一种水玻璃液相法生产用反应釜的制作方法

1.本实用新型涉及反应釜技术领域，尤其涉及一种水玻璃液相法生产用反应釜。


背景技术：

2.反应釜的广义理解即有物理或化学反应的容器，通过对容器的结构设计与参数配置，实现工艺要求的加热、蒸发、冷却及低高速的混配功能，反应釜广泛应用于石油、化工、橡胶、农药、染料、医药、食品，用来完成硫化、硝化、氢化、烃化、聚合、缩合等工艺过程的压力容器，例如反应器、反应锅、分解锅、聚合釜等，材质一般有碳锰钢、不锈钢、锆、镍基(哈氏、蒙乃尔、因康镍)合金及其它复合材料。
3.现有的水玻璃液相法生产用反应釜大多保温效果较差，难以对水玻璃液相法生产用反应釜进行保温，温度过低容易造成水玻璃液凝固，水玻璃液凝固会造成水玻璃液相法失败，使用起来很不方便，很不灵活。


技术实现要素：

4.针对现有技术的不足，本实用新型提供了一种水玻璃液相法生产用反应釜，解决了现有的水玻璃液相法生产用反应釜大多保温效果较差，难以对水玻璃液相法生产用反应釜进行保温的问题。
5.为了实现上述目的，本实用新型采用了如下技术方案：
6.一种水玻璃液相法生产用反应釜，包括反应釜，所述反应釜底面固定连接有支撑腿，所述反应釜顶面铰接有反应釜盖，所述反应釜盖内壁固定连接有第一保温层，所述反应釜盖顶面中部固定连接有把手，所述反应釜内壁固定连接有第二保温层，所述第二保温层内壁底面固定连接有支撑板，所述支撑板顶面固定连接有电机，所述电机输出端通过联轴器固定连接有转轴，所述转轴表面底部套接安装有第一轴承，且转轴表面通过第一轴承转动连接有挡板，且挡板与第二保温层固定连接设置，所述转轴表面固定连接有搅拌叶，所述转轴表转动连接有套管，所述套管左侧固定连接有支撑柱，且支撑柱与第二保温层固定连接设置，所述第二保温层内壁固定连接有加热板，所述挡板顶面固定连接有温度传感器，所述反应釜正面设置有观察窗，所述反应釜正面设置有控制器。
7.优选的，所述支撑腿底面固定连接有固定块，所述固定块内壁设置有第二轴承，所述第二轴承内部固定插接有螺纹柱，且螺纹柱通过第二轴承与固定块转动连接设置，所述螺纹柱表面固定套接有转把，所述螺纹柱螺纹连接有内螺纹管，所述内螺纹管底面固定连接有底板。
8.优选的，所述转把表面固定套接有第一防滑套，且第一防滑套表面设置有防滑槽，且防滑槽为长方形凹槽。
9.优选的，所述支撑腿的数量为四个，且四个支撑腿均位于反应釜底面。
10.优选的，所述把手表面固定套接有第二防滑套，且第二防滑套采用橡胶材质制成。
11.优选的，所述观察窗为双层真空钢化玻璃，所述挡板为圆板状结构。
12.与现有技术相比，本实用新型的有益效果是：
13.1、该水玻璃液相法生产用反应釜，通过打开反应釜盖，将原料加入反应釜内，通过加热板对反应釜内的原料进行加热，当温度加热到反应温度，加热板加热，再通过电机驱动转轴转动，带动搅拌叶对原料进行搅拌，当温度传感器监测到反应釜内的温度降低，加热板进行加热，通过第一保温层与第二保温层对反应釜内的温度进保温，降低反应釜内温度热辐射的程度，即可对反应釜进行保温；实现了便于对水玻璃液相法生产用反应釜进行保温的目标，避免了水玻璃液相法生产用反应釜内温度过低造成水玻璃液凝固，避免了因水玻璃液凝固造成水玻璃液相法失败，使用起来更加方便，更加灵活。
14.2、该水玻璃液相法生产用反应釜，当水玻璃液相法生产用反应釜放置的底面不平时，通过转动转把，带动螺纹柱进行转动，使得螺纹柱沿内螺纹管螺纹方向进行移动，对使得螺纹柱的高度进行伸缩，使得水玻璃液相法生产用反应釜保持放置水平；实现了便于保持水玻璃液相法生产用反应釜放置水平的目标，避免了因水玻璃液相法生产用反应釜放置不平造成反应釜倾斜，使用起来更加方便。
附图说明
15.图1为本实用新型结构正视图；
16.图2为本实用新型结构正剖图；
17.图3为本实用新型结构另一正视图；
