储物盒的制作方法

1.本实用新型涉及一种储物盒。


背景技术：

2.现有技术中，存在婴儿消毒器、蒸奶器、烘衣器等各种具有储物功能的箱状或盒状电器设备，这些设备在使用时，需要将物品放置到容器中，然后利用设备的加热、消毒等功能，对其中的物品进行加热、烘干、消毒等处理，当物品较多时，就需要将其堆叠起来，这就会影响设备的使用效果。一些具有隔板的储物盒，能够将容纳腔合理分层，但其隔板只能够设置在一个位置，高低不可调节；当不需要使用隔板时，只能够将隔板取出，占用了外部空间，不便于使用。


技术实现要素：

3.本实用新型的目的是提供一种隔板能够实现高低调节的储物盒。
4.为达到上述目的，本实用新型采用的技术方案是：
5.一种储物盒，包括具有内腔的壳体、可拆卸地设置在所述内腔中的隔板，所述壳体的开口向上设置，所述壳体的内侧周壁上设置有多个限位凸起，所述隔板上设置有能够供所述限位凸起沿上下方向配合地穿过的让位缺口，所述隔板在所述壳体的内腔中具有第一安装位置与第二安装位置，所述第一安装位置位于所述第二安装位置的上方，当所述隔板处于所述第一安装位置时，所述限位凸起与所述让位缺口相互错位，所述隔板支撑在所述限位凸起上；当所述隔板处于所述第二安装位置时，所述隔板位于所述限位凸起的下部或位于所述限位凸起的下方。
6.优选地，所述隔板具有分设于自身厚度方向相异两侧的第一面及第二面，当所述第一面朝上放置时，所述限位凸起与所述让位缺口相互错位；当所述第二面朝上放置时，所述限位凸起与所述让位缺口能够对位设置，所述限位凸起能够沿上下方向配合地穿过所述让位缺口。
7.进一步优选地，当所述第一面朝上放置时，所述限位凸起与所述让位缺口始终相互错位；当所述第二面朝上放置时，所述隔板具有第一朝向，当且仅当述隔板处于所述第一朝向时，所述限位凸起与所述让位缺口对位设置。
8.进一步优选地，当所述第二面朝上放置时，所述隔板具有第一朝向及水平旋转180
°
后的第二朝向，当述隔板处于所述第一朝向或所述第二朝向时，所述限位凸起与所述让位缺口都对位设置。
9.另一种优选地，所述隔板具有分设于自身厚度方向相异两侧的第一面及第二面，当所述第一面朝上放置时，所述隔板具有第三朝向及水平旋转180
°
后的第四朝向；当所述第二面朝上放置时，所述隔板具有第一朝向及水平旋转180
°
后的第二朝向；当述隔板处于所述第一朝向或所述第三朝向时，所述限位凸起与所述让位缺口相互错位；当述隔板处于所述第二朝向或所述第四朝向时，所述限位凸起与所述让位缺口对位设置，所述限位凸起
能够沿上下方向配合地穿过所述让位缺口。
10.优选地，所述内侧周壁具有相对设置的两个第一内壁和相对设置的两个第二内壁。
11.进一步地，所有所述内侧周壁上均设置有所述限位凸起，其中，两个所述第一内壁上的所述限位凸起在水平面上的投影非轴对称地设置，两个所述第二内壁上的所述限位凸起在水平面上的投影非轴对称地设置。
12.优选地，所述限位凸起沿所述内侧周壁的上下方向延伸；当所述隔板处于所述第二安装位置时，所述隔板位于所述限位凸起的下端部。
13.优选地，所述壳体的内侧周壁上还设置有限位凸台，所述限位凸台位于所述限位凸起的下方，当所述隔板处于所述第二安装位置时，所述隔板支撑在所述限位凸台上。
14.优选地，所述储物盒还包括设于所述开口上方的顶盖，所述储物盒内还设有加热装置和/或消毒装置，所述隔板上设有开孔。
15.由于上述技术方案的运用，本实用新型与现有技术相比具有下列优点：本实用新型的储物盒，通过调整隔板的放置方向，使得限位凸起与让位缺口错位或对位设置，从而隔板能够根据实际需要在第一安装位置与第二安装位之间转换，仅利用一块隔板即可实现高低层调节。当需要使用隔板时将其放置在高位，对储物盒合理分层；当不需要使用隔板时可以将其放置在低位，不占用空间，便于使用。
附图说明
16.附图1为本实用新型的储物盒一具体实施例的立体示意图，其中顶盖处于打开状态；
17.附图2为本实施例中储物盒的主视示意图，其中顶盖处于闭合状态；
18.附图3为本实施例中壳体与隔板的立体示意图，其中隔板的第一面朝上；
19.附图4为本实施例中壳体与隔板的立体示意图，其中隔板的第二面朝上；
20.附图5为本实施例中隔板位于第一安装位置时储物盒的内部结构示意图，其中顶盖被略去；
21.附图6为本实施例中隔板位于第二安装位置时储物盒的内部结构示意图，其中顶盖被略去；
22.附图7为本实施例中隔板位于第一安装位置时储物盒的立体示意图，其中顶盖被略去；
23.附图8为本实施例中隔板位于第二安装位置时储物盒的立体示意图，其中顶盖被略去；
24.其中：100、壳体；200、顶盖；300、隔板；301、第一面；302、第二面；
