一种净化工程用环保废气处理装置的制作方法

1.本实用新型涉及一种废气处理装置，具体是一种净化工程用环保废气处理装置。


背景技术：

2.净化工程是指控制产品(如硅芯片等)所接触大气的洁净度及温湿度，使产品能在一个良好的环境空间中生产、制造。此环境空间的设计施工过程即可称为净化工程。在洁净的工作环境中进行生产也会产生废气，若这些废气直接进入洁净室或者排入大气中，将对周围环境造成污染，严重降低工作环境的洁净度。
3.现有的废气处理装置的过滤装置中的过滤网板不易更换拆卸，降低了装置的实用性。


技术实现要素：

4.本实用新型的目的在于提供一种净化工程用环保废气处理装置，以解决上述背景技术中提出的问题。
5.为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：
6.一种净化工程用环保废气处理装置，包括喷淋塔，所述喷淋塔的底部设置有出水口，所述喷淋塔的底部的出水口通过管路与水泵的进水口固定连接，所述水泵的一侧设置有过滤装置，所述过滤装置包括过滤水箱、过滤网板、密封块、压紧块、压杆和弹簧，所述过滤水箱侧面底部开设有用于与排污管固定连接的排污口，所述过滤水箱的侧面底部开设有进水口，进水口通过管路与水泵的出水口固定连接，所述过滤水箱内壁开设有用于安装过滤网板一侧的凹槽，凹槽大小与过滤网板相适配，所述过滤网板的另一侧设置有压紧块的一侧，所述压紧块的另一侧固定连接有压杆，所述压杆贯穿过滤水箱上开设的通孔，所述压杆与过滤水箱之间为密封设计，所述过滤水箱上开设有用于放置压紧块的凹槽，凹槽内壁固定连接有弹簧，所述弹簧的另一端固定安装在压紧块的另一侧上，所述过滤水箱顶部开设有用于安装密封块的通孔，所述密封块的截面为t型，所述密封块的顶部固定安装有拉手，所述过滤网板的顶部固定安装有拉手，所述过滤水箱顶部开设有用于与进水管一端固定连接的出水口。
7.作为本实用新型进一步的方案：所述喷淋塔的侧面顶部开设有用于与进气管固定连接的进气口，所述喷淋塔的顶部设置有喷淋圆盘，所述喷淋圆盘的底部设置有若干个喷嘴，喷嘴与喷淋圆盘内部连通，所述喷淋圆盘的顶部设置有与进水管固定连接的进水口。
8.作为本实用新型再进一步的方案：所述喷淋塔的侧面底部开设有用于与出气管的一端固定连接的出气口，所述喷淋塔的一侧设置有尾气燃烧装置，所述尾气燃烧装置包括冷凝管、尾气燃烧罐、排气管和鼓风机，所述出气管的另一端与冷凝管的一端固定连接，所述冷凝管设置于壳体的内部，所述冷凝管为盘旋设置，所述冷凝管上位于最下端的位置设置有储水管，储水管与冷凝管内部连通，储水管上设置有阀门，所述冷凝管的另一端与尾气燃烧罐的进气口固定连接，所述尾气燃烧罐位于进气口处固定安装有点火器，所述尾气燃
烧罐的顶部开设有用于与排气管固定连接的排气口，所述尾气燃烧罐的一侧设置有鼓风机，所述鼓风机的出气口通过管道与尾气燃烧罐的侧面上开设的进风口固定连接。
9.作为本实用新型再进一步的方案：所述喷淋塔的底部为倒圆锥形设计，所述压紧块上设置有用于与过滤网板的外沿相卡接的凹槽。
10.作为本实用新型再进一步的方案：所述喷淋塔的外壁上固定安装有开关，开关通过导线与水泵和鼓风机电连接，开关通过导线与外接电源电连接。
11.与现有技术相比，本实用新型的有益效果是：
12.1.本实用新型通过弹簧的弹力传递给压紧块，从而实现对过滤网板的压紧，本实用
13.新型通过压杆、弹簧和压紧块方便地实现对过滤网板的拆卸，提高了装置的实用性；
14.2.本实用新型通过喷淋圆盘对废气进行喷淋清洗，将废气中的悬浮物洗去，防止细
15.小的颗粒物对空气造成污染，废气从上往下运动便于对废气进行更加充分的洗涤，洗涤废气后的废水进入喷淋塔的底部，通过水泵后进入过滤水箱中，进入过滤水箱中的废水通过过滤网板的过滤后通过进水管回到喷淋圆盘中完成回收利用；
16.3.本实用新型将洗气后的废气通过出气管排入冷凝管中，经过清洗后的废气带有的水分较多，经过冷凝管管后，大部分的水汽会逐渐凝聚在冷凝管的内壁上，避免废气水分较多不易燃烧；
17.4.本实用新型通过点火器对废气进行点火，废气在尾气燃烧罐中燃烧，通过鼓风机
18.对尾气燃烧罐进行鼓风，经过充分燃烧后的尾气变成二氧化碳和水排入大气中。
附图说明
19.图1为净化工程用环保废气处理装置的结构示意图。
20.图2为净化工程用环保废气处理装置中过滤装置的结构示意图。
21.图3为净化工程用环保废气处理装置中尾气燃烧装置的结构示意图。
22.图中所示：喷淋塔1、喷淋圆盘2、进气管3、尾气燃烧装置4、水泵5、过滤装置6、进水管7、过滤水箱8、过滤网板9、壳体10、密封块11、压紧块12、压杆 13、弹簧14、冷凝管15、出气管16、点火器17、尾气燃烧罐18、排气管19和鼓风机20。
具体实施方式
