电芯卷绕设备的制作方法

技术特征：
1.一种电芯卷绕设备，其特征在于，包括：复合放料装置，用于输出复合极片，所述复合极片为由第一隔膜、负极片和第二隔膜复合形成一体结构的复合片；正极放料装置，用于输出正极片；卷绕装置，设置于所述复合放料装置和所述正极放料装置的下游，所述卷绕装置用于卷绕所述复合极片和所述正极片以制作成电芯。2.根据权利要求1所述的电芯卷绕设备，其特征在于，所述复合放料装置和所述正极放料装置对称设置于所述卷绕装置的两侧。3.根据权利要求1所述的电芯卷绕设备，其特征在于，所述卷绕装置包括卷针，所述卷绕装置通过所述卷针转动以卷绕所述复合极片和所述正极片。4.根据权利要求3所述的电芯卷绕设备，其特征在于，所述卷绕装置包括第一入卷导辊组和第二入卷导辊组，所述第一入卷导辊组和所述第二入卷导辊组均设置于所述卷针的上游，所述第一入卷导辊组用于将所述复合极片输送至所述卷针，所述第二入卷导辊组用于将所述正极片输送至所述卷针。5.根据权利要求4所述的电芯卷绕设备，其特征在于，所述第一入卷导辊组和所述第二入卷导辊组对称设置于所述卷针的两侧。6.根据权利要求1所述的电芯卷绕设备，其特征在于，所述电芯卷绕设备包括第一传感器、第二传感器、提示装置和控制装置，所述控制装置电性连接所述第一传感器、所述第二传感器和所述提示装置；所述第一传感器设置于所述复合放料装置，所述第二传感器设置于所述正极放料装置，所述第一传感器用于检测所述复合放料装置的物料情况，所述第二传感器用于检测所述正极放料装置的物料情况，所述控制装置用于根据所述第一传感器和/或所述第二传感器的检测结果控制所述提示装置的工作状态。7.根据权利要求1所述的电芯卷绕设备，其特征在于，所述电芯卷绕设备包括第一极片切刀机构和第二极片切刀机构，所述第一极片切刀机构设置于所述复合放料装置的下游，所述第一极片切刀机构位于所述复合放料装置和所述卷绕装置之间，所述第二极片切刀机构设置于所述正极放料装置的下游，所述第二极片切刀机构位于所述正极放料装置和所述卷绕装置之间，所述第一极片切刀机构用于切断所述复合极片，所述第二极片切刀机构用于切断所述正极片。8.根据权利要求1所述的电芯卷绕设备，其特征在于，所述电芯卷绕设备包括第一张力调节机构和第二张力调节机构，所述第一张力调节机构设置于所述复合放料装置和所述卷绕装置之间，所述第二张力调节机构设置于所述正极放料装置和所述卷绕装置之间，所述第一张力调节机构用于调节所述复合极片的张力，所述第二张力调节机构用于调节所述正极片的张力。9.根据权利要求1所述的电芯卷绕设备，其特征在于，所述电芯卷绕设备包括夹紧机构，所述夹紧机构设置于所述卷绕装置的上游，所述夹紧机构位于所述复合放料装置和所述卷绕装置之间，所述夹紧机构位于所述正极放料装置和所述卷绕装置之间，所述夹紧机构用于夹紧所述复合极片和所述正极片。10.一种电芯卷绕设备，其特征在于，包括：
第一复合放料装置，用于输出第一复合极片，所述第一复合极片为由第一隔膜、负极片和第二隔膜复合形成一体结构的复合片；第一正极放料装置，用于输出第一正极片；第二复合放料装置，用于输出第二复合极片，所述第二复合极片为由第三隔膜、第二负极片和第四隔膜复合形成一体结构的复合片；第二正极放料装置，用于输出第二正极片；卷绕装置，设置于所述第一复合放料装置、所述第一正极放料装置、所述第二复合放料装置和所述第二正极放料装置的下游，所述卷绕装置用于卷绕所述第一复合极片、所述第一正极片、所述第二复合极片和所述第二正极片以制作成电芯。

技术总结
本实用新型涉及一种电芯卷绕设备，包括复合放料装置、正极放料装置和卷绕装置，其中，复合放料装置用于输出复合极片，所述复合极片为由第一隔膜、负极片和第二隔膜复合形成一体结构的复合片；正极放料装置用于输出正极片；卷绕装置设置于所述复合放料装置和所述正极放料装置的下游，所述卷绕装置用于卷绕所述复合极片和所述正极片以制作成电芯。该电芯卷绕设备的卷绕装置每卷一圈可以增加8层材料(隔膜、负极片、隔膜和正极片卷绕一圈，即为4层材料)，这样提高了电芯卷绕设备的工作效率。并且，采用复合片体卷绕的方式还并能够有效降低极片打折和卷绕粉尘等问题出现的可能性，进而提高电芯良品率和生产效率。电芯良品率和生产效率。电芯良品率和生产效率。


技术研发人员：鲁树立 王从凤
受保护的技术使用者：深圳市万德自动化科技有限公司
技术研发日：2021.01.14
技术公布日：2021/11/24