一种外抓封口机的制作方法

1.本发明涉及阀门外抓式封口机设备技术领域，具体是涉及一种外抓封口机。


背景技术：

2.封口机是将充填有包装物的容器进行封口的机械，在产品装入包装容器后，为了使产品得以密封保存，保持产品质量，避免产品流失，需要对包装容器进行封口，这种操作是在封口机上完成的。
3.封口机就是指在包装容器盛装产品后，对容器进行封口的机械。制作包装容器的材料很多，如纸类、塑料、玻璃、陶瓷、金属、复合材料等，包装容器的形态及物理性能也各不相同。
4.但目前国内没有1英寸阀门外抓式封口机，导致加工的时候对有的产品无法进行封口。


技术实现要素：

5.针对现有技术存在的不足，本发明实施例的目的在于提供一种外抓封口机，以解决上述背景技术中的问题。
6.为实现上述目的，本发明提供如下技术方案：
7.一种外抓封口机，包括机架，所述机架用于放置气雾剂罐以及封口机，还包括：
8.调节机构，所述调节机构包括立柱与调节组件，所述立柱的一端固定连接所述机架，所述立柱用于安装调节组件；
9.调节组件包括支架以及齿条，所述齿条设置在所述立柱的一侧，所述支架通过齿条活动连接所述立柱，所述支架的一侧设置有驱动设备，驱动设备的一端连接齿条，驱动设备用于带动支架在立柱外侧移动；以及
10.封口机构，所述封口机构的一端连接所述支架，所述封口机构通过支架调节高度，所述封口机构的另一端活动连接气雾剂罐，所述封口机构用于对气雾剂罐进行封口。
11.作为本发明进一步的方案，所述驱动设备采用摇手柄，所述摇手柄涡轮配合齿条。
12.作为本发明进一步的方案，所述封口机构包括：
13.下压气缸，所述下压气缸的一侧连接支架，所述下压气缸用于提供动力；
14.封口气缸，所述封口气缸连接所述下压气缸，所述封口气缸连接封口组件，所述封口气缸用于向封口组件提供动力。
15.作为本发明进一步的方案，所述封口组件包括：
16.阀门定位杆，所述阀门定位杆设置在所述封口气缸内，所述阀门定位杆用于压住阀门；缩口套，所述缩口套连接封口气缸；以及
17.抓头，所述抓头连接所述缩口套，所述缩口套挤压抓头进行内缩封口。
18.作为本发明进一步的方案，所述封口气缸采用下压完成自动回位。
19.作为本发明进一步的方案，所述机架的一侧设置有气控箱，所述气控箱电性连接
下压气缸以及封口气缸。
20.作为本发明进一步的方案，所述气控箱的一侧设置有压力表。
21.综上所述，本发明实施例与现有技术相比具有以下有益效果：
22.立柱固定在机架上面，支架固定在立柱上面，支架可通过摇手柄涡轮配合齿条可上下移动，移动到正确位置后可用螺丝锁紧到立柱上面，支架的作用是固定下压气缸，有空气时下压气缸内的活塞杆推动封口气缸，封口气缸内部阀门定位杆压住阀门，进而阀门压住气雾剂罐，气雾剂罐在机架台面上是静止的，直到下压气缸压住阀门不动时，下压气缸行程不能走完，如下压行程到底会导致阀门和气雾剂罐没有吻合，这时需要调整支架高低，直到完全压住吻合。
23.为更清楚地阐述本发明的结构特征和功效，下面结合附图与具体实施例来对本发明进行详细说明。
附图说明
24.图1为发明实施例的结构示意图。
25.图2为发明实施例中侧视图的结构示意图。
26.附图标记：1
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机架、2
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立柱、3
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支架、4
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齿条、5
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摇手柄、6
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下压气缸、7
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封口气缸、8
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阀门定位杆、9
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缩口套、10
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抓头、11
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气控箱、12
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压力表。
具体实施方式
27.为了使本发明的目的、技术方案及优点更加清楚明白，以下结合附图及实施例，对本发明进行进一步详细说明。应当理解，此处所描述的具体实施例仅仅用以解释本发明，并不用于限定本发明。
28.以下结合具体实施例对本发明的具体实现进行详细描述。
29.在一个实施例中，一种外抓封口机，参见图1～图2，包括机架1，所述机架1用于放置气雾剂罐以及封口机，还包括：
30.调节机构，所述调节机构包括立柱2与调节组件，所述立柱2的一端固定连接所述机架1，所述立柱2用于安装调节组件；
31.调节组件包括支架3以及齿条4，所述齿条4设置在所述立柱2的一侧，所述支架3通过齿条4活动连接所述立柱2，所述支架3的一侧设置有驱动设备，驱动设备的一端连接齿条4，驱动设备用于带动支架3在立柱2外侧移动；以及
32.封口机构，所述封口机构的一端连接所述支架3，所述封口机构通过支架3调节高度，所述封口机构的另一端活动连接气雾剂罐，所述封口机构用于对气雾剂罐进行封口。
33.进一步的，参见图1～图2，所述驱动设备采用摇手柄5，所述摇手柄5涡轮配合齿条4。
34.在本实施例中，立柱2固定在机架1上面，支架3固定在立柱2上面，支架3可通过摇手柄5涡轮配合齿条4可上下移动，移动到正确位置后可用螺丝锁紧到立柱2上面，支架3的作用是固定下压气缸6，有空气时下压气缸6内的活塞杆推动封口气缸7，封口气缸7内部阀门定位杆8压住阀门，进而阀门压住气雾剂罐，气雾剂罐在机架1台面上是静止的，直到下压气缸6压住阀门不动时，下压气缸6行程不能走完，如下压行程到底会导致阀门和气雾剂罐
没有吻合，这时需要调整支架3高低，直到完全压住吻合。
35.在一个实施例中，参见图1～图2，所述封口机构包括：
36.下压气缸6，所述下压气缸6的一侧连接支架3，所述下压气缸6用于提供动力；
37.封口气缸7，所述封口气缸7连接所述下压气缸6，所述封口气缸7连接封口组件，所述封口气缸7用于向封口组件提供动力。
38.进一步的，参见图1～图2，所述封口组件包括：
39.阀门定位杆8，所述阀门定位杆8设置在所述封口气缸7内，所述阀门定位杆8用于压住阀门；
40.缩口套9，所述缩口套9连接封口气缸7；以及
41.抓头10，所述抓头10连接所述缩口套9，所述缩口套9挤压抓头10进行内缩封口。
42.进一步的，参见图1～图2，所述封口气缸7采用下压完成自动回位。
43.在本实施例中，压住吻合后封口气缸7会进气推动缩口套9下行，抓头10是固定在阀门定位杆8上面，缩口套9下行会挤压抓头10进行内缩封口，封口气缸7到底后会自动会位，同时下压气缸6回原位。
44.在一个实施例中，参见图1～图2，所述机架1的一侧设置有气控箱11，所述气控箱11电性连接下压气缸6以及封口气缸7，所述气控箱11的一侧设置有压力表12，所述压力表12用于显示气控箱11内的气压。
45.以上所述仅为本发明的较佳实施例而已，并不用以限制本发明，凡在本发明的精神和原则之内所作的任何修改、等同替换和改进等，均应包含在本发明的保护范围之内。