一种高空便携式拆塔扒杆的制作方法

1.本发明涉及塔机拆卸技术领域，具体而言，涉及一种高空便携式拆塔扒杆。


背景技术：

2.目前，塔式起重机的高空拆除都是通过小型塔机拆除大型塔机的拆除工艺来实施，最后一台小型塔机通过人工自拆来完成拆除。但是，小型塔机的部件也是无法通过人工搬运的，需要临时搭建平台和一次性拆除机构，劳动强度大、工作效率低、材料浪费、安全性低。


技术实现要素：

3.鉴于上述问题，本发明提供了一种高空便携式拆塔扒杆，解决了现有技术小型塔机的拆卸劳动强度大、工作效率低、材料浪费、安全性低的问题。
4.为解决上述技术问题，本发明采用的技术方案是：一种高空便携式拆塔扒杆，应用于由多个标准节组成的塔机上，所述拆塔扒杆包括底座左片、底座右片、撑杆、吊臂和回转支撑座，所述底座左片和底座右片设于中部标准节外部，两者相对端部固定连接形成框架体，且所述框架体固定设置于中部标准节上，所述撑杆底端部通过回转支撑座与框架体可转动连接，所述吊臂位于顶部标准节上方，且其固定端与撑杆顶端部固定连接；还包括牵引组件和下降组件，所述牵引组件设于吊臂上，用于起吊顶部标准节，所述下降组件设于标准节和框架体上，用于调节拆塔扒杆的高度。
5.作为优选方案，所述回转支撑座包括底板、外套板、内转板和连接板，所述底板固定设置于框架体上，所述外套板固定连接在底板上，所述内转板嵌套于外套板中间，且两者之间设有若干滚珠，所述内转板顶端部通过连接板与撑杆底端部固定连接。
6.作为优选方案，还包括限位组件，所述限位组件包括固定设置于撑杆外表面的支撑座和设于支撑座中间的挡板，所述支撑座和挡板上贯穿设置有固定插销和活动插销，且所述固定插销位于活动插销上方，所述回转支撑座外周具有齿形部，所述挡板边缘与齿形部相配合。
7.作为优选方案，所述牵引组件包括卷扬机、第一滑轮、第二滑轮和吊钩，所述卷扬机设于固定面上，所述第一滑轮设于竖直面上，所述第二滑轮为多个，其间隔设置于吊臂上，所述卷扬机的钢丝绳依次经过第一滑轮和多个第二滑轮，并在所述钢丝绳的末端连接有吊钩，所述吊钩用于钩住顶部标准节。
8.作为优选方案，所述下降组件为手拉葫芦，所述框架体四角固定设置有耳板，所述耳板包括直耳板和斜耳板，所述标准节外表面设有水平耳板和竖直耳板，且所述水平耳板位于竖直耳板上方，所述竖直耳板通过连接螺栓与直耳板固定连接，所述水平耳板和斜耳板分别与手拉葫芦两端连接。
9.作为优选方案，所述标准节上还设有爬梯、栏杆和走道。
10.作为优选方案，所述撑杆包括多个相互连接的子杆，所述子杆之间通过连接螺栓
可拆卸连接。
11.与现有技术相比，本发明的有益效果包括：该拆塔扒杆采用可拆卸式设计，底座左片、底座右片、撑杆和吊臂之间通过螺栓连接，组装拆卸方便快捷，单个部件尺寸小，可以人工搬运；撑杆通过回转支撑座与框架体连接，能够自由旋转实现360
°
吊装，吊装角度大，可操作性强；通过设置限位组件，在吊装角度需要固定时，将挡板向下翻转使其与回转支承座的齿形部相卡合，再插入活动插销即可实现角度的固定，操作方便。通过使用手动葫芦可以方便的调节拆塔扒杆的高度。
附图说明
12.参照附图来说明本发明的公开内容。应当了解，附图仅仅用于说明目的，而并非意在对本发明的保护范围构成限制。在附图中，相同的附图标记用于指代相同的部件。其中：
13.图1为本发明实施例的高空便携式拆塔扒杆的使用状态图；
14.图2为图1中a处的局部放大图；
15.图3为本发明实施例的高空便携式拆塔扒杆和塔机的组装图；
16.图4为图3的俯视图；
17.图5为本发明实施例的高空便携式拆塔扒杆的结构示意图；
18.图6为图5中b处的局部放大图；
19.图7为本发明实施例的手拉葫芦的连接结构示意图。
20.图中标号：100标准节、100a水平耳板、100b竖直耳板、200拆塔扒杆、1底座左片、2底座右片、3撑杆、4吊臂、5回转支撑座、501底板、502外套板、503内转板、504滚珠、505连接板、6限位组件、601支撑座、602挡板、603活动插销、604固定插销、7耳板、7a直耳板、7b斜耳板、8固定螺栓、9连接螺栓、10卷扬机、11第一滑轮、12钢丝绳、13第二滑轮、14吊钩、15手拉葫芦。
具体实施方式
21.容易理解，根据本发明的技术方案，在不变更本发明实质精神下，本领域的一般技术人员可以提出可相互替换的多种结构方式以及实现方式。因此，以下具体实施方式以及附图仅是对本发明的技术方案的示例性说明，而不应当视为本发明的全部或者视为对本发明技术方案的限定或限制。
