一种土壤改良试验用筛选装置的制作方法

1.本发明涉及土壤改良设备技术领域，具体是一种土壤改良试验用筛选装置。


背景技术：

2.由于长期使用化肥以及农药的原因，土壤出现板结，土壤空隙度较少、通气透水性比较差、土壤中有效微生物量减少、土壤活性较差、植物根茎的养分转化慢、营养吸收功能比较弱。因此需要对土壤进行改良处理。
3.土壤在改良试验处理过程中需要对原料进行筛选处理，而现有的筛选装置通常采用的滚动筛和振动筛，其存在的通病是存在未完全就将原料排出，导致筛选不彻底，为了解决该技术问题，因此本发明提供一种土壤改良试验用筛选装置。


技术实现要素：

4.本发明的目的在于提供一种土壤改良试验用筛选装置，以解决上述背景技术中提出的问题。
5.为实现上述目的，本发明提供如下技术方案：一种土壤改良试验用筛选装置，包括：底座；弹性筛网，设置在底座内部空腔中；振动筛选机构，设置在底座上，其用于驱动弹性筛网在凸起和下凹两种状态下切换，所述弹性筛网在凸起和下凹状态下均上下往复跳动；所述弹性筛网凸起状态时，用于将筛选完成的未通过弹性筛网的原料排出；以及，设置在底座的给料机构，给料机构与振动筛选机构传动连接；其中，所述给料机构包括存料斗和设置在存料斗出料口处的堵料盘，所述堵料盘转动设置，所述堵料盘连接在振动筛选机构上，振动筛选机构驱动堵料盘在高位与低位之间进行切换。
6.作为本发明进一步的方案：所述振动筛选机构包括双向转动设置的套筒，所述套筒不同方向转动过程中处于不同高度，所述套筒上固定安装有连接轴，所述连接轴与弹性筛网之间设置有振动组件。
7.作为本发明再进一步的方案：所述振动组件包括对称设置在连接轴两侧的驱动杆，所述驱动杆上端抵触在抵触环，所述抵触环固定安装在弹性筛网底部，所述抵触环上对称设置有凹槽或者凸起，所述凹槽或者凸起设置在抵触环的转动轨迹上。
8.作为本发明再进一步的方案所述套筒内侧阵列设置有滑道，所述滑道中滑动设置有支撑滑杆，所述支撑滑杆固定安装在主动轴上，所述主动轴往复转动设置：。
9.作为本发明再进一步的方案：所述底座上还设置有转动组件，所述转动组件包括与主动轴传动连接的驱动电机。
10.作为本发明再进一步的方案：所述堵料盘通过连接杆固定安装在连接轴上。
11.作为本发明再进一步的方案：所述堵料盘弹性转动安装在连接杆上。
12.作为本发明再进一步的方案：所述堵料盘底部通过弹性支撑固定安装在连接盘上，所述连接盘安装在连接杆上。
13.作为本发明再进一步的方案：所述弹性筛网底部通过弹性件连接在底座上。
14.与现有技术相比，本发明的有益效果是：本发明使得弹性筛网在下凹状态下进行有效筛选，筛选完成后弹性筛网处于上凸状态，如此使得筛选完成后的原料从弹性筛网上排出，如此进而有效的实现了对有效的对原料进行筛选，且在筛选过程中弹性筛网排料过程中上下跳动，进而使得原料能够快速且能够完全进行筛选后排出；本发明还实现了连续筛选。
附图说明
15.图1为土壤改良试验用筛选装置的结构示意图。
16.图2为土壤改良试验用筛选装置中堵料盘的结构示意图。
17.图3为土壤改良试验用筛选装置中套筒的结构示意图。
18.图中：底座
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1、存料斗
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2、堵料盘
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3、捣料杆
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4、连接杆
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5、连接盘
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6、弹性支撑
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7、弹性筛网
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8、驱动杆
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9、抵触环
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10、连接轴