25.1、限位凸起；2、让位缺口；3、限位凸台；4、内侧周壁；41（411、412）、第一内壁； 42（421、422）、第二内壁；5、外侧周壁；51（511、512）、第一外壁；52（521、522）、第二外壁；6、开孔；7、加热装置；8、消毒装置。
具体实施方式
26.下面结合附图对本实用新型的较佳实施例进行详细阐述，以使本实用新型的优点
和特征能更易于被本领域的技术人员理解。
27.在本实用新型的描述中，需要说明的是，术语“中心”、“上”、“下”、“左”、“右”、“竖直”、“水平”、“内”、“外”、“左右方向”、“高度方向”、“前后方向”等指示的方位或位置关系为基于附图1，储物盒正常使用时，所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本实用新型和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、仅具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本实用新型的限制。此外，术语“第一”、“第二”、“第三”等仅用于描述目的，而不能理解为指示或暗示相对重要性。
28.需要说明的是，如无特殊说明，当某一特征被称为“固定”、“连接”在另一个特征，它可以直接固定、连接在另一个特征上，也可以间接地固定、连接在另一个特征上。除非另有明确的规定和限定，术语“安装”、“相连”、“连接”应做广义理解，例如，可以是固定连接，也可以是可拆卸连接，或一体地连接；可以是机械连接，也可以是电连接；可以是直接相连，也可以通过中间媒介间接相连，可以是两个元件内部的连通。对于本领域的普通技术人员而言，可以具体情况理解上述术语在本实用新型中的具体含义。此外，本实用新型中所使用的上、下、左、右等描述仅仅是相对于附图中本实用新型各组成部分的相互位置关系来说的。
29.参见图1至图8所示的一种储物盒，包括具有内腔的壳体100、可拆卸地设置在内腔中的隔板300，其中壳体100的开口向上设置，开口上方还设有顶盖200，顶盖200与壳体100可以转动连接或可拆卸连接，本实施例中具体是转动连接在壳体100的开口后侧。顶盖200在壳体100上方具有打开状态及闭合状态，当顶盖200处于闭合状态时，储物盒内部形成一相对封闭的空间，能够将衣物、食物等物品放置在其中。
30.根据实际需要，本实用新型的储物盒可以是婴儿消毒器、蒸奶器、热奶器、烘衣器等各种功能性电器设备，也可以仅仅是用于储物的收纳盒，其尺寸大小根据实际用途设置，储物盒可以是立方体、长方体、圆柱体、三棱柱体等各种形状，但是其内腔在水平面上的投影轮廓总体上应当为一轴对称和/或中心对称图形，如此，隔板就能够至少以两种朝向放入壳体100中。
31.本实施例中的储物盒，具体以一种长方体的暖衣消毒箱为例，壳体100的底部设有加热装置7，壳体100的内侧周壁4上设置有消毒装置8，其具体采用灭菌灯，隔板300上设置有若干网格状的开孔6，如此，当隔板300放置在壳体100内时，隔板300的上部空间与下部空间能够贯通，可供辐射、加热气流等穿过，从而隔板300上下的衣物都能够得到较好的加热或消毒效果。
32.参见图3所示，壳体100的内侧周壁4具有相对设置的两个第一内壁41和相对设置的两个第二内壁42，其中第一内壁41沿水平方向的长度大于第二内壁42，以观察者的视角为例，图3中第一内壁41具体分为位于远侧的第一内壁411和位于近侧的第一内壁412，第二内壁42具体分为位于左侧的第二内壁421和位于右侧的第二内壁422。相应地，矩形的隔板300的外侧周壁5具有相对设置的两个第一外壁51和相对设置的两个第二外壁52，其中第一外壁51沿水平方向的长度大于第二外壁52，当第一外壁51与第一内壁41对应、且第二外壁52与第二内壁42对应时，隔板300能够水平地沿上下方向放入壳体100的内腔中。同样以观察者的视角为例，图3中第一外壁51具体分为位于近侧的第一外壁511和位于远侧的第一外壁512，第二外壁52具体分为位于左侧的第二外壁521和位于右侧的第二外壁522。
33.参见图5及图6所示，隔板300在壳体100的内腔中具有第一安装位置与第二安装位置，第一安装位置位于第二安装位置的上方。本实施例中，第二安装位置位于内腔的底部，当不需要对内腔进行分层时，将隔板300置于第二安装位置，不占用空间，内腔可作为一个整体放置衣物；当需要加热或消毒的衣物较多时，或，需要将衣物分开处理时，可以将隔板300置于第一安装位置，其中第一安装位置与壳体100的顶部开口有一定距离，且顶盖200内也有一开口向下的空间，从而当顶盖200闭合时，整个储物盒的内腔被分隔为上、下两层，空间利用更为合理。在其他实施例中，第二安装位置也可以与内腔的底部仍有一定距离，从而隔板300位于第二安装位置时能够实现另一种空间分层方式。