22.根据本发明的一实施方式结合图1至7示出。一种高空便携式拆塔扒杆200，应用于由多个标准节100组成的塔机上。本实施例中，塔机由顶部、中部和底部三个标准节100组成，为了拆卸顶部标准节100，拆塔扒杆200固定在中部标准节100上。
23.参见图4和图5，上述拆塔扒杆200包括底座左片1、底座右片2、撑杆3、吊臂4和回转支撑座5，底座左片1和底座右片2设于中部标准节100外部，两者相对端部固定连接形成框架体，且框架体固定设置于中部标准节100上。具体的，底座左片1和底座右片2相对端部通过固定螺栓8连接成框架体。
24.撑杆3底端部通过回转支撑座5与框架体可转动连接，撑杆3包括多个相互连接的子杆，子杆之间通过连接螺栓9可拆卸连接。吊臂4位于顶部标准节100上方，且其固定端与撑杆3顶端部固定连接。
25.参见图6，上述回转支撑座5固定设置于底座右片2的中部，具体包括底板501、外套板502、内转板503和连接板505，底板501固定设置于框架体上，外套板502固定连接在底板501上，内转板503嵌套于外套板502中间，且两者之间设有若干滚珠504，内转板503顶端部通过连接板505与撑杆3底端部固定连接。回转支撑座5组装好后，可以手动或电动驱动撑杆3转向，实现吊装角度360度自由旋转。
26.本发明实施例中，上述拆塔扒杆200还包括牵引组件和下降组件，牵引组件设于吊臂4上，用于起吊顶部标准节100，下降组件设于标准节100和框架体上，用于调节拆塔扒杆200的高度。
27.参见图3，上述牵引组件包括卷扬机10、第一滑轮11、第二滑轮13和吊钩14，卷扬机10设于固定面上，第一滑轮11设于竖直面上，第二滑轮13为多个，其间隔设置于吊臂4上，卷扬机10的钢丝绳12依次经过第一滑轮11和多个第二滑轮13，并在钢丝绳12的末端连接有吊钩14，吊钩14用于钩住顶部标准节100。使用时，首先将吊钩14与顶部标准节100固定，再启动卷扬机10，卷扬机10的钢丝绳12经第一滑轮11和第二滑轮13转向后，进行顶部标准节100的起吊。
28.参见图7，上述下降组件为手拉葫芦15，框架体四角固定设置有耳板7，耳板7包括直耳板7a和斜耳板7b，标准节100外表面设有水平耳板100a和竖直耳板100b，且水平耳板100a位于竖直耳板100b上方，竖直耳板100b通过连接螺栓9与直耳板7a固定连接，水平耳板100a和斜耳板7b分别与手拉葫芦15两端连接。在完成顶部标准节100的吊装后，松开竖直耳板100b和直耳板7a之间的连接螺栓9，实现框架体和中部标准节100的分离，分离后，打开手拉葫芦15的锁止开关，在自身重力作用下拆塔扒杆200逐渐下降到底部标准节100位置，将框架体固定在底部标准节100上，并拆下手拉葫芦15将其安装在底部标准节100和框架体之间，再进行中部标准节100的吊装，对于多标准节100的拆卸吊装，按照该步骤依次逐层拆卸即可。
29.一并参见图2和图6，上述拆塔扒杆200还包括限位组件6，该限位组件6包括固定设置于撑杆3外表面的支撑座601和设于支撑座601中间的挡板602，支撑座601和挡板602上贯穿设置有固定插销604和活动插销603，且固定插销604位于活动插销603上方，回转支撑座5外周具有齿形部，挡板602边缘与齿形部相配合。在吊装转向过程中，挡板602处于图2中虚线位置，活动插销603与挡板602底端面相抵接，起到限位作用。在吊装角度需要固定时，抽出活动插销603，将挡板602向下翻转使其与回转支承座的齿形部相卡合，再插入活动插销603即可实现角度的固定，操作方便。
30.优选的，上标准节100上还设有爬梯、栏杆和走道，便于操作人员对拆塔扒杆200进行操作。
31.综上所述，本发明的有益效果包括：该拆塔扒杆200采用可拆卸式设计，底座左片1、底座右片2、撑杆3和吊臂4之间通过螺栓连接，组装拆卸方便快捷，单个部件尺寸小，可以人工搬运；撑杆3通过回转支撑座5与框架体连接，能够自由旋转实现360
°
吊装，吊装角度大，可操作性强；通过设置限位组件6，在吊装角度需要固定时，将挡板602向下翻转使其与回转支承座的齿形部相卡合，再将插入活动插销603即可实现角度的固定，操作方便。通过使用手动葫芦可以方便的调节拆塔扒杆200的高度。
32.本发明的技术范围不仅仅局限于上述说明中的内容，本领域技术人员可以在不脱
离本发明技术思想的前提下，对上述实施例进行多种变形和修改，而这些变形和修改均应当属于本发明的保护范围内。