一种基于废物循环利用的纸箱回收用打包设备的制作方法

1.本发明涉及废物循环利用技术领域，具体为一种基于废物循环利用的纸箱回收用打包设备。


背景技术：

2.废物循环利用是指对一些废弃物进行回收，然后经过一系列的加工和处理进行重新利用，由此避免废物的浪费和节约能源，因此废物循环利用需要加大推广和宣传，目前我们生活中常见的快递和礼品的包装都需要用到纸箱，纸箱在使用结束后可进行回收再利用，避免产生较多的垃圾，纸箱在回收处理时需要用到打包设备，以便于将粉碎处理后的纸箱很好的进行打包，便于后期的运输工作，目前市场上的打包设备种类很多，但是在使用时还是存在一些不足之处，比如：1.公告号为“cn108515071a”公开的专利名称为“一种纸箱回收粉碎打包装置”，解决了纸箱在制作过程中需要消耗大量的木材，目前市场上的商品在包装过程中都需要使用纸箱，人们在拆开商品后，容易对纸箱随意的进行扔放，如果不对纸箱进行回收利用，不仅污染了环境，而且容易造成了资源浪费的问题，但是该打包装置在下料的过程中容易使得物料堆积在一处，不能使得物料均匀的下落，使得物料一边高一边低，影响后期的打包工作；2.现有的打包装置需要工作人员一直对手柄进行操控，在工作的过程中人手不能与手柄分离，操作较为不便；所以我们提出了一种基于废物循环利用的纸箱回收用打包设备，以便于解决上述中提出的问题。