18.图4为本实用新型结构另一正剖图。
19.图中：1反应釜、2支撑腿、3反应釜盖、4第一保温层、5把手、6第二保温层、7支撑板、8转轴、9第一轴承、10挡板、11搅拌叶、12套管、13支撑柱、14加热板、15温度传感器、16观察窗、17控制器、18固定块、19第二轴承、20螺纹柱、21转把、22内螺纹管、23底板、24电机。
具体实施方式
20.下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。
21.实施例一：参照图1
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2，一种水玻璃液相法生产用反应釜，包括反应釜1，反应釜1底面固定连接有支撑腿2，支撑腿2的数量为四个，且四个支撑腿2均位于反应釜1底面，便于对反应釜1进行支撑，使得反应釜1放置的更加稳固，反应釜1顶面铰接有反应釜盖3，反应釜盖3内壁固定连接有第一保温层4，反应釜盖3顶面中部固定连接有把手5，把手5表面固定套接有第二防滑套，且第二防滑套采用橡胶材质制成，使得工作人员抓取时更加稳固，手部不易出现滑脱，反应釜1内壁固定连接有第二保温层6，第二保温层6内壁底面固定连接有支撑板7，支撑板7顶面固定连接有电机24，电机24输出端通过联轴器固定连接有转轴8，转轴8表面底部套接安装有第一轴承9，且转轴8表面通过第一轴承9转动连接有挡板10，挡板10为圆板状结构，且挡板10与第二保温层6固定连接设置，转轴8表面固定连接有搅拌叶11，转轴8表转动连接有套管12，套管12左侧固定连接有支撑柱13，且支撑柱13与第二保温层6固定连接设置，第二保温层6内壁固定连接有加热板14，挡板10顶面固定连接有温度传感器15，反应
釜1正面设置有观察窗16，观察窗16为双层真空钢化玻璃，便于对反应釜1进行保温，防止反应釜1内温度热辐射较快，反应釜1正面设置有控制器17，通过打开反应釜盖3，将原料加入反应釜1内，通过加热板14对反应釜1内的原料进行加热，当温度加热到反应温度，加热板14加热，再通过电机24驱动转轴8转动，带动搅拌叶11对原料进行搅拌，当温度传感器15监测到反应釜1内的温度降低，加热板14进行加热，通过第一保温层4与第二保温层6对反应釜1内的温度进保温，降低反应釜1内温度热辐射的程度，即可对反应釜1进行保温；实现了便于对水玻璃液相法生产用反应釜进行保温的目标，避免了水玻璃液相法生产用反应釜内温度过低造成水玻璃液凝固，避免了因水玻璃液凝固造成水玻璃液相法失败，使用起来更加方便，更加灵活。
22.实施例二：参照图3
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4，一种水玻璃液相法生产用反应釜，包括反应釜1，反应釜1底面固定连接有支撑腿2，支撑腿2的数量为四个，且四个支撑腿2均位于反应釜1底面，便于对反应釜1进行支撑，使得反应釜1放置的更加稳固，反应釜1顶面铰接有反应釜盖3，反应釜盖3内壁固定连接有第一保温层4，反应釜盖3顶面中部固定连接有把手5，把手5表面固定套接有第二防滑套，且第二防滑套采用橡胶材质制成，使得工作人员抓取时更加稳固，手部不易出现滑脱，反应釜1内壁固定连接有第二保温层6，第二保温层6内壁底面固定连接有支撑板7，支撑板7顶面固定连接有电机24，电机24输出端通过联轴器固定连接有转轴8，转轴8表面底部套接安装有第一轴承9，且转轴8表面通过第一轴承9转动连接有挡板10，挡板10为圆板状结构，且挡板10与第二保温层6固定连接设置，转轴8表面固定连接有搅拌叶11，转轴8表转动连接有套管12，套管12左侧固定连接有支撑柱13，且支撑柱13与第二保温层6固定连接设置，第二保温层6内壁固定连接有加热板14，挡板10顶面固定连接有温度传感