一种可腐烂垃圾堆肥设备的制作方法

1.本实用新型属于资源再利用技术领域，尤其涉及一种可腐烂垃圾堆肥设备。


背景技术：

2.但现有生活垃圾堆肥处理技术存在如下缺点：1、自动化程度低； 2、集成度低，占地面积大；3、堆肥时间长；4、难以处理含水量较高的餐厨类垃圾；5、处理过程产生异味，影响环境。
3.为了解决上述技术问题，中国专利cn207596746u中公开一种生活垃圾堆肥处理设备，包括垃圾前处理装置及生物反应器，进料口底部配设有粉碎装置，粉碎装置下方设置螺旋推进脱水装置，该垃圾堆肥设备将垃圾通过破碎装置和脱水装置处理后，放入生物反应仓内部进行发酵，同时对垃圾进行加温搅拌，使垃圾发酵变成肥料。
4.但是该垃圾堆肥设备在对垃圾发酵前的破碎处理上，手段单一，效果不明显。使用切割破碎时，刀片之间存在间隙，一些较长或较小的垃圾无法充分破碎，而使用碾压破碎会让许多有弹性的垃圾无法得到有效的破碎，两者同时使用时又增加了装置的复杂程度。同时破碎处理时没有考虑到破碎垃圾堆积在装置中，无法及时处理的情况，影响垃圾处理速率，同时破碎不完全的垃圾在开始发酵后，需要更多的时间去进行分解腐烂，增加了发酵所需要的时间，极大的影响了垃圾堆肥的效率。