技术实现要素：

3.本发明的目的在于提供一种基于废物循环利用的纸箱回收用打包设备，以解决上述背景技术提出的目前市场上打包装置在下料的过程中容易使得物料堆积在一处，不能使得物料均匀的下落，使得物料一边高一边低，影响后期的打包工作，现有的打包装置需要工作人员一直对手柄进行操控，在工作的过程中人手不能与手柄分离，操作较为不便的问题。
4.为实现上述目的，本发明提供如下技术方案：一种基于废物循环利用的纸箱回收用打包设备，包括外壳主体、液压缸、挤压机构、开合门和把手，所述外壳主体的顶端内部贯穿螺钉固定有液压缸，且液压缸的输出端通过螺钉与挤压机构相连接，并且外壳主体的前侧面通过合页与开合门相连接，所述外壳主体的上端右侧面螺钉固定有横板主体，且横板主体的前后内部均连接有转动杆，并且横板主体的下方设置有第一手柄和第二手柄，所述第一手柄的后侧设置有第二手柄，所述外壳主体的上端左侧螺钉固定有进料框，且进料框的内部卡合连接有齿条板，所述横板主体的前后两端内部均贯穿轴承连接有安装轴杆，且横板主体前端内部的安装轴杆的外侧键连接有第一手柄，并且横板主体后端内部的安装轴杆的外侧键连接有第二手柄，所述横板主体前后两端内部的安装轴杆的外端内部均开设有
容置槽，且容置槽的内部卡合连接有转动杆，并且转动杆的外侧螺钉安装有把手，所述进料框的右端底面内部轴承连接有固定轴杆，且固定轴杆的前端贯穿有进料框的前侧面，并且固定轴杆的外侧啮合连接有传动齿轮，所述传动齿轮的上方啮合连接有齿条板，所述容置槽的内部放置有转动杆。
5.优选的，所述横板主体的前后两侧面表面内部均以安装轴杆的圆心为圆心等间距开设有卡槽，且横板主体呈倒置“山”字形结构设置。
6.优选的，所述转动杆的上端外侧四周均螺钉固定有凸块，且凸块的一端螺钉固定有复位弹簧，并且转动杆的下端内侧螺钉固定有凸杆。
7.优选的，所述凸杆的一端与卡槽卡合连接，且凸杆通过转动杆与横板主体构成滑动连接，并且转动杆呈“7”字形结构设置。
8.优选的，所述进料框的前后两侧面内侧壁均开设有滑槽，且进料框和齿条板均呈倾斜状结构设置，并且齿条板的底端与传动齿轮啮合连接。
9.优选的，所述齿条板通过传动齿轮与进料框构成左右往复滑动结构，且进料框呈“u”形状结构设置，并且齿条板的前后两侧面均螺钉固定有滑动块，且滑动块卡合放置在滑槽内。
10.优选的，所述安装轴杆的外端内部四周均开设有限位槽，且限位槽的内部卡合连接有凸块，并且限位槽的内部安装有复位弹簧。
11.优选的，所述限位槽以容置槽的圆心为圆心等间距分布在安装轴杆的内部四周，且限位槽内部的空间与容置槽内部的空间相连通。
12.优选的，所述滑槽的前后两端均为开口状结构设置，且滑槽与滑动块呈一一对应设置。
13.与现有技术相比，本发明的有益效果是：该基于废物循环利用的纸箱回收用打包设备：（1）设置有进料框，将物料从进料框的右端上方倒入进料框内，通过齿条板在进料框内的左右移动，以便于齿条板将物料均匀的倒入外壳主体内，避免物料堆积在一处，进而以便于后期的打包工作，同时通过呈倾斜状的齿条板的设置，以便于物料很好的下落；（2）固定有转动杆，通过转动杆的旋转带动安装轴杆进行旋转，进而便于安装轴杆旋转时带动外侧键连接的第一手柄进行旋转，由此便于第一手柄很好的进行旋转对打包设备进行开启和关闭操作，同时通过凸杆插入到对应的卡槽内，以便于对转动杆进行固定，进而不需要对一直手持着第一手柄和第二手柄，以便于很好的对整个装置进行操控；（3）固定有凸块和限位槽，通过凸块和限位槽的卡合连接，以便于转动杆旋转时很好的带动安装轴杆一同进行旋转，由此便于转动杆很好的控制安装轴杆的旋转。
附图说明
14.图1为本发明主视结构示意图；图2为本发明横板主体主视结构示意图；图3为本发明横板主体右剖视结构示意图；图4为本发明转动杆与安装轴杆连接侧剖视结构示意图；图5为本发明转动杆与安装轴杆连接主剖视结构示意图；
图6为本发明进料框主剖视结构示意图；图7为本发明进料框俯剖视结构示意图。
15.图中：1、外壳主体；2、液压缸；3、挤压机构；4、横板主体；5、转动杆；501、凸块；502、复位弹簧；503、凸杆；6、第一手柄；7、进料框；8、齿条板；9、开合门；10、卡槽；11、容置槽；12、把手；13、安装轴杆；131、限位槽；14、第二手柄；15、滑动块；16、固定轴杆；17、传动齿轮；18、滑槽。
具体实施方式
16.下面将结合本发明实施例中的附图，对本发明实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本发明一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本发明中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本发明保护的范围。
17.请参阅图1
