一种用于好氧堆肥的通风排水系统的制作方法

1.本实用新型涉及好氧堆肥技术领域，尤其涉及一种用于好氧堆肥的通风排水系统。


背景技术：

2.好氧堆肥是在氧气充足的前提下，好氧菌对废弃物进行吸收、氧化以及分解的过程，实现废弃物的无害化处理和资源化利用。好氧堆肥是依靠专性和兼性好氧细菌的作用降解有机物的生化过程，将要堆腐的有机料与填充料按一定的比例混合，在合适的水分、通气条件下，使微生物繁殖并降解有机质，从而产生高温，杀死其中的病原菌及杂草种子，使有机物达到稳定化。良好的供风和排水是好氧堆肥成功的重要因素。为了使好氧堆肥能够顺利实施，通常在对好氧堆肥的原料进行堆垛发酵时，需要匹配通风排水系统，从而能在堆肥过程中能够良好进行供水、通风，保证堆肥的顺利实施。
3.目前在进行好氧堆肥时，主要通过在原料下方设置有通风管道，对堆肥进行鼓风，进而对原料进行通风。原料在进行堆肥过程会产生渗透液，渗透液难以排出料堆；并且在外界降水时，由于雨水过大浸泡通风管道，甚至倒流进堆肥中，严重影响管道质量和堆肥效果。