技术实现要素：

5.本实用新型的目的是为了解决垃圾破碎机构单一，效果不强的缺点，而提出的一种可腐烂垃圾堆肥设备。
6.为了实现上述目的，本实用新型采用了如下技术方案：
7.一种可腐烂垃圾堆肥设备，包括外壳，所述外壳上端开设有进料口，所述进料口下端固定连接有分料室，所述外壳内部底壁转动安装有转盘，所述转盘中间固定连接有连接轴，所述连接轴外侧固定连接有多个沿转盘径向分布的挡板，任意两个相邻所述挡板之间的夹角相等，所述挡板靠近转盘一端开有多个开口，所述转盘上固定连接有多组与开口相匹配的刀片，所述刀片沿转盘周向分布，所述挡板一侧底部固定连接有多个铲板，所述铲板安装在开口的两侧，所述挡板远离铲板一侧底部转动连接有多个碾轮，所述碾轮安装在开口的两侧，所述外壳远离进料口的一端开设有出料口，所述出料口位于转盘侧边的正下方。
8.优选的，所述转盘中心高度大于侧边高度，形成圆锥形的盘面，盘面与水平面之间的夹角在10
°‑
30
°
之间。
9.优选的，所述铲板的底面与转盘滑动接触，且铲板上侧面为弧形面。
10.优选的，所述挡板远离铲板的一侧固定连接有支架，所述支架顶端倾斜向下，所述支架底部固定安装有支撑杆，所述支撑杆通过转轴与碾轮转动连接。
11.优选的，所述支架靠近碾轮一端开设有条形槽，所述支撑杆插设在条形槽内部，所述条形槽内部固定连接有弹簧，所述弹簧两端分别与条形槽底壁和支撑杆固定连接。
12.优选的，所述分料室的出口为环形出口，且环形出口的圆心与连接轴在垂直面上的投影重合。
13.与现有技术相比，本实用新型的有益效果是：在破碎垃圾时，将垃圾通过分料室均匀的分布到连轴转周围，随着转盘的转动，垃圾由于向心力向外移动，在移动的过程中，受到挡板的推动，被多组刀片不断切割，多组旋转刀片切割可以有效的破碎长条状垃圾和含水分较多的垃圾，同时碾轮可以破碎一些较硬的垃圾，方便进一步的切割，铲板可以防止一些具有粘性的垃圾粘在转盘上无法脱离转盘，影响其他垃圾的破碎。转动刀片和碾轮的组合作用可以充分破碎各种类型的垃圾，让进入转盘的垃圾完全破碎，破碎完全的垃圾在发酵过程中需要分解的时间较短，加快了堆肥设备对垃圾的堆肥处理，提高了堆肥的效率，减少了垃圾对自然环境的影响，起到了一定保护环境的效果。
附图说明
14.图1为本实用新型提出的一种可腐烂垃圾堆肥设备的破碎装置结构示意图；
15.图2为本实用新型提出的一种可腐烂垃圾堆肥设备的转盘俯视图；
16.图3为破碎装置挡板结构示意图。
17.图中：1进料口、2分料室、3外壳、4转盘、5连接轴、6挡板、 7开口、8刀片、9出料口、10铲板、11碾轮、12支架、13支撑杆、 14转轴、15条形槽、16弹簧。
具体实施方式
18.下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。
19.在本实用新型的描述中，需要理解的是，术语“上”、“下”、“前”、“后”、“左”、“右”、“顶”、“底”、“内”、“外”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本实用新型和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本实用新型的限制。
20.参照图1
‑
3，一种可腐烂垃圾堆肥设备，包括外壳3，外壳3上端开设有进料口1，进料口1下端固定连接有分料室2，外壳3内部底壁转动安装有转盘4，转盘4通过外接的电机电动驱动，转盘4中间固定连接有连接轴5，连接轴5外侧固定连接有多个沿转盘4径向分布的挡板6，任意两个相邻挡板6之间的夹角相等，挡板6靠近转盘4一端开有多个开口7，转盘4上固定连接有多组与开口7相匹配的刀片8，刀片8沿转盘4周向分布，挡板6一侧底部固定连接有多个铲板10，铲板10安装在开口7的两侧，挡板6远离铲板10一侧底部转动连接有多个碾轮11，碾轮11安装在开口7的两侧，碾轮11 和铲板10设置在开口7的两侧是为了不影响刀片8和开口7之间的相互交错，外壳3远离进料口1的一端开设有出料口9，出料口9位于转盘4侧边的正下方。
21.应用上述技术方案的实施例中，将垃圾通过进料口1放入，在分料室2中进行分离，通过环形的出口将垃圾投入到连接轴5周围，由于转盘4的倾斜面和转盘4的转动，垃圾受到自身重力和向心力的两重作用，从转盘4中心处往两边运动，这时垃圾会被多组刀片8多次切割，同时碾轮11会对坚硬的垃圾进行顷碾破碎，铲板10则会将一些粘性较强的垃圾从转
盘4上铲离，进过一系列的切割和碾压，最后破碎处理过的垃圾会在重力和向心力的作用下脱离转盘4，通过出料口9，进行下一步的搅拌发酵，变成肥料。完全破碎的垃圾会大大缩短垃圾分解的时间，提高垃圾堆肥的效率，对垃圾处理和环境保护起到了一定的作用。
22.本实施例中优选的技术方案，转盘4中心高度大于侧边高度，形成圆锥形的盘面，盘面与水平面之间的夹角在10
°‑
30
°
之间，可以让垃圾在进入转盘4的时候，受自身重力影响，向下滑动，受到更多刀片8的切割作用，增强了设备的破碎效果；
23.铲板10的底面与转盘4滑动接触，且铲板10上侧面为弧形面，弧线可以防止垃圾堆积在铲板10上方，影响对转盘4表面垃圾的清铲；
24.挡板6远离铲板10的一侧固定连接有支架12，支架12顶端倾斜向下，支架12底部固定安装有支撑杆13，支撑杆13通过转轴14 与碾轮11转动连接，支架12顶部设置成向下倾斜，为了避免从分料室2中掉落的垃圾在碾轮11上堆积，影响设备工作；
25.支架12靠近碾轮11一端开设有条形槽15，支撑杆13插设在条形槽15内部，条形槽15内部固定连接有弹簧16，弹簧16两端分别与条形槽15底壁和支撑杆13固定连接，设置弹簧16使碾轮11可以上下移动，避免一些较硬的物质无法被碾碎后，卡在碾轮11下方，使整个转盘4停止运作；
26.分料室2的出口为环形出口，且环形出口的圆心与连接轴5在垂直面上的投影重合，将垃圾均匀的投放在靠近连接轴5的部位可以让垃圾受到多次的切割和碾压作用，加强垃圾的破碎效果。
27.以上所述，仅为本实用新型较佳的具体实施方式，但本实用新型的保护范围并不局限于此，任何熟悉本技术领域的技术人员在本实用新型揭露的技术范围内，根据本实用新型的技术方案及其实用新型构思加以等同替换或改变，都应涵盖在本实用新型的保护范围之内。