一种过滤布加工用清洗装置的制作方法

1.本实用新型涉及过滤布清洗技术领域，特别是涉及一种过滤布加工用清洗装置。


背景技术：

2.目前，产业用纺织纤维机织过滤布被广泛应用于矿产资源产业的选矿脱水、洗煤、炼油厂石油脱蜡、工业流体液/固分离、物料提纯或回收的过滤工序中，由于机织滤布在其制造过程和工艺中，采用的是经纱和纬纱交错织造的方式，其过滤的孔隙度即过滤效率的控制是靠经纱和纬纱的纤度及经纱和纬纱交织的密度和方式来实现的，而且经纱和纬纱的交织或交错在过滤布表面形成了全面均匀分布的交织点或缝隙，使得被过滤物颗粒极易在频繁的过滤作业过程中在这些交织点或缝隙逐渐集结和积累，因此需要使用过滤布加工用清洗装置进行清洗。
3.然而市面上各种过滤布加工用清洗装置在使用过程中仍存在各种各样的问题，例如并未解决现有清洗装置是将更换下来的过滤布置于含有清洗液的清洗槽内进行浸泡在此过程中无法清除过滤布内部交织缝隙内卡住的废料颗粒，导致清洗效果差的问题，为此我们提出一种过滤布加工用清洗装置。


