一种通信塔搭建和拆除用升降平台的制作方法

1.本发明涉及一种通信塔搭建和拆除辅助装置，更具体的说是一种通信塔搭建和拆除用升降平台。


背景技术：

2.在信号塔的安装和拆卸的过程中，现有技术是，吊车吊装，工人带着安全带在高空进行作业，这样不仅不方便工作，而且有危险，在安装和拆卸的过程中，塔身内部组件间可能有错位或者螺丝卡紧不便拆卸，这样就需要吊车进行微调，然而这种操作很有难度，所以为了解决上述问题，提供了一种通信塔搭建和拆除用升降平台


技术实现要素：

3.本发明要解决的技术问题在于提供一种通信塔搭建和拆除用升降平台，其能够有利于跟随塔在不同的高度而改变环形的范围，将装置稳固的附着在塔上，有利于装置的安装和拆除，将装置稳固的附着在塔上，有利于装置的安装和拆除，有利于提供一个工作平台。
4.为解决上述技术问题，包括支架一，上块与支架一滑动配合，下块与上块转动配合，支架二与下块滑动配合，支架三与上块滑动配合；滑动轴一与支架一转动配合，齿轮套与滑动轴一滑动配合，齿轮套与支架二相啮合，齿轮套与支架一相啮合，齿轮套与支架三相啮合；滑动销与上块滑动配合，转角架与滑动销转动配合，移动轮与转角架转动配合；缸套固定在支架二上，升降架与缸套滑动配合；站立板一固定在支架上。有利于跟随塔在不同的高度而改变环形的范围，将装置稳固的附着在塔上。
5.作为本技术方案的进一步改进，其中，所述支架一为t形，支架一上加工有齿，支架二为t形，支架二设有两个，支架二上设有齿，支架三设有两个，支架三l状。有利于实现同步的移动，保持装置的水平位置，增加稳定性。
6.作为本技术方案的进一步改进，其中，所述上块设有四个，与支架一滑动配合，上块包括销架、销槽一、插口，销架上设有孔，销槽一为环状，插口位于中部，下块设有四个，下块与上块转动配合，下块包括销槽二，销槽二与销槽一相对应，并且通过支架销相连接，有利于装置的安装和拆除。
7.作为本技术方案的进一步改进，其中，所述齿轮套设有八个，其中四个与支架二相啮合，两个与支架一相啮合，两个与支架三相啮合，齿轮套内部为棱柱空心状，齿轮套与上架转动配合，齿轮套与下架转动配合，齿轮套与滑动轴一滑动配合，齿轮套与滑动轴二滑动配合，齿轮套与滑动轴三滑动配合，齿轮套与滑动轴四滑动配合。有利于实现同步的移动。
8.作为本技术方案的进一步改进，其中，所述滑动轴一、滑动轴二、滑动轴三以及滑动轴四的截面形状相同，并与齿轮套内部空心形状配合。有利与在位置发生变化后，还保持着连接关系。
9.作为本技术方案的进一步改进，其中，所述滑动销设有四个，滑动销为长条状，滑
动销上设有若干同孔径的孔，孔径与销架的上孔径相同，并且沿着纵向排列，滑动销与上块滑动配合。有利于与塔的接触更加紧密，使装置稳定。
10.作为本技术方案的进一步改进，其中，所述缸套设有两个，缸套固定在支架二上，升降架上部加工有滑槽，升降架与缸套滑动配合，支撑板与升降架滑动配合。有利于帮助工人安装和拆卸，进行微调，降低吊车的操作难度。
11.作为本技术方案的进一步改进，其中，还包括与支架三相连接的站立板二，两个支架三固定后，站立板二固定在两个支架三的连接处，站立板三设有两个，站立板三固定在在缸套上，两个站立板三的高度相同。
12.作为本技术方案的进一步改进，其中，所述站立板二与站立板一高度相同，站立板三的高度低于站立板一的高度。有利于提供一个工作平台。
13.综上所述，有益效果有利于跟随塔在不同的高度而改变环形的范围，将装置稳固的附着在塔上，有利于装置的安装和拆除，有利于实现同步的移动，有利与在位置发生变化后，还保持着连接关系，有利于与塔的接触更加紧密，使装置稳定，有利于帮助工人安装和拆卸，进行微调，降低吊车的操作难度，有利于提供一个工作平台。
