一种专用喷涂装置的制作方法

1.本实用新型属于涂装技术领域，更具体地，涉及一种专用喷涂装置。


背景技术：

2.传统的喷涂设备用喷头，较适合于工件外表面或大型空腔工件内表面的涂装施工，但若对狭长空间内部、尤其是对电感线圈类产品通风道内部喷涂，则因传统喷头的出液方向与通风道同轴，喷出液体与被喷涂面平行，将不仅会出现喷涂覆盖范围小、喷涂不均匀等不佳效果，而且还会浪费大量涂料，工作效率极低。


技术实现要素：

3.为解决现有技术中存在的不足，本实用新型的目的在于，提供一种专用喷涂装置，在狭长空间内，尤其在电感线圈类产品通风道内喷涂时，喷涂覆盖面广，可实现360
°
全覆盖，既保证了喷涂效果，又提高了工作效率，同时节省了喷涂用料。
4.本实用新型采用如下的技术方案。一种专用喷涂装置，包括：输送管、多个出液装置，输送管的一端与喷涂设备主体的出液端相连接，输送管的另一端封闭，输送管封闭端的侧壁面等距离地设有多个开口；
5.出液装置的数量与开口的数量相同，每个开口安装有一个出液装置，出液装置的底面与输送管的侧壁面相连接，出液装置具有出液通道，出液通道与输送管正交，并与输送管相连通。
6.优选地，输送管的开口和出液装置的数量不少于3个。
7.优选地，所述专用喷涂装置包括多种规格长度和直径的输送管。
8.优选地，输送管的开口和出液装置的出液通道的直径具备多种规格。
9.优选地，出液装置具备球冠体、棒型体、正方体以及长方体。
10.优选地，出液装置的主体上，与出液装置的出液通道相交方向设置一个长槽。
11.优选地，长槽的侧面与其槽底面之间的夹角为任意角度。
12.优选地，出液装置的大小和出液装置上与出液通道相交方向的长槽具备多种规格。
13.本发明的有益效果在于，与现有技术相比，该一种专用喷涂装置，在狭长空间内，尤其在电感线圈类产品通风道内喷涂时，该装置喷涂覆盖面广，可实现360
°
全覆盖，既保证了喷涂效果，又提高了工作效率，同时节省了喷涂用料。
附图说明
14.图1为本实用新型提出的一种专用喷涂装置的结构示意图的主视图。
15.图2为本实用新型提出的一种专用喷涂装置的结构示意图。
16.图中：
[0017]1‑
输送管；
[0018]2‑
出液装置。
具体实施方式
[0019]
下面结合附图对本申请作进一步描述。以下实施例仅用于更加清楚地说明本实用新型的技术方案，而不能以此来限制本申请的保护范围。
[0020]
在本实用新型的描述中，需要说明的是，术语“顶部”、“底部”、“一侧”、“另一侧”、“前面”、“后面”、“中间部位”、“内部”、“顶端”、“底端”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本实用新型和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本实用新型的限制；术语“第一”、“第二”、“第三”仅用于描述目的，而不能理解为指示或暗示相对重要性；此外，除非另有明确的规定和限定，术语“安装”、“相连”、“连接”应做广义理解，例如，可以是固定连接，也可以是可拆卸连接，或一体地连接；可以是机械连接，也可以是电连接；可以是直接相连，也可以通过中间媒介间接相连，可以是两个元件内部的连通。对于本领域的普通技术人员而言，可以具体情况理解上述术语在本实用新型中的具体含义。
[0021]
如图1和2所示，本实用新型提供了一种专用喷涂装置，包括：输送管1、多个出液装置2。输送管1的一端与喷涂设备主体的出液端相连接，输送管1的另一端封闭，输送管1封闭端的侧壁面设有多个开口。
[0022]
更具体地，输送管1的开口和出液装置2的数量不少于3个，出液装置2的数量根据喷涂空间大小确定。
[0023]
专用喷涂装置包括多种规格长度和直径的输送管1，即，输送管的大小根据喷涂空间大小进行适配调整。输送管1的开口和出液装置2的出液通道的直径具备多种规格，即，输送管壁上开口数量与出液装置2的数量与喷涂空间大小进行适配调整。出液装置2的大小和出液装置2上与出液通道相交方向的长槽具备多种规格，即输送管壁上开口的大小以及出液通道的大小与所喷涂液体的粘度和密度有关。可以理解的是，所属领域技术人员可以根据试验条件任意选择用于安装出液模块的开口的个数，4个仅是优选但非限制性的实施方式。
[0024]
更具体地，出液装置2的数量与开口的数量相同，每个开口安装有一个出液装置2，出液装置2的底面与输送管1的侧壁面相连接，出液装置2具有出液通道，出液通道与输送管1正交，并与输送管1相连通，出液装置2具备球冠体、棒型体、正方体以及长方体。可以理解的是，所属领域技术人员可以根据试验条件任意选择出液装置2的规格，球冠体仅是优选但非限制性的实施方式。
[0025]
更具体地，出液装置2的主体上，与出液装置2的出液通道相交方向设置一个长槽，长槽的侧面与其槽底面之间的夹角为任意角度。可以理解的是，所属领域技术人员可以根据试验条件任意选择两个侧面与其底面之间的夹角，直角仅是优选但非限制性的实施方式。根据喷涂空间条件，喷涂液体粘稠度来调整。
[0026]
本实用新型的有益效果在于，与现有技术相比，该一种专用喷涂装置，在狭长空间内，尤其在电感线圈类产品通风道内喷涂时，喷涂覆盖面广，可实现360
°
全覆盖，既保证了喷涂效果，又提高了工作效率，同时节省了喷涂用料。
[0027]
本实用新型申请人结合说明书附图对本实用新型的实施示例做了详细的说明与
描述，但是本领域技术人员应该理解，以上实施示例仅为本实用新型的优选实施方案，详尽的说明只是为了帮助读者更好地理解本实用新型精神，而并非对本实用新型保护范围的限制，相反，任何基于本实用新型的实用新型精神所作的任何改进或修饰都应当落在本实用新型的保护范围之内。


