一种节能型热风炉烟气余热利用装置的制作方法

1.本技术涉及热风炉的技术领域，尤其是涉及一种节能型热风炉烟气余热利用装置。


背景技术：

2.热风炉是热动力机械，它在许多行业已成为电热源和传统蒸汽动力热源的换代产品。热风炉品种多、系列全，以加煤方式分为手烧、机烧两种，以燃料种类分为煤、油、气炉等。
3.热风炉在生产过程中产生大量的烟气，而烟气中的热量的热量也随着烟气流失，目前最常见的办法就是将烟气中的热量进行转化回收利用，而热量转化过后的烟气中依然携带大量烟灰，如公告号cn211450985u的中国实用新型专利公开了一种热风炉烟气余热利用装置包括底板，底板顶部的右侧固定连接有水箱，水箱的顶部固定连接有烟气余热利用装置本体，烟气余热利用装置本体的内部横向固定连接有灰尘过滤网，灰尘过滤网的顶部固定连接有较大颗粒过滤网，较大颗粒过滤网的顶部固定连接有较小颗粒过滤网，较小颗粒过滤网的顶部固定连接有活性炭过滤网，烟气余热利用装置本体的右侧固定连接有电机，电机的输出端贯穿烟气余热利用装置本体并延伸至烟气余热利用装置本体的内部固定连接有转动杆，转动杆的左侧固定连接有凸轮。
4.该热风炉烟气余热利用装置通过电机带动转动杆转动，利用转动杆带动凸轮对灰尘过滤网进行击打，灰尘过滤网抖动使内部灰尘掉落，短时间内确实能起到提高烟气过滤效果的作用，但是由于烟气温度过高，再加上对灰尘过滤网长期击打，极易造成灰尘过滤网变形，降低灰尘过滤网的使用寿命。因此，本领域技术人员提供了一种节能型热风炉烟气余热利用装置，以解决上述背景技术中提出的问题。