23.下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。
24.请参阅图1～3，本实用新型实施例中，一种净化工程用环保废气处理装置，包括喷淋塔1、喷淋圆盘2、进气管3、尾气燃烧装置4、水泵5、过滤装置6、进水管7、过滤水箱8、过滤网板9、壳体10、密封块11、压紧块12、压杆13、弹簧14、冷凝管15、出气管16、点火器17、尾气
燃烧罐18、排气管19和鼓风机20，所述喷淋塔1的底部设置有出水口，所述喷淋塔1的底部的出水口通过管路与水泵5的进水口固定连接，所述水泵5的一侧设置有过滤装置6，所述过滤装置6包括过滤水箱8、过滤网板9、密封块11、压紧块12、压杆13和弹簧 14，所述过滤水箱8侧面底部开设有用于与排污管固定连接的排污口，所述过滤水箱8的侧面底部开设有进水口，进水口通过管路与水泵5的出水口固定连接，所述过滤水箱8内壁开设有用于安装过滤网板9一侧的凹槽，凹槽大小与过滤网板9相适配，所述过滤网板9的另一侧设置有压紧块12的一侧，所述压紧块12 的另一侧固定连接有压杆13，所述压杆13贯穿过滤水箱8上开设的通孔，所述压杆13与过滤水箱8之间为密封设计，所述过滤水箱8上开设有用于放置压紧块12的凹槽，凹槽内壁固定连接有弹簧14，所述弹簧14的另一端固定安装在压紧块12的另一侧上，所述过滤水箱8顶部开设有用于安装密封块11的通孔，所述密封块11的截面为t型，所述密封块11的顶部固定安装有拉手，所述过滤网板9的顶部固定安装有拉手，所述过滤水箱8顶部开设有用于与进水管7一端固定连接的出水口，所述喷淋塔1的侧面顶部开设有用于与进气管3固定连接的进气口，所述喷淋塔1的顶部设置有喷淋圆盘2，所述喷淋圆盘2的底部设置有若干个喷嘴，喷嘴与喷淋圆盘2内部连通，所述喷淋圆盘2的顶部设置有与进水管7固定连接的进水口，所述喷淋塔1的侧面底部开设有用于与出气管16的一端固定连接的出气口，所述喷淋塔1的一侧设置有尾气燃烧装置4，所述尾气燃烧装置4包括冷凝管15、尾气燃烧罐18、排气管19和鼓风机20，所述出气管 16的另一端与冷凝管15的一端固定连接，所述冷凝管15设置于壳体10的内部，所述冷凝管15为盘旋设置，所述冷凝管15上位于最下端的位置设置有储水管，储水管与冷凝管15内部连通，储水管上设置有阀门，所述冷凝管15的另一端与尾气燃烧罐18的进气口固定连接，所述尾气燃烧罐18位于进气口处固定安装有点火器17，所述尾气燃烧罐18的顶部开设有用于与排气管19固定连接的排气口，所述尾气燃烧罐18的一侧设置有鼓风机20，所述鼓风机20的出气口通过管道与尾气燃烧罐18的侧面上开设的进风口固定连接，所述喷淋塔1的底部为倒圆锥形设计，所述压紧块12上设置有用于与过滤网板9的外沿相卡接的凹槽，所述喷淋塔1的外壁上固定安装有开关，开关通过导线与水泵5和鼓风机20电连接，开关通过导线与外接电源电连接，所述点火器17的型号为zt1
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80s，生产厂家为海格文燃烧控制技术有限公司。
25.本实用新型的工作原理是：
26.当需要使用本装置对废气进行处理时，首先将废气从进气管3排入喷淋塔1 中，喷淋圆盘2通过底部安装的喷嘴对废气进行喷淋清洗，将废气中的悬浮物洗去，防止细小的颗粒物对空气造成污染，废气从上往下运动便于对废气进行更加充分的洗涤，洗涤废气后的废水进入喷淋塔1的底部，通过水泵5后进入过滤水箱8中，进入过滤水箱8中的废水通过过滤网板9的过滤后通过进水管7回到喷淋圆盘中完成回收利用；当需要对过滤网板9进行更换时，取下密封块11，拉住过滤网板9后拉住压杆13，将过滤网板9的边缘从压紧块12内和过滤水箱8 上的凹槽内取出后，从用于安装密封块11的通孔内拉出，然后对过滤网板9进行清洗或更换，在通过相反的程序将过滤网板9安装回去，本实用新型通过弹簧 14的弹力传递给压紧块12，从而实现对过滤网板9的压紧，本实用新型通过压杆13、弹簧14和压紧块15方便地实现对过滤网板9的拆卸，提高了装置的实用性；经过洗气后的废气通过出气管16进入冷凝管15中，经过清洗后的废气带有的水分较多，经过冷凝管管后，大部分的水汽会逐渐凝聚在冷凝管15的内壁上，废气经过冷凝管15后，进入尾气燃烧罐18中，点火器17对废气进行
点火，废气在尾气燃烧罐18中燃烧，通过鼓风机20对尾气燃烧罐18进行鼓风，经过充分燃烧后的尾气变成二氧化碳和水排入大气中。
27.尽管参照前述实施例对本实用新型进行了详细的说明，对于本领域的技术人员来说，其依然可以对前述各实施例所记载的技术方案进行修改，或者对其中部分技术特征进行等同替换，凡在本实用新型的精神和原则之内，所作的任何修改、等同替换、改进等，均应包含在本实用新型的保护范围之内。