34.参见图3及图4所示，壳体100的内侧周壁4上设置有多个限位凸起1，隔板300上设置有能够供限位凸起1沿上下方向配合地穿过的让位缺口2。本实施例中，上述四个内侧周壁4上均设置有限位凸起1，限位凸起1具体为沿内侧周壁4的上下方向延伸的挡筋，两个第一内壁41上的限位凸起1在水平面上的投影非轴对称地设置，且两个第二内壁42上的限位凸起1在水平面上的投影也非轴对称地设置，但所有限位凸起1在水平面上的投影中心对称地设置。
35.当隔板300处于第一安装位置时，限位凸起1与让位缺口2相互错位，隔板300支撑在限位凸起1上，四个面的限位凸起1能够为隔板300提供稳定的支撑；当隔板300处于第二安装位置时，隔板300位于限位凸起1的下端部，在其他实施例中，若限位凸起1的长度较短，则隔板300位于限位凸起1的下方。本实施例中，壳体100的内侧周壁4上还设置有限位凸台3，限位凸台3位于限位凸起1的下方，当隔板300处于第二安装位置时，隔板300支撑在限位凸台3上，限位凸台3实际上可认为是壳体100的内腔的底部，加热装置7设置在限位凸台3的下方。
36.参见图3及图4所示，隔板300具有分设于自身厚度方向相异两侧的第一面301及第二面302，当第一面301朝上放置时，限位凸起1与让位缺口2相互错位，从而当隔板300从上至下放入壳体100中时，限位凸起1无法穿过隔板300，只能支撑在隔板300下方，使隔板300停留在第一安装位置；当第二面302朝上放置时，限位凸起1与让位缺口2能够对位设置，当限位凸起1与让位缺口2对位设置时，限位凸起1能够沿上下方向配合地穿过让位缺口2，从而隔板300能够穿过第一安装位置到达第二安装位置，并被限位凸台3支撑在第二安装位置处。
37.隔板300具有垂直于第一面301及第二面302的轴心线a，本实施例中，以第一面301所在的水平面为例，设轴心线a在该水平面内的投影为o点（图中未示出），所有限位凸起1在该水平面内的投影非轴对称地设置，但是以o点为对称中心对称地设置；相应地，让位缺口2在该水平面内的投影也以o点为对称中心对称地设置。
38.因此，当第一面301朝上放置时，隔板300绕轴心线a旋转任意角度，限位凸起1与让位缺口2始终相互错位。实际上，由于储物盒为长方体箱体，隔板300为矩形板，因此在壳体100不转动且隔板300的第一面301朝上放置的前提下，隔板300具有第一外壁511位于近侧的第三朝向及水平旋转180
°
后第一外壁511位于远侧的第四朝向，隔板300以第三朝向或第四朝向放入壳体100中时，均被限位于第一安装位置。
39.同理，在壳体100不转动且隔板300的第二面302朝上放置的前提下，隔板300具有第一外壁511位于近侧的第一朝向及水平旋转180
°
后第一外壁511位于远侧的第二朝向，当
隔板300以第一朝向或第二朝向放入壳体100中时，限位凸起1与让位缺口2均能够对位设置，从而隔板300均能够穿过限位凸起1到达第二安装位置。
40.在其他实施例中，根据限位凸起1的具体设置方式，隔板300也可以以其他翻转或旋转方式实现限位凸起1与让位缺口2的错位与对位。
41.在一些实施例中，所有限位凸起1在水平面内的投影既非轴对称也非中心对称地设置，则隔板300仅具有一种特定的朝向能够使得限位凸起1与让位缺口2对位设置，隔板300处于其他朝向时均会被限位于第一安装位置。
42.在一些实施例中，所有限位凸起1在水平面内轴对称设置，但非中心对称地设置，则当隔板300处于上述第一朝向或第三朝向时，限位凸起1与让位缺口2相互错位；而当述隔板300处于上述第二朝向或第四朝向时，限位凸起1与让位缺口2对位设置，隔板300能够到达第二安装位置。
43.综上所述，隔板300可以通过上下翻转、水平旋转等方式来使得限位凸起1与让位缺口2在错位与对位之间转换，限位凸起1与让位缺口2对位设置时隔板300的朝向可以有一种或多种，其均在本实用新型的保护范围之内。
44.需要说明的是，在一些实施例中，储物盒为圆柱体，隔板300对应为圆板，限位凸起1的下端部与限位凸台3之间具有间隙，则当隔板300位于第二安装位置时，隔板300能够绕轴心线a旋转任意角度，而不必限制于限位凸起1与让位缺口2对位设置时的朝向，即，本实用新型不限定当隔板300位于第二安装位置时的朝向。
45.上述实施例只为说明本实用新型的技术构思及特点，其目的在于让熟悉此项技术的人士能够了解本实用新型的内容并据以实施，并不能以此限制本实用新型的保护范围。凡根据本实用新型精神实质所作的等效变化或修饰，都应涵盖在本实用新型的保护范围之内。