技术实现要素：

4.本实用新型的目的是提供一种用于好氧堆肥的通风排水系统，在进行堆肥时，能够良好的进行系统排水和通风。
5.本实用新型的上述技术目的是通过以下技术方案得以实现的：一种用于好氧堆肥的通风排水系统，包括用于堆放好氧堆肥原料的承载体以及用于对原料通风的通风组件，所述承载体上部设置有由承载体一端向另一端倾斜向下的承载面，所述承载面上开设有若干个沿承载面长度方向设置的管槽；所述通风组件包括若干个分别设置于管槽内部的通风管以及与通风管连通的供风风机，所述通风管的上部开设有若干排贯穿通风管周壁的通风孔。
6.通过上述技术方案，通过将进行好氧堆肥的原料堆放在承载体的承载面上，进而利用管槽中的通风管对堆肥原料进行通风；由于承载面为倾斜向下的斜面，进而堆肥产生的渗透液以及外界降水在重力的作用下会沿承载面长度方向向下流淌，从而不易在堆肥处产生积液以及雨水倒灌，从而能够保证好氧堆肥能够良好的进行。
7.较佳的，所述承载面开设有若干个沿承载面长度方向的雨水导流槽；所述承载体下端的设置有与雨水导流槽连通的液体收集井。
8.通过上述技术方案，通过在承载面上开设沿承载面长度方向的雨水导流槽，进而在外界降水时，利用雨水导流槽对承载面上的雨水进行收集导流，将雨水排入到承载体下端的液体收集井中，从而在降水时能够更加高效良好的承载面上的积水进行排水。
9.较佳的，相邻管槽之间相互连通；所述管槽与液体收集井相连通。
10.通过上述技术方案，在外界降水时，雨水会流入到管槽中，通过将管槽与液体收集井相连通，从而能够将管槽中的水流排入到液体收集井中。
11.较佳的，所述通风孔的密度由供风风机一端向远离供风风机的一端逐渐增大。
12.通过上述技术方案，通风管靠近风机一端的气流量大，通过使通风孔的密度由供风风机一端向远离供风风机的一端逐渐增大，进而能够使通风管均匀良好的对堆肥原料进行通风。
13.较佳的，所述供风风机为变频风机，所述通风管的两端安装有用于对通风管通风流量进行检测的气体压力变送器。
14.通过上述技术方案，供风风机采用变频风机，通过在通风管内设置气体压力变送器对通风管内的通风流量进行检测，进而对供风风机的工作频率进行调节，从而更加良好的对供风管道进行供风。
15.较佳的，所述管槽的上部开口处设置有用于对开口进行封闭的盖板；所述盖板表面设置有贯穿盖板的透气孔。
16.通过上述技术方案，通过在管槽的开口处设置盖板对管槽开口进行封闭，从而将堆肥与通风管进行隔离，并且能够更加良好的对通风管进行保护。
17.较佳的，所述管槽开口位置处承载面处设置有定位槽，所述盖板置于定位槽中。
18.通过上述技术方案，盖板通过定位槽定位安装在管槽开口位置处，从而能够高效方便的对盖板进行安装。
附图说明
19.构成说明书的一部分的附图描述了本实用新型的实施例，并且连同说明书一起用于解释本实用新型的原理。
20.图1为体现承载体的结构示意图。
21.图2为用于好氧堆肥的通风排水系统的结构示意图。
22.图3为体现盖板与管槽配合结构的结构示意图。
23.图4为体现气体压力变送器安装位置的而结构示意图。
24.其中，1、承载体；11、承载面；12、管槽；13、雨水导流槽；14、连通槽；15、定位槽；2、通风组件；21、通风管；211、通风孔；22、供风风机；3、液体收集井；4、盖板；41、透气孔；5、气体压力变送器。
具体实施方式
25.以下结合附图对本实用新型作进一步详细说明。其中相同的零部件用相同的附图标记表示。需要说明的是，下面描述中使用的词语“前”、“后”、“左”、“右”、“上”和“下”指的是附图中的方向，词语“底面”和“顶面”、“内”和“外”分别指的是朝向或远离特定部件几何中心的方向。
26.实施例：
27.一种用于好氧堆肥的通风排水系统，参照图1和图2，包括用于堆放好氧堆肥原料的承载体1以及用于对原料通风的通风组件2。图中a为地基，承载体1为裸土或者混凝土浇筑体，上部设置有由承载体1一端向另一端倾斜向下的承载面11。承载体1下端的地基上开
设用于对承载体1上流淌水流进行收集的液体收集井3。在进行好氧堆肥时，将堆肥原料放置在承载面11上，进而进而产生的渗透液和降水时降落到承载面11上的雨水在重力的作用下向下流动，不易在承载体1上形成积水，从而有效减小了因积水对好氧堆肥的影响。
28.参照图1和图2，承载面11的两侧开设有沿承载面11长度方向的雨水导流槽13，承载面11的下端开设有沿承载面11宽度方向的连通槽14，连通槽14与雨水导流槽13和液体收集井3相连通。图中b为坡度指示标志，箭头方向为水平较低的一端。通过雨水导流槽13在降水时，对降落到承载面11上的雨水进行收集，进而通过连通槽14汇入到液体收集井3，从而能更加良好的减小降水对好氧堆肥的影响。
29.参照图2和图3，通风组件2包括若干个通风管21以及与通风管21连通的供风风机22。承载面11上开设有若干个沿承载面11长度方向设置的管槽12；各个通风管21分别置于管槽12中，通风管21的上部开设有若干排贯穿通风管21周壁的通风孔211。管槽12的上部开口处设置有对开口进行封闭的盖板4，盖板4表面设置有贯穿盖板4的透气孔41。通过盖板4进而对通风管21进行隔离保护，防止堆肥原料对通风孔211造成堵塞。图2中，通风孔211和透气孔41未示出。各个管槽12分别与连通槽14相连通，进而流入到管槽12中的水流，能够通过连通槽14流入到液体收集井3中，从而防止在管槽12中产生积水，进而影响通风管21的通风。
30.参照图2和图3，透气孔41与通风管21上的通风孔211一一对应，并且透气孔41的孔径大于通风孔211的孔径。由于通风孔211在加工时，沿通风管21的径向设置，进而通风孔211与透气孔41的轴向会存在一定夹角，将透气孔41的直径尺寸设置比通风孔211大，从而能够更加良好的对堆积在承载体1上的好氧堆肥原料进行通风。管槽12开口位置处承载面11处设置有定位槽15，盖板4置于定位槽15中。盖板4通过定位槽15定位安装在管槽12开口位置处，从而能够高效方便的对盖板4进行安装。当堆肥的原料较为蓬松时，可以选择不安装盖板4。
31.参照图2和图4，通风孔211的密度由供风风机22一端向远离供风风机22的一端逐渐增大。供风风机22为变频风机，通风管21的两端安装有用于对通风管21通风流量进行检测的气体压力变送器5。图3中，箭头所示的方向为通风管21的进风风向。在供风风机22进行供风时，随着管道距离的增加，气流会产生衰减。通过使通风孔211的密度由供风风机22一端向远离供风风机22的一端逐渐增大，进而能够使通风管21均匀良好的对堆肥原料进行通风。供风风机22采用变频风机，通过在通风管21内设置气体压力变送器5对通风管21内的通风流量进行检测，进而对供风风机22的工作频率进行调节，从而更加良好的对供风管道进行供风。在对好氧堆肥进行通风时，原料堆肥前期，供风风机22的供风频率较大，当堆肥原料后期较为干燥时，逐渐降低供风风机22的供风频率。
32.虽然已经通过示例对本实用新型的一些特定实施例进行了详细说明，但是本领域的技术人员应该理解，以上示例仅是为了进行说明，而不是为了限制本实用新型的范围。本领域的技术人员应该理解，可在不脱离本实用新型的范围和精神的情况下，对以上实施例进行修改。本实用新型的范围由所附权利要求来限定。