一种用于肥料加工生产的均匀混料系统的制作方法

1.本实用新型涉及肥料加工技术领域，具体为一种用于肥料加工生产的均匀混料系统。


背景技术：

2.肥料是指提供一种或一种以上植物必需的营养元素，改善土壤性质、提高土壤肥力水平的一类物质，是农业生产的物质基础之一。主要包括磷酸铵类肥料、大量元素水溶性肥料、中量元素肥料、生物肥料、有机肥料、多维场能浓缩有机肥等，肥料在加工的过程中需要进行混料操作。
3.现有技术中的肥料均匀混料装置在使用的过程中，混料效果一般，同时不便于对混料后的肥料进行筛选和出料，容易造成出料管堆积，从而影响出料效率以及加工效率，从而影响该混料装置的使用效果，为此，我们提出了一种用于肥料加工生产的均匀混料系统来解决上述问题。


技术实现要素：

4.针对现有技术的不足，本实用新型提供了一种用于肥料加工生产的均匀混料系统，具备混合效果好、便于进行筛选和出料以及保证了加工效率等优点，解决了现有的均匀混料装置使用效果一般的问题。
5.为实现上述混合效果好、便于进行筛选和出料以及保证了加工效率的目的，本实用新型提供如下技术方案：一种用于肥料加工生产的均匀混料系统，包括混料箱和筛选箱，所述混料箱的顶部固定设置有进料漏斗，所述混料箱的一侧面固定设置有驱动电机，所述驱动电机的输出轴固定设置有延伸至混料箱内部的搅拌架，所述筛选箱的内部活动设置有第一筛选网，所述第一筛选网的下方位于筛选箱的内部活动设置有第二筛选网；
6.所述筛选箱内壁的两侧均设置放置板，两个所述放置板的正面均开设有放置槽，所述放置槽内壁的顶部和底部之间设置有导向杆，两个所述导向杆的表面均滑动设置有导向块，两个所述导向块的相对端之间固定设置有第二筛选网，所述第二筛选网的下方设置有下料漏斗，所述下料漏斗的下方设置有出料管，所述出料管的两侧面设置有放置块，两个所述放置块的顶部依次设置有电动推杆和伸缩弹簧。
7.作为本实用新型的一种优选技术方案，所述筛选箱内壁的两侧均固定设置有支撑块，所述支撑块的上表面设置有支撑弹簧，且支撑弹簧的顶端与第一筛选网的下表面固定设置。
8.作为本实用新型的一种优选技术方案，两个所述放置板的相对面均设置有第一连接块，且第一连接块的下表面设置有连接弹簧，所述连接弹簧的另一端固定设置在导向块的上表面。
9.作为本实用新型的一种优选技术方案，两个所述放置板的下表面设置有第二连接块，所述第二连接块的下表面固定设置有电动推杆，所述电动推杆的输出端与放置块的上
表面固定设置。
10.作为本实用新型的一种优选技术方案，所述伸缩弹簧的一端与放置板的下表面固定设置，且伸缩弹簧的另一端与放置块的上表面固定设置。
11.作为本实用新型的一种优选技术方案，所述出料管的底端贯穿并延伸至筛选箱的下方，且出料管的底端螺纹设置有位于筛选箱外侧的密封盖，所述出料管设置在下料漏斗的下方。
12.作为本实用新型的一种优选技术方案，所述下料漏斗内壁的两侧均设置有下料板，且下料板均倾斜设置在下料漏斗的内部。
13.与现有技术相比，本实用新型提供了一种用于肥料加工生产的均匀混料系统，具备以下有益效果：
14.1、该用于肥料加工生产的均匀混料系统，通过设置驱动电机和搅拌架，利用驱动电机带动搅拌架进行转动，对肥料进行混料操作，达到均匀混合的效果，第一筛选网、支撑弹簧和支撑块的设置，便于对肥料进行初步筛选，从而保证了该混料装置的使用效果。
15.2、该用于肥料加工生产的均匀混料系统，通过设置第二筛选网，在放置板、导向杆、导向块以及连接弹簧的配合使用下，便于再次对混合后的肥料进行筛选操作，提高了加工质量，下料漏斗和下料板的设置，便于及时的将混合后的肥料下落到出料的内部，放置块、电动推杆以及伸缩弹簧的配合使用下，便于带动出料管进行上下运动，从而避免出料管发生堵塞，从而能够有效地提高肥料的混合加工效率。
附图说明
16.图1为本实用新型的结构示意图；
17.图2为本实用新型第二筛选网结构示意图；
18.图3为本实用新型图1中a部局部放大结构示意图。
19.图中：1、混料箱；101、进料漏斗；102、驱动电机；103、搅拌架；2、筛选箱；3、第一筛选网；31、支撑弹簧；32、支撑块；4、放置板；41、放置槽；42、导向杆；5、导向块；6、第二筛选网；7、连接弹簧；71、第一连接块；8、下料漏斗；81、下料板；9、出料管；10、第二连接块；11、电动推杆；12、伸缩弹簧；13、放置块。
具体实施方式
20.下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。
21.请参阅图1