器15，反应釜1正面设置有观察窗16，观察窗16为双层真空钢化玻璃，便于对反应釜1进行保温，防止反应釜1内温度热辐射较快，反应釜1正面设置有控制器17，通过打开反应釜盖3，将原料加入反应釜1内，通过加热板14对反应釜1内的原料进行加热，当温度加热到反应温度，加热板14加热，再通过电机24驱动转轴8转动，带动搅拌叶11对原料进行搅拌，当温度传感器15监测到反应釜1内的温度降低，加热板14进行加热，通过第一保温层4与第二保温层6对反应釜1内的温度进保温，降低反应釜1内温度热辐射的程度，即可对反应釜1进行保温；实现了便于对水玻璃液相法生产用反应釜进行保温的目标，避免了水玻璃液相法生产用反应釜内温度过低造成水玻璃液凝固，避免了因水玻璃液凝固造成水玻璃液相法失败，使用起来更加方便，更加灵活。
23.支撑腿2底面固定连接有固定块18，固定块18内壁设置有第二轴承19，第二轴承19内部固定插接有螺纹柱20，且螺纹柱20通过第二轴承19与固定块18转动连接设置，螺纹柱20表面固定套接有转把21，螺纹柱20螺纹连接有内螺纹管22，内螺纹管22底面固定连接有底板23，转把21表面固定套接有第一防滑套，且第一防滑套表面设置有防滑槽，且防滑槽为长方形凹槽，当水玻璃液相法生产用反应釜放置的底面不平时，通过转动转把21，带动螺纹柱20进行转动，使得螺纹柱沿内螺纹管22螺纹方向进行移动，对使得螺纹柱的高度进行伸缩，使得水玻璃液相法生产用反应釜保持放置水平；实现了便于保持水玻璃液相法生产用反应釜放置水平的目标，避免了因水玻璃液相法生产用反应釜放置不平造成反应釜倾斜，使用起来更加方便。
24.该文中出现的电器元件均与外界的主控器及220v市电电连接，并且主控器可为计
算机等起到控制的常规已知设备。
25.在使用时：通过打开反应釜盖3，将原料加入反应釜1内，通过加热板14对反应釜1内的原料进行加热，当温度加热到反应温度，加热板14加热，再通过电机24驱动转轴8转动，带动搅拌叶11对原料进行搅拌，当温度传感器15监测到反应釜1内的温度降低，加热板14进行加热，通过第一保温层4与第二保温层6对反应釜1内的温度进保温，降低反应釜1内温度热辐射的程度，即可对反应釜1进行保温。
26.综上所述，该水玻璃液相法生产用反应釜，通过打开反应釜盖3，将原料加入反应釜1内，通过加热板14对反应釜1内的原料进行加热，当温度加热到反应温度，加热板14加热，再通过电机24驱动转轴8转动，带动搅拌叶11对原料进行搅拌，当温度传感器15监测到反应釜1内的温度降低，加热板14进行加热，通过第一保温层4与第二保温层6对反应釜1内的温度进保温，降低反应釜1内温度热辐射的程度，即可对反应釜1进行保温；实现了便于对水玻璃液相法生产用反应釜进行保温的目标，避免了水玻璃液相法生产用反应釜内温度过低造成水玻璃液凝固，避免了因水玻璃液凝固造成水玻璃液相法失败，使用起来更加方便，更加灵活，解决了现有的水玻璃液相法生产用反应釜大多保温效果较差，难以对水玻璃液相法生产用反应釜进行保温的问题。
27.需要说明的是，在本文中，诸如第一和第二等之类的关系术语仅仅用来将一个实体或者操作与另一个实体或操作区分开来，而不一定要求或者暗示这些实体或操作之间存在任何这种实际的关系或者顺序。而且，术语“包括”、“包含”或者其任何其他变体意在涵盖非排他性的包含，从而使得包括一系列要素的过程、方法、物品或者设备不仅包括那些要素，而且还包括没有明确列出的其他要素，或者是还包括为这种过程、方法、物品或者设备所固有的要素。
28.尽管已经示出和描述了本实用新型的实施例，对于本领域的普通技术人员而言，可以理解在不脱离本实用新型的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型，本实用新型的范围由所附权利要求及其等同物限定。