附图说明
14.图1为整体结构示意图。
15.图2为图1结构的另一侧结构示意图。
16.图3为图1结构的部分的结构示意图。
17.图4为上块2与支架一1相关结构的结构示意图。
18.图5为图4的结构的另一侧的结构示意图。
19.图6为上块2和下块3的连接的结构示意图。
20.图7为滑动轴一8等结构与支架一1的连接的结构示意图。
21.图8为图7结构的另一侧的结构示意图。
22.图9为滑动销19与上块2连接的结构示意图。
23.图10为滑动销19和转角架20的连接的结构示意图。
24.图11为升降架24的结构示意图。
25.图12为站立板的结构示意图。
26.图13为图12的另一侧的结构示意图。
27.图中：支架一1；上块2；销架201；销槽一202；插口203；下块3；销槽二301；支架二4；支架三5；支架销6；防转销7；滑动轴一8；马达一9；齿轮套10；滑动轴二11；滑动轴三12；联动套一13；滑动轴四14；联动套二15；马达二16；马达架17；马达三18；滑动销19；转角架20；移动轮21；角架销22；缸套23；升降架24；支撑板25；站立板一26；站立板二27；站立板三28。
具体实施方式
28.图1为的结构示意图；所述整体结构示意图；上块2与支架一1滑动配合，下块3与上块2转动配合，支架二4与下块3滑动配合，支架三5与上块2滑动配合；滑动轴一8与支架一1转动配合，齿轮套10与滑动轴一8滑动配合，齿轮套10与支架二4相啮合，齿轮套10与支架一1相啮合，齿轮套10与支架三5相啮合；滑动销19与上块2滑动配合，转角架20与滑动销19转
动配合，移动轮21与转角架20转动配合；缸套23固定在支架二4上，升降架24与缸套23滑动配合；站立板一26固定在支架1上；上架2与下块3转动配合，可以在装置安装的时候方便将信号塔围在中部，滑动轴一8转动带动齿轮套10转动，齿轮套10转动带动支架1等移动，将包围的范围缩小，并随着塔的高度的变化，塔的水平尺寸变化而变化；滑动销19移动带动转角架20移动，从而调节合适的位置，将移动轮21与塔的棱相接触。
29.图4至图6为上块2与支架1等连接图；所述支架一1为t形，支架一1上加工有齿，支架一1上部加工有孔，上块2设有四个，与支架一1滑动配合，上块2包括销架201、销槽一202、插口203，销架201上设有孔，销槽一202为环状，插口203位于中部，下块3设有四个，下块3与上块2转动配合，下块3包括销槽二301，销槽二301与销槽一202相对应，支架二4设有两个，支架二4上设有齿，支架二4与下块3滑动配合，支架二4为t形，支架三5设有两个，支架三5与上块2滑动配合，支架三5上加工有齿，支架三5l状，支架三5上加有孔，支架销6与两个支架三5相连接；在安装的过程中，支架销6移除，与支架三5相连接的两个上块2带动支架三5转动，将环形打开，并将塔的下部包围在其中，然后将支架销6固定在两个支架三5上，以形成封闭的环形，为升降工作做好准备。