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3，本实用新型公开了一种用于肥料加工生产的均匀混料系统，包括混料箱1和筛选箱2，所述混料箱1的顶部固定设置有进料漏斗101，所述混料箱1的一侧面固定设置有驱动电机102，所述驱动电机102的输出轴固定设置有延伸至混料箱1内部的搅拌架103，所述筛选箱2的内部活动设置有第一筛选网3，所述第一筛选网3的下方位于筛选箱2的内部活动设置有第二筛选网6；
22.所述筛选箱2内壁的两侧均设置放置板4，两个所述放置板4的正面均开设有放置
槽41，所述放置槽41内壁的顶部和底部之间设置有导向杆42，两个所述导向杆42的表面均滑动设置有导向块5，两个所述导向块5的相对端之间固定设置有第二筛选网6，所述第二筛选网6的下方设置有下料漏斗8，所述下料漏斗8的下方设置有出料管9，所述出料管9的两侧面设置有放置块 13，两个所述放置块13的顶部依次设置有电动推杆11和伸缩弹簧12。
23.具体的，所述筛选箱2内壁的两侧均固定设置有支撑块32，所述支撑块32 的上表面设置有支撑弹簧31，且支撑弹簧31的顶端与第一筛选网3的下表面固定设置。
24.本实施方案中，在支撑弹簧31和支撑块32的配合使用下，便于带动第一筛选网3进行上下运动，从而便于对肥料进行初步筛选。
25.具体的，两个所述放置板4的相对面均设置有第一连接块71，且第一连接块71的下表面设置有连接弹簧7，所述连接弹簧7的另一端固定设置在导向块5的上表面。
26.本实施方案中，连接弹簧7和第一连接块71的设置，进一步提高了第二筛选网6的筛选效果。
27.具体的，两个所述放置板4的下表面设置有第二连接块10，所述第二连接块10的下表面固定设置有电动推杆11，所述电动推杆11的输出端与放置块13的上表面固定设置；所述伸缩弹簧12的一端与放置板4的下表面固定设置，且伸缩弹簧12的另一端与放置块13的上表面固定设置。
28.本实施方案中，启动电动推杆11，在伸缩弹簧12的配合使用下，便于带动出料管9进行上下运动，从而避免出料管9发生堵塞，实现肥料的出料。
29.具体的，所述出料管9的底端贯穿并延伸至筛选箱2的下方，且出料管9 的底端螺纹设置有位于筛选箱2外侧的密封盖，所述出料管9设置在下料漏斗8的下方；所述下料漏斗8内壁的两侧均设置有下料板81，且下料板81均倾斜设置在下料漏斗8的内部。
30.本实施方案中，下料板81的设置，进一步提高了肥料的出料效率。
31.本实用新型的工作原理及使用流程：在使用时，待混合的肥料从进料漏斗101进入到混料箱1的内部，启动驱动电机102，驱动电机102带动搅拌架 103进行转动，从而便于对混料箱1内部的肥料进行转动，对肥料进行混料操作，混合后的肥料落在第一筛选网3上，在支撑弹簧31和支撑块32的配合使用下，便于对肥料进行初步筛选，初步筛选后的肥料落在第二筛选网6上，在放置板4、导向杆42、导向块5以及连接弹簧7的配合使用下，便于再次对混合后的肥料进行筛选操作，筛选后的肥料落入下料漏斗8中，从出料管9 排出，同时启动电动推杆11，在伸缩弹簧12的配合使用下，便于带动出料管 9进行上下运动，从而避免出料管9发生堵塞，实现肥料的出料。
32.综上所述，该用于肥料加工生产的均匀混料系统，通过设置驱动电机102 和搅拌架103，利用驱动电机102带动搅拌架103进行转动，对肥料进行混料操作，达到均匀混合的效果，第一筛选网3、支撑弹簧31和支撑块32的设置，便于对肥料进行初步筛选，从而保证了该混料系统的使用效果；通过设置第二筛选网6，在放置板4、导向杆42、导向块5以及连接弹簧7的配合使用下，便于再次对混合后的肥料进行筛选操作，提高了加工质量，下料漏斗8和下料板81的设置，便于及时的将混合后的肥料下落到出料管9的内部，放置块 13、电动推杆11以及伸缩弹簧12的配合使用下，便于带动出料管9进行上下运动，从而避免出料管9发生堵塞，从而能够有效地提高肥料的混合加工效率。
33.需要说明的是，在本文中，诸如术语“包括”、“包含”或者其任何其他变体意在涵盖
非排他性的包含，从而使得包括一系列要素的过程、方法、物品或者设备不仅包括那些要素，而且还包括没有明确列出的其他要素，或者是还包括为这种过程、方法、物品或者设备所固有的要素。在没有更多限制的情况下，由语句“包括一个
……”
限定的要素，并不排除在包括所述要素的过程、方法、物品或者设备中还存在另外的相同要素。
34.尽管已经示出和描述了本实用新型的实施例，对于本领域的普通技术人员而言，可以理解在不脱离本实用新型的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型，本实用新型的范围由所附权利要求及其等同物限定。