技术特征：
1.一种专用喷涂装置，包括：输送管(1)、多个出液装置(2)，其特征在于，输送管(1)的一端与喷涂设备主体的出液端相连接，输送管(1)的另一端封闭，输送管(1)封闭端的侧壁面设有多个开口；出液装置(2)的数量与开口的数量相同，每个开口安装有一个出液装置(2)，出液装置(2)的底面与输送管(1)的侧壁面相连接，出液装置(2)具有出液通道，出液通道与输送管(1)正交，并与输送管(1)相连通。2.根据权利要求1所述的专用喷涂装置，其特征在于：输送管(1)的开口和出液装置(2)的数量不少于3个。3.根据权利要求1所述的专用喷涂装置，其特征在于：所述专用喷涂装置包括多种规格长度和直径的输送管(1)。4.根据权利要求1所述的专用喷涂装置，其特征在于：输送管(1)的开口和出液装置(2)的出液通道的直径具备多种规格。5.根据权利要求1所述的专用喷涂装置，其特征在于：出液装置(2)具备球冠体、棒型体、正方体以及长方体。6.根据权利要求1所述的专用喷涂装置，其特征在于：出液装置(2)的主体上，与出液装置(2)的出液通道相交方向设置一个长槽。7.根据权利要求1所述的专用喷涂装置，其特征在于：长槽的侧面与其槽底面之间的夹角为任意角度。8.根据权利要求1所述的专用喷涂装置，其特征在于：出液装置(2)的大小和出液装置(2)上与出液通道相交方向的长槽具备多种规格。

技术总结
一种专用喷涂装置，包括：输送管、多个出液装置，输送管的一端与喷涂设备主体的出液端相连接，输送管的另一端封闭，输送管封闭端的侧壁面设有多个开口；出液装置的数量与开口的数量相同，每个开口安装有一个出液装置，出液装置的底面与输送管的侧壁面相连接，出液装置具有出液通道，出液通道与输送管正交，并与输送管相连通。与现有技术相比，在狭长空间内，尤其在电感线圈类产品通风道内喷涂时，该装置喷涂覆盖面广，可实现360


技术研发人员：葛计彬 卞震洪 胡宾 杜宗斌 郝文光 孟季权 平德勇 张天 刘佳琪 陶瑞娟 和立伟
受保护的技术使用者：北京电力设备总厂有限公司
技术研发日：2021.02.18
技术公布日：2021/11/24