30.图7和图8为滑动轴一8等结构与支架一1的连接的结构示意图；所述滑动轴一8中部与支架一1转动配合，滑动轴一8为棱柱状，滑动轴一8中部为齿轮状，马达一9固定在支架一1上，马达一9与滑动轴一8相连接，齿轮套10设有八个，其中四个与支架二4相啮合，两个与支架一1相啮合，两个与支架三5相啮合，齿轮套10内部为棱柱空心状，齿轮套10与上架2转动配合，齿轮套10与下架3转动配合，齿轮套10与滑动轴一8滑动配合，齿轮套10与滑动轴二11滑动配合，齿轮套10与滑动轴三12滑动配合，齿轮套10与滑动轴四14滑动配合，滑动轴二11设有两个，滑动轴二11一端与支架二4和转动配合，滑动轴三12与和支架三5相连接的上块2相转动配合的齿轮套10滑动配合，联动套一13设有两个，联动套一13一端与滑动轴二11相连接，联动套一13一端与滑动轴三12相连接，滑动轴四14设有两个，滑动轴四14与支架三5处的齿轮套10滑动配合，联动套二15与两个滑动轴四14相连接，马达二16与和滑动轴四14相连接的齿轮套10相连接，马达二16转轴上设有螺纹，马达架17设有两个，马达架17固定在与滑动轴二11相连接的上块2上，马达三18设有两个，马达三18与和滑动轴二11相连接的齿轮套10相连接；在安装的过程中，将联动套一13与滑动轴二11和滑动轴三12固定在一起，将联动套二15和两个滑动轴四14固定在一起，马达一9转动带动滑动轴一8转动，滑动轴一8转动带动齿轮套10转动，齿轮套10转动带动滑动轴四14移动，同时马达二16转动带动齿轮套10转动，齿轮套10转动带动滑动轴四14转动，在通过联动套二15带动另一个滑动轴四14转动，滑动轴四14带动另一侧的齿轮套10转动，齿轮套10转动带动滑动轴四14移动，这样，将会带动支架三5和支架一1之间的距离；同时，马达三18转动带动与之相连接的齿轮套10转动，齿轮套10转动带动滑动轴二11转动，滑动轴二11通过联动套一13带动滑动轴三12转动，滑动轴三12转动带动与之相连接的齿轮套10转动，齿轮套10带动支架三5移动，齿轮套10也带动支架一1移动，从而拉动两个支架二4之间的距离。
31.图9和图10为滑动销19与上块2连接的结构示意图；所述滑动销19设有四个，滑动销19为长条状，滑动销19上设有若干同孔径的孔，孔径与销架201的上孔径相同，并且沿着纵向排列，滑动销19与上块2滑动配合，转角架20设有四个，转角架20俯视两侧边架成直角，转角架20与滑动销19转动配合，转角架20上设有若干转孔，移动轮21与转角架20转动配合，
角架销22与滑动销19相连接，角架销22与销架201相连接；在安装后，推动滑动销19，调节合适的位置，将最下面的移动轮21与塔的棱架相接触，或少留有缝隙，以便安装角架销22，安装完角架销22后，启动三个马达，将环缩小，这样其余的移动轮21也会与塔接触，而转角架20与滑动销19转动，完全配合塔的变化。
32.图11为升降架24的结构示意图；所述缸套23设有两个，缸套23固定在支架二4上，升降架24上部加工有滑槽，升降架24与缸套23滑动配合，支撑板25与升降架24滑动配合；当需要按模块拆除或者安装塔的时候，可将支撑板25与安装部下部接触，在调节升降架24的高度，这样可以进行微调，从而降低了吊车的操作难度，可以有效的将螺丝孔对准。
33.图12和图13为站立板的结构示意图；所述站立板一26固定在支架一1的上部，站立板二27在安装后，固定在两个支架三5的上部，站立板二27与站立板一26高度相同，站立板三28设有两个，站立板三28固定在在缸套23上，两个站立板三28的高度相同，站立板三28的高度低于站立板一26的高度。
34.虽然已经结合其某些具体实施方式特别描述了本发明，但是将理解，本描述是为了说明而不是为了限制，并应将所附权利要求的范围如现有技术将允许的那样宽泛地解释。在不背离所附权利要求中阐述的本发明的实质的前提下，在以上说明书和附图内进行合理的变化和修改是可能的。