一种可调式涂膜器治具的制作方法

1.本实用新型涉及涂膜器技术领域，具体领域为一种可调式涂膜器治具。


背景技术：

2.涂膜又称漆膜，涂料施工于底材上的一道或多道涂层所形成的固态连续膜，通常涂膜由多道涂层组成，依据被涂物件的要求而决定涂层的多寡，一般包括底漆层、中间涂层和面漆层，涂膜器主要用于纸类、薄膜专用设备，包括上胶、烘干、热压三部分，目前市场上涂膜器主要用于涂布规定厚度的湿膜，以测定试样的遮盖力、色泽或制备样板等，采用不锈钢耐磨材质制造，经久耐用，但是现有的很多涂膜器涂膜厚度单一，涂膜方式单一固定，且在一定程度对基材有划伤，为帮助样品涂膜人员更好的制作成膜样品，涂膜器治具主要用于实验室快速均匀涂膜制作样品，因此急需一种可调节涂膜厚度，涂膜之后能够快速清理的涂膜器，因此，我们提供一种可调式涂膜器治具。


技术实现要素：

3.本实用新型的目的在于提供一种可调式涂膜器治具，以解决上述背景技术中提出的问题。
4.为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：一种可调式涂膜器治具，包括底座，所述底座的上下两表面左右两端分别开设有安装孔，同侧所述安装孔上下相互对称，同侧所述安装孔之间开设有通孔，所述通孔将两个安装孔相连通，两个上侧所述安装孔中分别安插有定位销，两个所述定位销的下端设有螺纹槽，所述底座的下表面的两个安装孔的内部分别设有螺丝，所述螺丝的螺帽直径大于通孔的内径，两个所述螺丝的上端穿过通孔且分别与定位销的下端螺纹槽螺纹连接，所述底座的上端设有涂膜棒，所述涂膜棒的左右两侧分别开设有盲孔，两个所述定位销的上端插接涂膜棒的左右两侧的盲孔。
5.优选的，所述涂膜棒为不锈钢涂膜棒，所述底座为不锈钢底座，所述底座的上表面和涂膜棒的表面分别做镜面处理。
6.优选的，两个所述定位销为防锈定位销。
7.优选的，两个所述螺丝为沉头螺丝。
8.优选的，所述底座的下表面镶嵌有玻璃。
9.优选的，所述底座的上下两侧面的安装孔的深度相同，所述安装孔的深度大于通孔的深度，所述安装孔的深度大于螺丝的螺帽厚度。
10.优选的，两个所述定位销的横截面直径大于通孔的内径。
11.与现有技术相比，本实用新型的有益效果是：一种可调式涂膜器治具结构简单，操作方便，在涂膜棒和底座两端之间垫上基材以及需涂胶厚度的垫子，进行涂膜，涂膜厚度可控且均匀，而且本实用新型涂膜之后清理方便，只需取出涂膜棒擦拭基座和涂膜棒即可，同时本实用新型只需将放入定位销与底座相接触的涂膜棒微微抬起，即可控制涂布厚度，涂膜棒与底座间隙即为基材和涂布上胶的厚度，而且本实用新型的涂膜棒和底座分别采用不
锈钢材质，经久耐用，增强的本实用新型的使用寿命，同时也提高了本实用新型的实用性。
附图说明
12.图1为本实用新型的主视结构示意图；
13.图2为本实用新型的俯视结构示意图；
14.图3为本实用新型的侧视结构示意图；
15.图4为图1中a处放大示意图；
16.图5为图3中b处放大示意图。
17.图中：1
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底座、2
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安装孔、3
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通孔、4
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定位销、5
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螺纹槽、6
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螺丝、7
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涂膜棒、8
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盲孔、9
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玻璃。
具体实施方式
18.下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。
19.请参阅图1
