一种功能性聚氨酯聚合物生产的冷却装置的制作方法

技术特征：
1.一种功能性聚氨酯聚合物生产的冷却装置，其特征在于：包括反应釜(10)以及冷却水箱(20)，所述的反应釜(10)一端连通设有内循环管(11)，所述的内循环管(11)上固定设有内循环泵(12)，所述的冷却水箱(20)内腔顶部设有分流套(21)，所述的分流套(21)设置为圆柱状的中空件，所述的冷却水箱(20)顶部固定设有动力块(13)，所述的动力块(13)内设有传动槽(14)，所述的传动槽(14)下方壁体内转动设有旋转套(19)，所述的旋转套(19)贯穿所述的冷却水箱(20)壁体且与其转动连接，所述的旋转套(19)底端伸入至所述的冷却水箱(20)内且与所述的分流套(21)顶端固定连接，所述的旋转套(19)顶端伸入至所述的传动槽(14)并固定连接有从动齿轮(15)，所述的动力块(13)内转动设有动力轴(17)，所述的动力轴(17)一端伸入至所述的传动槽(14)内并固定连接有与所述的从动齿轮(15)啮合的主动齿轮(16)，所述的动力轴(17)另一端动力连接有旋转电机(18)，所述的冷却水箱(20)内腔底部设有圆柱状的回流套(23)，所述的回流套(23)与所述的分流套(21)之间固定连接有多根竖直设置的交换管(22)，所述的回流套(23)内设有圆柱状的回流槽(25)，所述的回流套(23)顶部设有多个与所述的回流槽(25)连通的分隔孔(26)，所述的交换管(22)顶端与所述的分流套(21)内腔连通，所述的交换管(22)底端伸入至所述的分隔孔(26)内其且与其连通，所述的回流套(23)内转动设有水平设置且为圆盘状的隔板(24)，所述的回流套(23)顶部固定设有固定块(30)，所述的固定块(30)内固定设有驱动电机(31)，所述的驱动电机(31)的输出端与所述的隔板(24)顶端固定连接，所述的反应釜(10)另一端连通设有外循环管(27)，所述的外循环管(27)上固定设有外循环泵(28)。2.根据权利要求1所述的一种功能性聚氨酯聚合物生产的冷却装置，其特征在于：所述的内循环管(11)另一端穿过所述的旋转套(19)并伸入至所述的分流套(21)内且与其内腔连通，所述的内循环管(11)与所述的旋转套(19)活动套接，所述的内循环管(11)端部与所述的分流套(21)顶端转动连接。3.根据权利要求1所述的一种功能性聚氨酯聚合物生产的冷却装置，其特征在于：所述的交换管(22)沿所述的分流套(21)的圆周方向设置有内外两圈，每一圈包括呈环状阵列设置的八根交换管(22)。4.根据权利要求1所述的一种功能性聚氨酯聚合物生产的冷却装置，其特征在于：所述的隔板(24)上贯通设有与所述的分隔孔(26)一一对应的通孔(29)，且两者之间错位22.5
°
设置。5.根据权利要求1所述的一种功能性聚氨酯聚合物生产的冷却装置，其特征在于：所述的冷却水箱(20)底端壁体内固定设有与所述的回流套(23)转动连接的密封套(32)，所述的外循环管(27)另一端贯穿所述的密封套(32)并与所述的回流槽(25)连通，所述的外循环管(27)与所述的密封套(32)固定连接。

技术总结
一种功能性聚氨酯聚合物生产的冷却装置，包括反应釜以及冷却水箱，所述的反应釜一端连通设有内循环管，所述的内循环管上固定设有内循环泵，所述的冷却水箱内腔顶部设有分流套，所述的分流套设置为圆柱状的中空件，所述的冷却水箱顶部固定设有动力块，所述的动力块内设有传动槽，所述的传动槽下方壁体内转动设有旋转套，所述的旋转套贯穿所述的冷却水箱壁体且与其转动连接。本实用新型通过设有内外两圈分布的多根交换管，使得交换管内的物料与冷却水箱内的冷却水接触得更加充分，从而实现物料与冷却水之间充分的热交换，进而能够提升对物料的冷却效果，缩短冷却所需时间，冷却效率高。冷却效率高。冷却效率高。


技术研发人员：文远海 移玉 陈叶华 高治恒 曾庆伟 熊健 王伟
受保护的技术使用者：浙江惠嘉新材料有限公司
技术研发日：2021.03.22
技术公布日：2021/11/24