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7，本发明提供一种技术方案：一种基于废物循环利用的纸箱回收用打包设备，包括外壳主体1、液压缸2、挤压机构3、横板主体4、转动杆5、凸块501、复位弹簧502、凸杆503、第一手柄6、进料框7、齿条板8、开合门9、卡槽10、容置槽11、把手12、安装轴杆13、限位槽131、第二手柄14、滑动块15、固定轴杆16、传动齿轮17和滑槽18，外壳主体1的顶端内部贯穿螺钉固定有液压缸2，且液压缸2的输出端通过螺钉与挤压机构3相连接，并且外壳主体1的前侧面通过合页与开合门9相连接，外壳主体1的上端右侧面螺钉固定有横板主体4，且横板主体4的前后内部均连接有转动杆5，并且横板主体4的下方设置有第一手柄6和第二手柄14，第一手柄6的后侧设置有第二手柄14，外壳主体1的上端左侧螺钉固定有进料框7，且进料框7的内部卡合连接有齿条板8，横板主体4的前后两端内部均贯穿轴承连接有安装轴杆13，且横板主体4前端内部的安装轴杆13的外侧键连接有第一手柄6，并且横板主体4后端内部的安装轴杆13的外侧键连接有第二手柄14，横板主体4前后两端内部的安装轴杆13的外端内部均开设有容置槽11，且容置槽11的内部卡合连接有转动杆5，并且转动杆5的外侧螺钉安装有把手12，进料框7的右端底面内部轴承连接有固定轴杆16，且固定轴杆16的前端贯穿有进料框7的前侧面，并且固定轴杆16的外侧啮合连接有传动齿轮17，传动齿轮17的上方啮合连接有齿条板8，容置槽11的内部放置有转动杆5；横板主体4的前后两侧面表面内部均以安装轴杆13的圆心为圆心等间距开设有卡槽10，且横板主体4呈倒置“山”字形结构设置，进而通过卡槽10的设置，便于对不同位置的凸杆503进行卡合固定；转动杆5的上端外侧四周均螺钉固定有凸块501，且凸块501的一端螺钉固定有复位弹簧502，并且转动杆5的下端内侧螺钉固定有凸杆503，由此通过复位弹簧502的设置，便于后期转动杆5进行复位工作；凸杆503的一端与卡槽10卡合连接，且凸杆503通过转动杆5与横板主体4构成滑动连接，并且转动杆5呈“7”字形结构设置，通过凸杆503通过转动杆5与横板主体4构成滑动连接设置，以便于后期凸杆503与卡槽10分离；进料框7的前后两侧面内侧壁均开设有滑槽18，且进料框7和齿条板8均呈倾斜状结构设置，并且齿条板8的底端与传动齿轮17啮合连接，由此通过进料框7和齿条板8均呈倾斜状结构设置，以便于对物料进行下料；
齿条板8通过传动齿轮17与进料框7构成左右往复滑动结构，且进料框7呈“u”形状结构设置，并且齿条板8的前后两侧面均螺钉固定有滑动块15，且滑动块15卡合放置在滑槽18内，通过进料框7呈“u”形状结构设置，并且齿条板8的前后两侧面均螺钉固定有滑动块15，保证齿条板8稳定的进行左右往复移动；安装轴杆13的外端内部四周均开设有限位槽131，且限位槽131的内部卡合连接有凸块501，并且限位槽131的内部安装有复位弹簧502，通过限位槽131的内部卡合连接有凸块501，以便于安装轴杆13很好的与转动杆5进行卡合工作；限位槽131以容置槽11的圆心为圆心等间距分布在安装轴杆13的内部四周，且限位槽131内部的空间与容置槽11内部的空间相连通，通过限位槽131以容置槽11的圆心为圆心等间距分布在安装轴杆13的内部四周，以便于限位槽131与凸块501进行卡合连接；滑槽18的前后两端均为开口状结构设置，且滑槽18与滑动块15呈一一对应设置，由此便于滑动块15在滑槽18内进行滑动。
18.本实施例的工作原理：在使用该基于废物循环利用的纸箱回收用打包设备时，首先，如附图1所示将整个打包设备移动到工作区域内，到达工作区域后整个打包设备便开始进行使用了，先将连接线与外界的插头进行连接，接着如附图1和附图6所示将固定轴杆16的前端与外界的伺服电机相连接，使得外界的伺服电机带动固定轴杆16进行往复式顺时针和逆时针旋转，固定轴杆16在进行往复式顺时针和逆时针旋转时带动外侧键连接的传动齿轮17进行顺时针和逆时针旋转，由此使得传动齿轮17带动外侧啮合连接的齿条板8进行左右往复移动，同时如附图7所示齿条板8前后两侧的滑动块15在进料框7前后两侧内壁的滑槽18内进行滑动，由此保证齿条板8稳定的进行左右滑动；同时从进料框7的右端上方向进料框7的内部倒入一定量的粉碎好的物料，然后物料落在齿条板8上，通过齿条板8的左右往复移动，使得齿条板8将物料均匀的洒落在外壳主体1内，进而避免物料堆积在一处而影响后期的打包工作，当物料倒入到一定量后，需要进行挤压打包工作时，这时如附图1
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5所示，先手动握住第一手柄6前侧的把手12，然后将把手12向前拉动，使得把手12带动转动杆5向前拉动，同时转动杆5内侧对应的凸杆503和对应的卡槽10分离，接着转动杆5外侧的凸块501在对应的限位槽131内进行滑动，同时凸块501对复位弹簧502进行挤压蓄力，然后转动把手12，使得把手12旋转时带动转动杆5和安装轴杆13一同进行旋转，进而使得安装轴杆13在旋转时带动外侧对应键连接的第一手柄6进行旋转，当第一手柄6旋转到一定位置后，松开把手12，转动杆5通过复位弹簧502的蓄力带动转动杆5进行复位，由此使得转动杆5内侧的凸杆503插入到对应位置的的卡槽10内，进而对旋转后的安装轴杆13和第一手柄6进行固定，因此不需要一直手持着第一手柄6，然后通过第一手柄6便可控制液压缸2的工作，使得液压缸2带动挤压机构3下降对物料进行挤压打包，挤压结束后，将把手12向外拉动再旋转，如上述所示同理，以便于对第一手柄6进行操控，使得挤压机构3上升复位；接着如上述所示，同理操作，就能控制第二手柄14启动推料机构，将开合门9打开，将打包好的物料推出了，此部分为现有的已公开的成熟技术，因此在此不作详细的介绍，从而完成一系列工作。
19.尽管参照前述实施例对本发明进行了详细的说明，对于本领域的技术人员来说，其依然可以对前述各实施例所记载的技术方案进行修改，或者对其中部分技术特征进行等
同替换，凡在本发明的精神和原则之内，所作的任何修改、等同替换、改进等，均应包含在本发明的保护范围之内。