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5，本实用新型提供一种技术方案：一种可调式涂膜器治具，包括底座1，所述底座1的上下两表面左右两端分别开设有安装孔2，同侧所述安装孔2上下相互对称，同侧所述安装孔2之间开设有通孔3，所述通孔3将两个安装孔2相连通，两个上侧所述安装孔2中分别安插有定位销4，两个所述定位销4的下端设有螺纹槽5，所述底座1的下表面的两个安装孔2的内部分别设有螺丝6，所述螺丝6的螺帽直径大于通孔3的内径，通孔3的内径刚好大于螺丝6的螺纹端，保证螺丝6带有螺纹的一端可以穿过通孔3，螺纹槽5的内螺纹与螺丝6的外螺纹相互尺寸相互配合，两个所述螺丝6的上端穿过通孔3且分别与定位销4的下端螺纹槽5螺纹连接，将两个定位销4分别插入底座1的同一侧面的安装孔2中，然后将两个螺丝6分别插入底座1的另一面的安装孔2中，使用扳手或是其他工具拧动螺丝6，使螺丝6的螺纹一端与定位销4的螺纹槽5咬合在一起，便完成了对定位销4的安装，所述底座1的上端设有涂膜棒7，两个定位销4的长度分别大于涂膜棒7的直径和底座1的厚度之和，所述涂膜棒7的左右两侧分别开设有盲孔8，两个盲孔8的孔距与底座1的两个安装孔2之间的孔距相同，保证后续的安装，盲孔8的内径略微大于定位销4的直径，定位销4用于连接底座1和涂膜棒7，同时定位销4也用于对涂膜棒7进行固定，两个所述定位销4的上端插接涂膜棒7的左右两侧的盲孔8。
20.具体而言，所述涂膜棒7为不锈钢涂膜棒，所述底座1为不锈钢底座，涂膜棒7和底座1的不锈钢分别为304不锈钢，保证本实用新型经久耐用，所述底座1的上表面和涂膜棒7的表面分别做镜面处理，使其表面平整光滑，耐刮耐溶剂，保证涂膜过程中涂膜厚度均匀，同时也提高了本装置的涂膜效率。
21.具体而言，两个所述定位销4为防锈定位销，定位销4采用304不锈钢，防锈效果好，保证了本实用新型使用寿命。
22.具体而言，两个所述螺丝6为沉头螺丝，沉头螺丝采用内六角螺丝，但是本实用新型不限定螺丝6必须为内六角螺丝。
23.具体而言，所述底座1的下表面镶嵌有玻璃9，使底座1的下表面达到与底座上表面镜面处理的同样效果。
24.具体而言，所述底座1的上下两侧面的安装孔2的深度相同，所述安装孔2的深度大于通孔3的深度，两个安装孔2的深度分别大约为底座1的厚度的五分之二，所述安装孔2的深度大于螺丝6的螺帽厚度，保证安装后，螺丝6的下端螺帽不漏出底座1的下表面，保证安装不影响底座1的下表面的平面度。
25.具体而言，两个所述定位销4的横截面直径大于通孔3的内径，两个定位销4的直径略微小于安装孔2的内径，同时两个定位销4的直径也略微小于涂膜棒7的盲孔8的内径，保证涂膜棒7可以相对于定位销4进行上下移动，同时也实现了通孔3对定位销4的限位作用，使定位销4不能穿过底座1。
26.工作原理：本实用新型使用时，将两个定位销4分别插入底座1的同一侧面的安装孔2中，然后将两个螺丝6分别插入底座1的另一面的安装孔2中，使用扳手或是其他工具拧动螺丝6，使螺丝6的螺纹一端与定位销4的螺纹槽5咬合在一起，便完成了对定位销4的安装，定位销4用于连接底座1和涂膜棒7，同时定位销4也用于对涂膜棒7进行固定，将涂膜棒7的左右两侧的盲孔8与定位销4相对应，然后将涂膜棒7安装于定位销4上，涂膜棒7表面镜面处理，表面平整光滑，耐刮耐溶剂，底座1的上表面做镜面处理，使其表面平整光滑，耐刮耐溶剂，底座1的下表面采用玻璃板镶嵌，使底座1的下表面达到与底座上表面镜面处理的同样效果，保证涂膜过程中涂膜厚度均匀，同时也保证了本装置的涂膜效率，使用时只需将放入定位销4与底座1相接触的涂膜棒7微微抬起，在涂膜棒7和底座1两端之间，垫上基材以及需涂胶厚度的垫子，即可控制涂布厚度，涂膜棒7与底座1间隙即为基材和涂布上胶的厚度，涂膜完成之后，只需取出涂膜棒7，然后擦拭底座1和涂膜棒7便完成了对本装置的清理。
27.在本实用新型的描述中，除非另有明确的规定和限定，术语“安装”、“相连”、“连接”、“固定”应做广义理解，例如，可以是固定连接，也可以是可拆卸连接，或成一体；可以是机械连接，也可以是电连接；可以是直接相连，也可以通过中间媒介间接相连，可以是两个元件内部的连通或两个元件的相互作用关系。对于本领域的普通技术人员而言，可以具体情况理解上述术语在本实用新型中的具体含义。
28.本实用新型使用到的标准零件均可以从市场上购买，异形件根据说明书的和附图的记载均可以进行订制，各个零件的具体连接方式均采用现有技术中成熟的螺栓、铆钉、焊接等常规手段，机械、零件和设备均采用现有技术中，常规的型号，加上电路连接采用现有技术中常规的连接方式，在此不再详述。
29.尽管已经示出和描述了本实用新型的实施例，对于本领域的普通技术人员而言，可以理解在不脱离本实用新型的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型，本实用新型的范围由所附权利要求及其等同物限定。