技术实现要素：

5.为了解决上述背景技术中提出的问题，本技术提供一种节能型热风炉烟气余热利用装置。
6.本技术提供的一种节能型热风炉烟气余热利用装置采用如下的技术方案：
7.一种节能型热风炉烟气余热利用装置，包括烟气过滤罐，所述烟气过滤罐的上表面固定安装有出烟口，且烟气过滤罐的下表面固定安装有进烟口，所述烟气过滤罐的内壁固定安装有固定圆板，所述固定圆板的上表面外侧嵌入安装有第一过滤网，且固定圆板的下表面嵌入安装有第二过滤网，所述第一过滤网和第二过滤网之间固定连接有活性炭层，所述固定圆板的上表面中心位置固定安装有伺服电机，且固定圆板的下表面在第二过滤网的下方转动连接有转板，所述转板的中心位置内部安装有固定螺栓，且转板的上表面嵌入安装有刮片。
8.通过采用上述技术方案，伺服电机的传动端穿过固定圆板通过固定螺栓与转板固定连接，利用伺服电机带动转板在固定圆板下表面转动，通过刮片对第二过滤网表面积攒
的烟灰进行刮除，提高第二过滤网的过滤效果，延长使用寿命，并且通过转板转动，加速烟气通过第二过滤网的速度，提高烟气过滤效率。
9.优选的，所述烟气过滤罐的内部在进烟口的两侧均固定安装有支撑杆，所述支撑杆的顶端固定安装有斗笠帽。
10.通过采用上述技术方案，斗笠帽可以防止第二过滤网表面在刮除烟灰时落入进烟口中，避免造成进烟口堵塞。
11.优选的，所述烟气过滤罐的侧面活动铰接有侧门，且烟气过滤罐的内部底面固定安装有收集槽。
12.通过采用上述技术方案，打开侧门对收集槽内落入的烟灰定期进行收集清理，减轻烟气过滤罐负荷，提高过滤效果。
13.优选的，所述伺服电机的外部固定安装有防护罩，所述防护罩为耐热陶瓷材质。
14.通过采用上述技术方案，耐热陶瓷材质的防护罩可以有效阻隔热量，降低烟气过滤罐内高温烟气对伺服电机的影响。
15.优选的，所述转板的下表面内部开设有通风孔，且转板与固定圆板的下表面呈三十度角倾斜。
16.通过采用上述技术方案，转板与固定圆板下表面呈三十度角倾斜，有利于提高刮片对固定圆板下表面清除的效果，且转板内部开设的通风孔可以有效提高烟气通过转板的速率。
17.综上所述，本技术包括以下有益技术效果：
18.伺服电机的传动端穿过固定圆板通过固定螺栓与转板固定连接，利用伺服电机带动转板在固定圆板下表面转动，通过刮片对第二过滤网表面积攒的烟灰进行刮除，提高第二过滤网的过滤效果，延长使用寿命，并且通过转板转动，加速烟气通过第二过滤网的速度，提高烟气过滤效率。
附图说明
19.图1是本技术实施例中一种节能型热风炉烟气余热利用装置的结构示意图；
20.图2是本技术实施例中固定圆板和转板的安装示意图。
21.附图标记说明：1、烟气过滤罐；2、第一过滤网；3、出烟口；4、防护罩；5、活性炭层；6、固定圆板；7、通风孔；8、收集槽；9、斗笠帽；10、进烟口；11、支撑杆；12、侧门；13、第二过滤网；14、伺服电机；15、转板；16、固定螺栓；17、刮片。
具体实施方式
22.以下结合附图1
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2对本技术作进一步详细说明。
23.本技术实施例公开一种节能型热风炉烟气余热利用装置。参照图1
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2，一种节能型热风炉烟气余热利用装置包括烟气过滤罐1，烟气过滤罐1的上表面固定安装有出烟口3，烟气过滤罐1的下表面固定安装有进烟口10，烟气过滤罐1的内部在进烟口10的两侧均固定安装有支撑杆11，支撑杆11的顶端固定安装有斗笠帽9，斗笠帽9可以防止第二过滤网13表面在刮除烟灰时落入进烟口10中，避免造成进烟口10堵塞，烟气过滤罐1的侧面活动铰接有侧门12，烟气过滤罐1的内部底面固定安装有收集槽8，打开侧门12对收集槽8内落入的烟灰定
期进行收集清理，减轻烟气过滤罐1负荷，提高过滤效果，烟气过滤罐1的内壁固定安装有固定圆板6，固定圆板6的上表面外侧嵌入安装有第一过滤网2，固定圆板6的下表面嵌入安装有第二过滤网13，第一过滤网2和第二过滤网13之间固定连接有活性炭层5，固定圆板6的上表面中心位置固定安装有伺服电机14，伺服电机14的外部固定安装有防护罩4，防护罩4为耐热陶瓷材质，耐热陶瓷材质的防护罩4可以有效阻隔热量，降低烟气过滤罐1内高温烟气对伺服电机14的影响，固定圆板6的下表面在第二过滤网13的下方转动连接有转板15，转板15的下表面内部开设有通风孔7，转板15与固定圆板6的下表面呈三十度角倾斜，转板15的中心位置内部安装有固定螺栓16，转板15的上表面嵌入安装有刮片17，伺服电机14的传动端穿过固定圆板6通过固定螺栓16与转板15固定连接，利用伺服电机14带动转板15在固定圆板6下表面转动，通过刮片17对第二过滤网13表面积攒的烟灰进行刮除，转板15与固定圆板6下表面呈三十度角倾斜，有利于提高刮片17对固定圆板6下表面清除的效果，且转板15内部开设的通风孔7可以有效提高烟气通过转板15的速率，提高第二过滤网13的过滤效果，延长使用寿命，并且通过转板15转动，加速烟气通过第二过滤网13的速度，提高烟气过滤效率。
24.本技术实施例一种节能型热风炉烟气余热利用装置的实施原理为：首先热风炉烟气从进烟口10进入烟气过滤罐1的内部，通过斗笠帽9阻挡，使烟气从两侧通至转板15下表面，由第二过滤网13经活性炭层5从第一过滤网2过滤出，最后从出烟口3导出，而与此同时，伺服电机14的传动端穿过固定圆板6通过固定螺栓16与转板15固定连接，利用伺服电机14带动转板15在固定圆板6下表面转动，通过刮片17对第二过滤网13表面积攒的烟灰进行刮除，提高第二过滤网13的过滤效果，延长使用寿命，并且通过转板15转动，加速烟气通过第二过滤网13的速度，提高烟气过滤效率，打开侧门12对收集槽8内落入的烟灰定期进行收集清理，减轻烟气过滤罐1负荷，提高过滤效果。
25.以上均为本技术的较佳实施例，并非依此限制本技术的保护范围，故：凡依本技术的结构、形状、原理所做的等效变化，均应涵盖于本技术的保护范围之内。