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11、套筒
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12、滑道
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13、支撑滑杆
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14、主动轴
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15、第一齿轮
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16、第二齿轮
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17、驱动电机
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18、排料口
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19、弹性件
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20。
具体实施方式
19.下面将结合本发明实施例中的附图，对本发明实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本发明一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本发明中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本发明保护的范围。
20.实施例1请参阅图1，本发明实施例1中，为本发明实施例提供的一种土壤改良试验用筛选装置的结构图，包括：底座1、弹性筛网8、振动筛选机构和给料机构；弹性筛网8，设置在底座1内部空腔中；存料斗2固定安装在底座1上；振动筛选机构，设置在底座1上，其用于驱动弹性筛网8在凸起和下凹两种状态下切换，所述弹性筛网8在凸起和下凹状态下均上下往复跳动；所述弹性筛网8凸起状态时，用于将筛选完成的未通过弹性筛网8的原料排出；给料机构，与振动筛选机构传动连接，所述给料机构包括存料斗2和设置在存料斗2出料口处的堵料盘3，所述堵料盘3转动设置，所述堵料盘3连接在振动筛选机构上，振动筛选机构驱动堵料盘3在高位与低位之间进行切换，所述堵料盘3处于高位时将存料斗2出料口堵住，所述堵料盘3处于低位处将存料斗2出料口打开。
21.具体处，将需要处理的原料加入至存料斗2中，原料通过存料斗2落入至弹性筛网8中，振动筛选机构驱动弹性筛网8处于下凹状态，且能够驱动弹性筛网8上下跳动，如此进而加速原料在弹性筛网8上进行筛选，筛选一段时间后振动筛选机构驱动弹性筛网8向上凸起变化，在变化过程堵料盘3将存料斗2出料口位置堵车，如此避免存料斗2中的原料继续落到弹性筛网8上，当弹性筛网8处于凸起状态时，弹性筛网8继续跳动，进而使得筛选完成未通过弹性筛网8的原料排出；本发明使得弹性筛网8在下凹状态下进行有效筛选，筛选完成后弹性筛网8处于上凸状态，如此使得筛选完成后的原料从弹性筛网8上排出，如此进而有效
的实现了对有效的对原料进行筛选，且在筛选过程中弹性筛网8排料过程中上下跳动，进而使得原料能够快速且能够完全进行筛选后排出；本发明在保证筛选完成后将原料排出，实现完全筛选；本发明还实现了连续筛选。
22.实施例2请参阅图1～图3，本实施例2与实施例1的主要区别在于所述振动筛选机构包括双向转动设置的套筒12，所述套筒12不同方向转动过程中处于不同高度，所述套筒12上固定安装有连接轴11，所述连接轴11与弹性筛网8之间设置有振动组件，所述连接轴11转动为弹性筛网8上下振动提供动力。
23.作为本发明的一种优选实施例，具体的，所述振动组件可以与凸轮机构传动连接，所述凸轮机构为弹性筛网8上下往复移动提供动力。
24.作为本发明的另一种优选实施例，所述振动组件包括对称设置在连接轴11两侧的驱动杆9，所述驱动杆9上端抵触在抵触环10，所述抵触环10固定安装在弹性筛网8底部，所述抵触环10上对称设置有凹槽或者凸起，所述凹槽或者凸起设置在抵触环10的转动轨迹上。具体的，当连接轴11随着套筒12转动，如此在转动过程中连接轴11带动驱动杆9，驱动杆9在转动过程中间歇的滑过凹槽或者凸起，进而使得弹性筛网8上下往复跳动。