技术实现要素：

4.为了克服现有技术的不足，本实用新型提供一种过滤布加工用清洗装置，通过设置的搅动组件与加热板，有效的避免了装置无法清除过滤布内部交织缝隙内卡住的废料颗粒，有利于使废料颗粒脱离过滤布内部交织缝隙，提高了装置清洗效果。
5.为解决上述技术问题，本实用新型提供如下技术方案：一种过滤布加工用清洗装置，包括清洗箱，所述清洗箱的顶端一侧活动连接箱盖，所述清洗箱的内壁固定安装有加热板，所述清洗箱的内部设有搅动组件，所述搅动组件的内部设有电机，所述电机的输出端固定连接转轴，所述转轴的外壁包裹有固定座，且固定座的外壁固定连接清洗箱，所述转轴距离电机较远一端固定连接扇叶。
6.作为本实用新型的一种优选技术方案，所述箱盖的顶端固定连接清洗剂存放瓶，所述清洗剂存放瓶的底端固定连接排液管，且排液管贯穿于箱盖，所述箱盖的底端固定连接喷头，所述清洗箱的内部设有滤布隔离网，所述清洗箱的底端设有过滤组件，所述过滤组件的内部设有过滤箱，所述过滤箱的顶端固定连接吸水管，所述吸水管距离控制阀较远一端固定连接清洗箱，所述过滤箱的内部设有过滤网，所述过滤箱的底端固定连接排水管。
7.作为本实用新型的一种优选技术方案，所述清洗箱的外部设有控制面板，且控制面板电性连接加热板。
8.作为本实用新型的一种优选技术方案，所述转轴的内部设有加强板，且加强板内部设有加强筋。
9.作为本实用新型的一种优选技术方案，所述清洗箱的底端设有万向轮，且万向轮的表面固定安装有限位挡板。
10.作为本实用新型的一种优选技术方案，所述清洗箱的表面电镀有保护层，且保护层由内到外依次为耐磨层与抗氧化层。
11.与现有技术相比，本实用新型能达到的有益效果是：
12.1、通过设置的搅动组件与加热板，有效的避免了装置无法清除过滤布内部交织缝隙内卡住的废料颗粒，有利于使废料颗粒脱离过滤布内部交织缝隙，提高了装置清洗效果；
13.2、通过设置的过滤组件，有效的避免了装置无法过滤含有污染颗粒废水造成水资源浪费，有利于将含有污染颗粒废水进行过滤，增加了装置的实用性。
附图说明
14.图1为本实用新型的整体结构示意图；
15.图2为本实用新型图1中搅动组件内部结构示意图；
16.图3为本实用新型图1中过滤组件内部结构示意图；
17.其中：1、清洗箱；2、箱盖；3、清洗剂存放瓶；4、排液管；5、喷头；6、搅动组件；7、加热板；8、滤布隔离网；9、过滤组件；61、电机；62、固定座；63、转轴；64、扇叶；91、过滤箱；92、吸水管；93、控制阀；94、过滤网；95、排水管。
具体实施方式
18.为了使本实用新型实现的技术手段、创作特征、达成目的与功效易于明白了解，下面结合具体实施例，进一步阐述本实用新型，但下述实施例仅仅为本实用新型的优选实施例，并非全部。基于实施方式中的实施例，本领域技术人员在没有做出创造性劳动的前提下所获得其它实施例，都属于本实用新型的保护范围。下述实施例中的实验方法，如无特殊说明，均为常规方法，下述实施例中所用的材料、试剂等，如无特殊说明，均可从商业途径得到。
19.实施例:
20.如图1
‑
图3所示，一种过滤布加工用清洗装置，包括清洗箱1，所述清洗箱1的顶端一侧活动连接箱盖2，所述清洗箱1的内壁固定安装有加热板7，所述清洗箱1的内部设有搅动组件6，所述搅动组件6的内部设有电机61，所述电机61的输出端固定连接转轴63，所述转轴63的外壁包裹有固定座62，且固定座62的外壁固定连接清洗箱1，所述转轴63距离电机61较远一端固定连接扇叶64；
21.当过滤布需要清洗时，通过开启清洗箱1内部固定安装的加热板7，使得清洗箱1内部水流升温，从而使得过滤布内部交织纤维受热膨胀导致内部废料颗粒松动，通过驱动搅动组件6内部的电机61，使得转轴63带动顶端固定连接的扇叶64在固定座62内部转动，从而使得清洗箱1内部水流与过滤布高速转动，通过清洗箱1内部水流与过滤布高速转动，使得过滤布内部松动的废料颗粒受到离心力作用脱离过滤布，通过设置的搅动组件6与加热板7，有效的避免了装置无法清除过滤布内部交织缝隙内卡住的废料颗粒，有利于使废料颗粒脱离过滤布内部交织缝隙，提高了装置清洗效果。
22.在另外一个实施例中，如图1
‑
图3所示，本实施例公开了所述箱盖2的顶端固定连接清洗剂存放瓶3，所述清洗剂存放瓶3的底端固定连接排液管4，且排液管4贯穿于箱盖2，所述箱盖2的底端固定连接喷头5，所述清洗箱1的内部设有滤布隔离网8，所述清洗箱1的底
端设有过滤组件9，所述过滤组件9的内部设有过滤箱91，所述过滤箱91的顶端固定连接吸水管92，所述吸水管92距离控制阀93较远一端固定连接清洗箱1，所述过滤箱91的内部设有过滤网94，所述过滤箱91的底端固定连接排水管95；
23.通过转动过滤组件9内部的控制阀93，使得清洗箱1内部含有废物颗粒的水流流入吸水管92，通过设置在过滤箱91内部的过滤网94，使得水流中废物颗粒隔离至过滤网94表面，通过设置在过滤箱91底端固定连接的排水管95，使得过滤后的水流流出装置外部再次利用，有效的避免了装置无法过滤含有污染颗粒废水造成水资源浪费，有利于将含有污染颗粒废水进行过滤，增加了装置的实用性。
24.在另外一个实施例中，如图1所示，本实施例公开了所述清洗箱1的外部设有控制面板，且控制面板电性连接加热板7；
25.通过设置在清洗箱1外部的控制面板以及控制面板电性连接加热板7,有利于工作人员对加热板7进行不同功能的操作。
26.在另外一个实施例中，如图2所示，本实施例公开了所述转轴63的内部设有加强板，且加强板内部设有加强筋；
27.通过设置在转轴63内部的加强板以及加强板内部设有加强筋，有利于增加转轴63的支撑力。
28.在另外一个实施例中，如图1所示，本实施例公开了所述清洗箱1的底端设有万向轮，且万向轮的表面固定安装有限位挡板；
29.通过设置在清洗箱1底端的万向轮以及万向轮的表面固定安装有限位挡板，有利于工作人员移动与固定清洗箱1。
30.在另外一个实施例中，如图1所示，本实施例公开了所述清洗箱1的表面电镀有保护层，且保护层由内到外依次为耐磨层与抗氧化层；
31.通过设置的清洗箱1表面电镀有保护层以及保护层由内到外依次为耐磨层与抗氧化层，有利于增加清洗箱1的耐磨性与抗氧化性。
32.在本实用新型中，除非另有明确的规定和限定，第一特征在第二特征之
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上”或之“下”可以包括第一和第二特征直接接触，也可以包括第一和第二特征不是直接接触而是通过它们之间的另外的特征接触。而且，第一特征在第二特征“之上”、“上方”和“上面”包括第一特征在第二特征正上方和斜上方，或仅仅表示第一特征水平高度高于第二特征。第一特征在第二特征“之下”、“下方”和“下面”包括第一特征在第二特征正下方和斜下方，或仅仅表示第一特征水平高度小于第二特征。
33.以上显示和描述了本实用新型的基本原理、主要特征和本实用新型的优点。本行业的技术人员应该了解，本实用新型不受上述实施例的限制，上述实施例和说明书中描述的仅为本实用新型的优选例，并不用来限制本实用新型，在不脱离本实用新型精神和范围的前提下，本实用新型还会有各种变化和改进，这些变化和改进都落入要求保护的本实用新型范围内。本实用新型要求保护范围由所附的权利要求书及其等效物界定。