通器及所述延长管竖直安装于所述废料箱上方。
11.进一步而言，上述技术方案中，所述安装板垂直安装于所述连接板下方，所述支撑板垂直安装于所述安装板一侧，所述安装板上成型有两条并列的条形安装孔，所述支撑板上成型有用于安装所述真空吸嘴的圆形安装孔。
12.采用上述技术方案后，本实用新型与现有技术相比较具有如下有益效果：本实用新型中采用真空吸嘴通过废料进料管将机台产生的黏性废料及时吸取收集到废料箱内，以防止废料黏在机台上造成卡料，降低机台故障率，减少机台调试时间和人力，进而减少成
本，并提高生产效率；其次，在废料进料管的废料入口内设置不粘胶材料，以避免黏性废料贴附在废料入口，保证废料收集畅通。
附图说明：
13.图1是本实用新型的立体图；
14.图2是本实用新型中连通器的立体图。
15.附图标记说明：
16.1废料进料管
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11废料入口
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12直管
17.2废料
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3真空吸嘴
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31连通器
18.311连接本体
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312第一连接管体
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313第二连接管体
19.314侧孔
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32真空吸管
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4废料箱
20.5支撑架
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51连接板
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52安装板
21.521条形安装孔
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53支撑板
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6延长管
具体实施方式：
22.下面结合具体实施例和附图对本实用新型进一步说明。
23.见图1和图2所示，为一种克服粘性材质废料回收机构模组，其包括：废料进料管1、设置于所述废料进料管1后端并用于吸取废料2的真空吸嘴3及设置有所述废料进料管1末端并用于收集所述废料2的废料箱4，所述废料进料管1的废料入口11设置有不粘胶材料。由真空吸嘴3通过废料进料管1将机台产生的黏性废料2及时吸取收集到废料箱4内，以防止废料黏在机台上造成卡料，降低机台故障率，减少机台调试时间和人力，进而减少成本，并提高生产效率；其次，在废料进料管1的废料入口11内设置不粘胶材料，以避免黏性废料贴附在废料入口11，保证废料收集畅通。所述不粘胶材料为市面上任意一种不粘胶材料。
24.所述真空吸嘴3通过支撑架5安装于机床上，所述支撑架5包括有与所述机床固定的连接板51、安装于所述连接板51下方的安装板52及以可调节的方式安装于所述安装板52一侧并用于支撑所述真空吸嘴3的支撑板53。
25.所述真空吸嘴3包括有安装于所述支撑板53上的连通器31及安装于所述连通器31一侧并产生真空吸力的真空吸管32，所述废料进料管1安装于所述连通器31一端，所述废料箱4位于所述连通器31另一端。
26.所述连通器31包括有连接本体311、成型于所述连接本体311两端的第一连接管体312和第二连接管体313及成型于所述连接本体311一侧并贯穿侧壁的侧孔314，其中，所述真空吸管32安装于所述侧孔314中，所述废料进料管1套设于所述第一连接管体312上，所述第二连接管体313穿过所述支撑板53。
27.所述第二连接管体313上套设有延伸至所述废料箱4内的延长管6。
28.所述废料进料管1包括有套设于所述第一连接管体312上的直管12及成型于所述直管12端部并呈喇叭状的废料入口11，所述直管12与所述连通器31及所述延长管6竖直安装于所述废料箱4上方。