25.作为本发明的一种优选实施例，为了使得套筒12在不同转向下处于不同高度，因此所述套筒12可以安装在升降座，通过控制升降座的高度，实现调整套筒12的高度。
26.作为本发明的另一种优选实施例，为了使得套筒12在不同转向下处于不同高度，因此所述套筒12内侧阵列设置有滑道13，所述滑道13中滑动设置有支撑滑杆14，所述支撑滑杆14固定安装在主动轴15上，所述主动轴15往复转动设置，当主动轴15正向转动时支撑滑杆14处于滑道13的下端，如此弹性筛网8处于高位，当主动轴15反向转动时支撑滑杆14处于滑道13的上端，如此弹性筛网8处于低位。如此进而实现了驱动弹性筛网8在凸起和下凹两种状态下进行切换。
27.所述套筒12内侧设置圆柱孔，所述滑道13设置在套筒12圆柱孔内壁上，所述滑道13设置为弧形状。
28.作为本发明的一种优选实施例，为了驱动主动轴15转动，因此所述底座1上还设置有转动组件，所述转动组件包括与主动轴15传动连接的驱动电机18，所述驱动电机18为双向电机，如此进而为主动轴15转动提供动力。
29.具体的，所述驱动电机18输出端设置有第二齿轮17，所述第二齿轮17与第一齿轮16啮合，所述第一齿轮16固定安装在主动轴15上，所述主动轴15转动安装在底座1上。所述驱动电机18还可以通过皮带或者链条与主动轴15传动连接。驱动电机18通电通过第二齿轮17和第一齿轮16驱动主动轴15转动，如此为主动轴15转动提供动力。
30.作为本发明的一种优选实施例，为了驱动堵料盘3转动，且能够随着弹性筛网8进行位置变化，因此所述堵料盘3通过连接杆5固定安装在连接轴11上。如此堵料盘3能够随着连接轴11进行上下升降，且堵料盘3转动使得原料能够分散的落到弹性筛网8中，避免原料堆积，使得筛选更彻底。
31.所述堵料盘3弹性转动安装在连接杆5上，如此当弹性筛网8在向上移动变成上凸状态的中间位置时就将存料斗2出料口堵住，进而有效的避免在排料过程还有原料落下，使得筛选更加完全。
32.具体的，所述堵料盘3底部通过弹性支撑7固定安装在连接盘6上，所述连接盘6安装在连接杆5上。所述连接杆5穿过弹性筛网8设置。
33.所述弹性筛网8底部通过弹性件20连接在底座1上，如此进而使得弹性筛网8能够弹性恢复。所述弹性件20可以为螺旋弹簧或者为橡胶弹簧。
34.所述弹性筛网8可以为弹性材料制成。
35.所述底座1底部设置有排料口19，用于排出能够通过弹性筛网8的原料；所述底座1两侧设置有用于排出未能通过弹性筛网8的原料的卸料槽。
36.为了防止存料斗2出料口位置堵死，因此所述堵料盘3上端设置有多个捣料杆4，如此使得捣料杆4能够随着堵料盘3转动，实现捣料。
37.本发明的工作原理是：将需要处理的原料加入至存料斗2中，原料通过存料斗2落入至弹性筛网8中，驱动电机18通电转动，通过第二齿轮17和第一齿轮16驱动主动轴15转动，此时支撑滑杆14处于滑道13上端，如此弹性筛网8处于下凹状态，同时连接轴11通过驱动杆9和抵触环10带动弹性筛网8上下跳动，同时捣料杆4随着堵料盘3转动，有效的避免存料斗2出料口堵塞，如此进而加速原料在弹性筛网8上进行筛选，筛选一段时间后达到弹性筛网8的筛选量时，驱动电机18方向转动，如此使得弹性筛网8和堵料盘3向上移动，在弹性筛网8未到达高位时，将存料斗2出料口位置堵住，如此避免存料斗2中的原料继续落到弹性筛网8上，当弹性筛网8处于凸起状态时，弹性筛网8继续跳动，进而使得筛选完成未通过弹性筛网8的原料排出。
38.在本发明的描述中，需要理解的是，术语“第一”、“第二”等仅用于描述目的，而不能理解为指示或暗示相对重要性或者隐含指明所指示的技术特征的数量。由此，在本发明的描述中，除非另有说明，“多个”的含义是两个或两个以上。限定有“第一”、“第二”等的特征可以明示或者隐含地包括一个或者更多个该特征。
39.对于本领域技术人员而言，显然本发明不限于上述示范性实施例的细节，而且在不背离本发明的精神或基本特征的情况下，能够以其他的具体形式实现本发明。因此，无论从哪一点来看，均应将实施例看作是示范性的，而且是非限制性的，本发明的范围由所附权利要求而不是上述说明限定，因此旨在将落在权利要求的等同要件的含义和范围内的所有变化囊括在本发明内。不应将权利要求中的任何附图标记视为限制所涉及的权利要求。
40.此外，应当理解，虽然本说明书按照实施方式加以描述，但并非每个实施方式仅包含一个独立的技术方案，说明书的这种叙述方式仅仅是为清楚起见，本领域技术人员应当将说明书作为一个整体，各实施例中的技术方案也可以经适当组合，形成本领域技术人员可以理解的其他实施方式。