29.所述安装板52垂直安装于所述连接板51下方，所述支撑板53垂直安装于所述安装板52一侧，所述安装板52上成型有两条并列的条形安装孔521，所述支撑板53上成型有用于
安装所述真空吸嘴3的圆形安装孔。
30.综上所述，本实用新型使用时，将支撑架5安装在机台的合适位置，并将废料进料管1的废料入口11至于机台产生黏性废料2处，当机台生产过程中产生黏性废料时，由真空吸嘴3产生的吸附力将废料2从废料入口11吸入，并经直管12和延长管6进入收料箱4，进而完成黏性废料2的收集，防止废料牛仔机台上造成卡料，设置在废料入口11的不粘胶材料可以防止废料粘在废料进料管1上，不易堵塞，而竖直设置的直管12和连通器31及延长管6可以废料2顺畅穿过进入废料箱4。废料箱4可由废料袋替代，更方便处理废料2。
31.当然，以上所述仅为本实用新型的具体实施例而已，并非来限制本实用新型实施范围，凡依本实用新型申请专利范围所述构造、特征及原理所做的等效变化或修饰，均应包括于本实用新型申请专利范围内。
技术特征：
1.一种克服粘性材质废料回收机构模组，其特征在于，包括：废料进料管(1)、设置于所述废料进料管(1)后端并用于吸取废料(2)的真空吸嘴(3)及设置有所述废料进料管(1)末端并用于收集所述废料(2)的废料箱(4)，所述废料进料管(1)的废料入口(11)设置有不粘胶材料。2.根据权利要求1所述的一种克服粘性材质废料回收机构模组，其特征在于：所述真空吸嘴(3)通过支撑架(5)安装于机床上，所述支撑架(5)包括有与所述机床固定的连接板(51)、安装于所述连接板(51)下方的安装板(52)及以可调节的方式安装于所述安装板(52)一侧并用于支撑所述真空吸嘴(3)的支撑板(53)。3.根据权利要求2所述的一种克服粘性材质废料回收机构模组，其特征在于：所述真空吸嘴(3)包括有安装于所述支撑板(53)上的连通器(31)及安装于所述连通器(31)一侧并产生真空吸力的真空吸管(32)，所述废料进料管(1)安装于所述连通器(31)一端，所述废料箱(4)位于所述连通器(31)另一端。4.根据权利要求3所述的一种克服粘性材质废料回收机构模组，其特征在于：所述连通器(31)包括有连接本体(311)、成型于所述连接本体(311)两端的第一连接管体(312)和第二连接管体(313)及成型于所述连接本体(311)一侧并贯穿侧壁的侧孔(314)，其中，所述真空吸管(32)安装于所述侧孔(314)中，所述废料进料管(1)套设于所述第一连接管体(312)上，所述第二连接管体(313)穿过所述支撑板(53)。5.根据权利要求4所述的一种克服粘性材质废料回收机构模组，其特征在于：所述第二连接管体(313)上套设有延伸至所述废料箱(4)内的延长管(6)。6.根据权利要求5所述的一种克服粘性材质废料回收机构模组，其特征在于：所述废料进料管(1)包括有套设于所述第一连接管体(312)上的直管(12)及成型于所述直管(12)端部并呈喇叭状的废料入口(11)，所述直管(12)与所述连通器(31)及所述延长管(6)竖直安装于所述废料箱(4)上方。7.根据权利要求2
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6任意一项所述的一种克服粘性材质废料回收机构模组，其特征在于：所述安装板(52)垂直安装于所述连接板(51)下方，所述支撑板(53)垂直安装于所述安装板(52)一侧，所述安装板(52)上成型有两条并列的条形安装孔(521)，所述支撑板(53)上成型有用于安装所述真空吸嘴(3)的圆形安装孔。
技术总结
本实用新型公开了一种克服粘性材质废料回收机构模组，其包括：废料进料管、设置于所述废料进料管后端并用于吸取废料的真空吸嘴及设置有所述废料进料管末端并用于收集所述废料的废料箱，所述废料进料管的废料入口设置有不粘胶材料。本实用新型中采用真空吸嘴通过废料进料管将机台产生的黏性废料及时吸取收集到废料箱内，以防止废料黏在机台上造成卡料，降低机台故障率，减少机台调试时间和人力，进而减少成本，并提高生产效率；其次，在废料进料管的废料入口内设置不粘胶材料，以避免黏性废料贴附在废料入口，保证废料收集畅通。保证废料收集畅通。保证废料收集畅通。
技术研发人员：赵兵兵 罗焕亨 李泉辉 董忠衡
受保护的技术使用者：东莞东聚电子电讯制品有限公司
技术研发日：2020.12.14
技术公布日：2021/11/24
再多了解一些
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